Очиститель цилиндрического решета

 

Изобретение относится к разделению и сортировке сыпучих материалов, в частности к очистителям решет, и может быть применено в горной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции путем обеспечения самотранспортирования зернового материала вдоль полости скребка. К внешней поверхности решета 2 прижат очистительный элемент в виде ролика (Р) 1, а к внутреней - скребок в виде упругого полуцилиндра (ПЦ) 3. При этом Р 1 и ГЦ 3 наклонены к плоскости продольного осевого сечения решета 2, а Р 1 выполнен из набора дисков 4 различного диаметра, т.е. с переменным поперечным сечением вдоль его длины. Диски 4 установлены на оси 5 с возможностью вращения относительно друг друга. При вращении решета 2 Р 1 вытесняет частицы обрабатываемой смеси в ПЦ 3. Под действием силы трения о Р 1 и за счет его наклона материал транспортируется вдоль ПЦ 3 и выводится из него за пределы решета 2. При зацеплении с решетом 2 каждый диск 4 развивает соответствующую скорость углового вращения. Это снижает трение между Р 1 и решетом 2 и устраняет быстрый износ Р 1. 1 з.п. ф-лы: 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 1/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР!

% у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :-:: -.:; !

Ж

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4413986/31-03 (22) 25.04.88 (46) 23.05.90. Бюл. М- 19 (71) Харьковский институт меуанизации и электрификации сельского хозяйства (72).А.И.Завгородний, В.А.Сметанкин, А.Б.Азарова и И.И.Крюков (53) 621.922 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 487681, кл. В 07 В 1/52, 1973.

Авторское свидетельство СССР

1! - 716636, кл. В 07 В 1/52, 1978. (54) ОЧИСТИТЕЛЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО

РЕШЕТА (57) Изобретение относится к разделению и сортировке сыпучих материалов, в частности к очистителям решет, и м.б. применено в горной и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения— упрощение конструкции путем обеспечения самотранспортирования зернового материала вдоль полости скребка.

ÄÄSUÄÄ 1565548 А1

К внешней поверхности решета 2 прижат очистительный элемент в виде ролика (P) 1, а к внутренней — скребок в виде упругого полуцилиндра (ПЦ) 3. При этом P t и ПЦ 3 наклонены к плоскости продольного осевого сечения решета

2, а P 1 выполнен из набора дисков

4 различного диаметра, т.е. с переменным поперечным сечением вдоль его длины. Диски 4 установлены на оси 5 с возможностью вращения относительно друг друга. При вращении решета 2

P 1 вытесняет частицы обрабатываемой смеси в ПЦ 3. Под действием силы трения о P 1 и за счет его наклона материал транспортируется вдоль ПЦ 3 и выводится из него за пределы решета 2. При зацеплении с решетом 2 каждый диск 4 развивает соответствующую скорость углового вращения. Это снижает трение между P и решетом 2 и устраняет быстрый износ P 1. 1 з.п. ф-лы, t ил.

1565548

Формула и з обретения в виде ролика с переменным .поперечным сечением вдоль его длины.

2. Очиститель по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что ролик выполнен из набора дисков, установленных с возможностью вращения относительно друг друга °

Составитель Б.Левчаев

Редактор И.Шулла Техред Jl.Oëèéíûê

Корректор И.Самборская

Заказ 1182 Тираж 519 Подписное

РчИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, уя. Гагарина,101

Изобретение относится к устройствам для разделения и сортировки сыпучих материалов, в частности к очистнтелям решет, и может быть использовано в химической, горно-рудной промышленности, сельском хозяйстве.

Цель изобретения — упрощение конструкции путем обеспечения самотранспортирования зернового материала вдоль и полости скребка.

На чертеже изображена принципиальная схема очистителя.

Очиститель включает очистительный элемент 1, прижатый к внешней поверх- 5 ности решета 2, и размещенный на внутренней поверхности решета 2 напротив очистительного элемента

1 полый скребок 3 в виде упругого полуцилиндра с упругими боко- 2g выми стенками. Очистительный элемент

1 выполнен в виде ролика, составленного из набора дисков 4 различного диаметра, т.е. с переменным поперечным сечением вдоль его длины. Диски 25 установлены на оси 5 с возможностью вращения один относительно другого.

Очистительный элемент 1 вместе со . скребком 3 наклонены к плоскости продольного осевого сечения цилиндричес- щ кого решета 2.

При вращении решета 2 очистительный элемент 1 вытесняет частицы обрабатываемой смеси, застрявшие в отверстиях решета, в полость скребка 3. 5

Далее указанные частицы силами трения прижимаются к стенке скребка 3, а поскольку скребок и очистительный элемент 1 наклонены, сила трения частиц о решето 2 имеет составляющую, 4р направленную вдоль стенки скребка.

Под влиянием этой составляющей материал выводится из полости скребка 3 эа пределы решета 2. Необходимое значение транспортирующей составляющей силы трения устанавливается соответ— ствующим подбором угла наклона очистительного элемента 1 со скребком 3.

Выполнение ролика 1 составным из дисков 4 позволяет каждому диску при зацеплении с решетом 2 развивать соответствующую скорость углового вращения. Это снижает трение между роликом и решетом и устраняет быстрый износ ролика.

1. Очиститель цилиндрического реше та, включающий очистительный элемент, прижатый к внешней поверхности решета, и полый скребок в виде упругого полуцилиндра, размещенный внутри решета напротив очистительного элемента, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции путем обеспечения самотранспортирования зернового материала вдоль полости скребка, очистительный элемент и скребок наклонены к плоскости продольного осевого сечения решета, при этом очистительный элемент выполнен