Люнет

 

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для поддержки нежестких заготовок на шлифовальных станках. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение точности. На основании 1 поворотно установлен корпус 3. В корпусе 3 установлены с возможностью поворота рычаги 10 и 12, несущие верхнюю 8 и нижнюю 9 губки. Поворот рычага 12 ограничен упорным винтом 17. Поворот рычага 10 осуществляется от поршня-рейки 25. Передаточный механизм к рычагу 10 содержит сектор 24, кулачок 22 и шток 20. Ограничение поворота корпуса 3 осуществляется эксцентриковым валиком 36 и упором 37. Поворот корпуса 3 осуществляется гидроцилиндром 6, шток 5 которого через серьгу 4 связан с основанием 1. По окончании снятия чернового припуска системой ЧПУ осуществляется ввод губок в рабочую зону. Для этого полость "Б" сообщается со сливом, а полость "А" - с источником давления. Корпус 3 поворачивается до упора валика 36 в упор 37, а губка люнета касается обрабатываемой поверхности, т.к. они настроены по эталонному валику 39. В то же время подается давление в полость "Д" и поршень-рейка 25 поворачивает сектор 24 с кулачком 22 по часовой стрелке. Кулачок 22 действует на шток 20 и, сжимая пружину 19, поворачивает рычаг 10 с губкой 8 по направлению к шлифовальному кругу. Этот процесс продолжается до конца снятия чистового припуска, а затем ЧПУ станка подает команду на соединение полости "В" со сливом. При этом поршень-рейка 25 продолжает перемещаться влево совместно с поршнем 27 и губкой 8 до снятия доводочного припуска. После этого дается команда на процесс "Выхаживание", подача верхней губки 8 прекращается, а нижняя губка 9 поджимается к детали усилием пружин 14. После окончания процесса выхаживания губки выводятся из зоны обработки. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU 3565631 А 1 (51) 5 В 23 Q 1/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

z гн

В (21) 4472564/25-08 (22) 10,08.88 (46) 23.05.90. Бюл. № 19 (71) Харьковское опытно-конструкторское бюро шлифовальных станков (72) С. М. Соболев и В. В. Фролов (53) 62-229.935 (088.8) (56) Патент США № 4288945, кл. В 24 В 41/06, опублик. 1981. (54) ЛЮНЕТ (57) Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для поддержки нежестких заготовок на шлифовальных станках. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение жесткости, На основании 1 поворотного установлен корпус 3. В корпусе 3 установлены с возможностью поворота рычаги

10 и 12, несущие верхнюю 8 и нижнюю 9 губки. Поворот рычага 12 ограничен упорным винтом 17. Поворот рычага 10 осуществляется от поршня-рейки 25. Передаточный механизм к рычагу 10 содержит сектор 24, кулачок 22 и шток 20. Ограничение поворота корпуса 3 осуществляется эксцентриковым валиком 36 и упором 37. Поворот корпуса 3 осуществляется гидроцилиндром 6, шток 5 которого

2 через серьгу 4 связан с основанием 1.

По окончании снятия чернового припуска системой ЧПУ осуществляется ввод губок в рабочую зону. Для этого полость Б сообщается со сливом, а полость А — с источником давления. Корпус 3 поворачивается до упора валика 36 в упор 37, а губка люнета касается обрабатываемой поверхности, т. к. они настроены по эталонному валику 39. В то же время подается давление в полость Д и поршеньрейка 25 поворачивает сектор 24 с кулачком 22 по часовой стрелке. Кулачок 22 действует на шток 20 и, сжимая пружину

19, поворачивает рычаг 10 с губкой 8 по направлению к шлифовальному кругу. Этот процесс продолжается до конца снятия чистового припуска, а затем УЧПУ станка подает команду на соединение полости В со сливом. При этом поршень-рейка 25 поодолжает перемещаться влево совместно с поршнем 27 и губкой 8 до снятия доводочного припуска. После этого дается команда на процесс «Выхаживание», подача верхней губки 8 прекращается, а нижняя губка 9 поджимается к детали усилием пружин 14. После окончания процесса выхаживания губки выводится из зоны обработки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

5 тате происходит перемещение поршней 25 и 26 вправо и кулачок 22 поворачивается против часовой стрелки, к под действием пружины 19 верхняя губка 8 отводится от эталонного валика 39. Затем полость Д гндроцнлиндра 6 поворота корпуса люнета соединяют со сливом, а полость Б — с давлением. В результате корпус люнета говорачивается вокруг оси 2 против часовой стрелки, при этом повороте рычаг 12 входит в контакт с регулировочным винтом 17 н поворачивается вокруг оси 13 по часовой стрелке и губка 9 также отходит от поверхности эталонного валика. Г1осле этого люнет готов к работе.

