Установка для нанесения высоковязких материалов

 

Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхности изделий и может быть использовано для нанесения высоковязких материалов, например, на полиуретановой и эпоксидной основе. Целью изобретения является повышение равномерности подачи высоковязких материалов и уменьшение габаритов установки. Для этого установка снабжена шнеком 19, а коленвал 16, поршневые насосы 6, 7 и заборный патрубок 5 размещены в расходной емкости 1 в одной плоскости, а шнек 19 расположен в заборном патрубке 5 и соединен с коленвалом 16 посредством шестеренчатой передачи 20. 1 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЯИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„15655

А1 (51)5 В 05 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

25 2б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4351694/23-05 (22) 29.12.87 (46) 23.05.90. Бюл. К - 19 (72) Ю.К. Массалабов и В.В. Кордов (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

P- 1212611, кл. В 05 В 7/26, 1984.

Авторское свидетельство СССР

Р 521022, кл. В 05 В 13/00, 1975. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для распыления и,нанесения жидкостей на поверхности изделий и мо2 жет быть использовано для нанесения высоковязких материалов, например, на полиуретановой и эпоксидной основе, Целью изобретения является повышение равномерности подачи высоковязких материалов и уменьшение габаритов установки. Для этого установка снабжена шнеком 19, а коленвал 16, поршневые насосы 6; 7 и заборный патрубок 5 размещены в расходной емкости

1 в одной плоскости, а шнек 19 расположен в заборном патрубке 5 и соединен с коленвалом 16 посредством шестеренчатой передачи 20. 1 ил °

1565538

Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхность изделий и может быть использовано для нанесения высоковяэких материалов, например, на полиуретановой и эпоксидной основе.

Цель изобретения - повышение равномерности подачи высоковязкого материала и уменьшение габаритов установки

На чертеже изображена схема установки для нанесения высоковязких материалов.

Установка содержит расходную емкость 1 для высоковязкого материала и отвердителя 2, смесительную камеру

3, распыпительный пистолет 4 и линии подачи высоковязкого материала и отвердителя. 20

Линия подачи высоковязкого материала включает установленный в емкости заборный патрубок 5, два поршневых насоса 6 и 7, систему обратных клапанов 8-11 и обогреваемые напорные 25 шланги 12 и 13,.

Поршневые насосы 6 и 7 выполнены с установленными в противофазе поршнями, соединенными шатунами 14 и 15 с коленвалом 16, который соединен через редуктор 17 с валом пневмодвигателя 18.

Расходная емкость 1 выполнена в виде картера, в котором установлены в одной плоскости коленвал 16, поршневые насосы 6 и 7 и заборный патрубок 5. В последнем установлен шнек

19, соединенный с коленвалом 16 шестеренчатой передачей 20. Коленвал

16 снабжен тахометром 21. В линии 40 подачи высоковязкого материала установлен аккумулятор 22 с манометром

23 и предохранительный клапан 24.

Установка имеет систему подачи высоковяэкого материала, включающую 45 отстойник 25, магнитоуловитель 26, фильтрующий элемент 27, вентиль 28 и клапан 29. Расходная емкость 1 снабжена фильтрующим элементом 30, магнитоуловителем 31 и регулятором 32 с датчиком 33 уровня.

Аналогично может быть выполнена линия подачи отвердителя.

Установка работает следующим образом.

Высоковязкий материал подается через отстойник 25 в расходную емкость

1. В отстойнике 25 и расходной емкости 1 производится фильтрация материала фильтрующими элементами 27 и 30.

Металлическое включение осаждается на магнитоуловителях 26 и 31.

При установлении в емкости 1 заданного уровня по сигналу датчика 33 срабатывает регулятор 32, который отключает подачу компонента. Аналогично осуществляется подача отвердителя в расходную емкость 2. Включают пневмодвигатель 18, который через редуктор 17 вращает коленвал 16. При вращении коленвала 16 соединенные с ним шатуны 14, 15 приводят в движение поршни насосов 6 и 7, которые в первоначальный момент создают подсос материала в заборный патрубок 5.

Связанный шестеренчатой передачай 20 с коленвалом 16 шнек 19 приводится во вращательное движение, захватывает материал и нагнетает его через обратные клапаны 8 и 10 в полости насосов 6 и 7. Иэ полостей насосов б и 7 материал в противофазе нагнетается через обратные клапаны 9 и 11 в аккумулятор 22 и далее подается в смесительную камеру 3.

При превышении в аккумуляторе 22 заданного давления открывается предохранительный клапан 24 и часть материала возвращается в расходную емкость 1.

Подобным образом осуществляется подача отвердителя иэ расходной емкости 2 в смесительную камеру 3.

Полученная в камере 3 смесь компонентов материала подается в распылительный пистолет 4, посредством которого производится нанесение покрытия на обрабатываемую поверхность.

Регулирование соотношения смешиваемого высоковяэкого материала и от1вердителя достигается изменением скорости вращения коленвала 16 посредством редуктора 17.

Использование изобретения позволяет уменьшить габариты установки и повысить качество получаемого покрытия за счет повышения равномерности подачи материала

Формула и э о б р е т е н и я

Установка для нанесения высоковязких материалов, содержащая расходную емкость для высоковязкого материала, распылительный пистолет и линию подачи материала, включающую установленный в емкости заборный патрубок, Составитель Г. Дьяков

Техред Л.Олийнык Корректор М. Максимишинец

Редактор Н. Лазаренко

Заказ 1182 Тираж 554 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 . 156553 два поршневых насоса с размещенными в противофазе поршнями, соединенны-. ми с коленвалом двигателя, и систему; обратных клапанов о т л и ч а ю—

5 щ а я с я тем, что, с целью повышения равномерности подачи высоковязкого материала и уменьшения габари1

6 тов установки, она снабжена шнеком, при этом поршневые насосы и заборный патрубок размещены в расходной емкости в одной плоскости, а шнек расположен в заборном патрубке и соединен с коленвалом посредством шестеренчатой передачи.