Люнет работает следующим образом.

В центре станка вместо эталонного валика устанавливают деталь, подлежащую обработке, окончательный размер которой долже соответствовать размеру эталонного валика 39, н шлифуют ее до снятия чернового прнпуска. В конце снятия чернового припуска по команде устройства числового программного управления (УЧПУ) станком осуществляется ввод губок люнета в рабочую зону. Для этого по команде

УЧПУ полость Б гидроцилиндра 6 ввода люнета сообщается со сливом, а полость А— с источником давления. Под действием давлення рабочек жидкости в полости А корпус 3 люнета поворачивается вокруг оси 2 го часовой стрелке до упора эксцентрикового валзка 36 в упор 37, и губки люнета касаев-.,тся обрабатываемой поверхности. В это время поршни 25 и 27 находятся в крайнем правом положении, а полости В и Г с=динены с источником давления. Как тол,;юнета коснулись обрабатываемой поверхности, а черновой припуск снят, УЧПУ станка подает команду на переход с ерновой подачи шлифовального круга на чистовую и на подачу давления от источника питания в полость Д гидроцилиндра подвода верхней губки. Под действием этого давления поршень-рейка 25 начинает перемещаться влево и поворачивать зубчатый сектор 24 с кулачком 22 по часовой стрелке. В результате этого кулачок 22 начинает взаимодействовать со штоком 20 и, сжимая пружину 19, перемещать последний совместно с вертикальнь:м рычагом 10 и верхней губкой 8 по направлению к шлифовальному кругу, Это перемещение поршнярейки 25 и губки 8 продолжается до конца снятия чистового припуска. В конце снятия чистового припуска поршень-рейка 25 доходит до правого торца поршня 27 (при этом рабочая жидкость из полости Г выжимается через дроссель на слив), и

УЧПУ подает команду на переключение подачи шлифовального круга с чистовой иа доводочную и одновременно на соединение полости В этого гндроцилиндра со

6 сливом. В результате этого поршень-рейка 25 продолжает перемещаться влево совместно с поршнем 27 н губкой 8 до конца снятия доводочного припуска. После этого перемещение поршней 25 и 27 и верхней губки 8 прекращается и УЧПУ подает кома нду на прекращение доводочной подачи шлифовального круга, т. е. шлифование продолжается без подачи шлифовального круга на врезанне и без пода)о чи верхней губки, в это время идет так называемый процесс выхаживания. Нижняя губка 9 во ьремя всего процесса шлифования поджимается к обрабатываемой поверхности за счет усилия пружин 14, которые поджимают ее к обрабатываемой поверхности с усилием, приблизительно равным весу обрабатываемой детали, т. е. они устраняют прогиб детали, возникающий под собственным весом. После окончания процесса выхаживания отвод губок и люиета осуществляется описанным выше способом, т. е. полость Д гидроцилиндра подвода верхней губки соединяется со сливом, а полости В и à — с давлением, в результате чего происходит отвод

25 верхней губки, а затем полость А гидроцилиндра 6 соединяется со сливом, а полость Б этого гидроцилиндра — с давлением, и происходит отвод люнета.

Формула изобретения

1. Люнет, содержащий основание, установленный на нем корпус с приводом его поворота, верхнюю губку с закрепленной на ее вертикальном рычаге нижней губкой, связанную через передаточный механизм с приводом ее перемещения, выполненным в виде силового двухскоростного гидроцилиндра с поршнем-рейкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения жесткости, пепедаточный механизм выполнен в виде подпружиненного штока и валика с зубчатым сектором

40 и кулачком, а вертикальный рычаг верхней губки установлен на корпусе люнета посредством введенного в устройство упругого плоского элемента, при этом шток расположен на вертикальном рычаге верхней губки, зубчатый сектор связан с поршнем-рейкой, а кулачок предназначен для взаимодействия с торцом упомянутого подпружиненного штока.

2. Люнет по и. !, отличающийся тем, что он снабжен ограничителем поворота

50корп,уса люнета, выполненным в виде эксцентрикового валика, установленного с возможностью поворота в корпусе люнгта, и упора, расположенного в основании.

3. Люнет по п. 2, отличающийся тем, что он снабжен ограничителем поворота

55 рычага нижней губки, выполненным в виде регулируемого упора, установленного в основании и предназначенного для взаимодействия с рычагом нижней губки.