Бетонная смесь
Изобретение относится к составам бетонных смесей и может быть использовано для изготовления стеновых блоков марки 75, 100. Цель изобретения - снижение расхода цемента и объемной массы бетона. Бетонная смесь содержит, мас.ч.: вяжущее 1 котельный шлак (с γ<SB POS="POST">об</SB> 670-700 кг/м<SP POS="POST">3</SP> и содержанием SIO<SB POS="POST">2</SB> 61,8%, AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 26,55% и CAO 0,73%) 2,5-3 песок 1-1,5 вода 0,75. Причем котельный шлак включает, мас.%, фракции 5-10 мм 15,3-20,6 2,5-5 мм 20,6-21,6 1,25-2,5 мм 7-21,6 0,63-1,25 мм 7-14 0,315-0,63 мм 13,6-14 0,08-0,315 мм 5,2-13,6 не более 0,08 мм остальное. Объемная масса смеси 1030-1390 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, прочность при сжатии 7,5-14,1 МПа. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51) 5 С 04 В 28/26
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4360540/23-33 (22) 30.10.87 (46) 15.05.90. Бюл. 9 18 (71) Целиноградский филиал Алма-Атинского института инженеров железнодорожного транспорта (72) Б.Х.Балмагамбетов и О.А.Иващенко (53) 666.973(088.8) (56) Романов В.И. и др. Рекомендации по применению золы и шлака и золошлаковой смеси тепловых электростанций в. тяжелых бетонах и строительных растворах.M. 1977.
Авторское свидетельство СССР
N - 749811, кл. С 04 В 28/04, 1978. (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к состаИзобретение относится к составам бетонных смесей и может быть использовано для изготовления стеновых блоков марки 75, 100..
Цель изобретения — снижение расхода цемента и объемной массы бетона.
Котельный шлак образуется при сжигании в котельной Экибастузских углей (каменных), в куске имеет химический состав, мас.7.: SiO 61,82; А1 0
26,55; Fe
TiO<. 0,95; SO> 0,62; СО 0,16; п.п.п. остальное; объемную насыпную массу
670-700 кг/м, плотность 2000—
2.100 кг/м .
Бетонные смеси готовят в лабораторном гравитационном бетоносмесителе в следующем порядке. Сначала смешивают котельный шлак с песком в течение
0,5-1 мин, затем добавляют цемент, ÄÄSUÄÄ 1564142 A 1
2 вам бетонных смесей и может быть использовано для изготовления стеновых блоков марки 75, 100. Цель изобретения — снижение расхода цемента и объемной массы, бетона. Бетонная смесь содержит,мас.ч.: вяжущее 1, котельный шлак (с )" 670-700 кг/м и содержанием SiO 61,8X, А1 0 26,557 и СаО
О, 73X) 2, 5-3; песок 1-1 5; вода О, 75.
Причем котельный шлак включает, мас.7, фракции 5-10 мм 15,3-20,6; 2,5-5 мм
20,6-21,6; 1,25-2,5 мм 7-21,6; 0,631,25 мм 7-14; 0,315-0,63 мм 13,6-14;
О, 08-0, 315 мм 5, 2-13,6; не более
0,08 мм остальное. Объемная масса смеси 1030-1390 кг/м, прочность при сжатии 7,5-14,1 МПа. 1 табл.
Ф перемешивают до его равномерного распределения в течение 1-2 мин, затем добавляют воду и снова перемешивают в течение 1-3 мин, полученную смесь укладывают в формы размером ребра
15 см, уплотняют на виброплощадке до появления цементного молока, затем через 1,5-2 ч подвергают пропариванию по режиму 1,5-2 ч, подъем температуры до 85-90 С, выдержка при этой температуре б-8 ч, спуск температуры
2-3 ч. После пропаривания через 12 ч производят испытание.
В качестве вяжущего испольэовали шлакопортландцемент марки 300 актив. ностью 343 кгс/см2 Карагандинского цементного завода, песок..кварцевый
Рождественского карьера с Мк = 2,1.
Составы и свойства бетонной .смеси и бетона приведены в таблице;
1564142
Содержание, мас. ч/кг
Осадка конуса, см
Прочность при сжатии, МПа
Объемная масса, з
1/200
2,5/500 .15,2
21,6
21,6
14,0
14,0
8,3
5,2
1/200
0,75/!50
7,5
6,3
1030
1/225
2,25/618,7
17,9
21,6
14,3
13,2
13,8
15,1
4,1
1,25/312,5
0,75/163
4,1
1110
8,7
Определение удобоукладываемости п оводили в соответствии с ГОСТ
1 18.1-81, прочность при сжатии по
ГОСТ 10180-78, морозостойкость — по
ГОСТ 10060-76.
Как видно из данных таблицы, использование котельного шлака в отлиие от известных золошлаковых смесей по10 воляет получать бетонымарки 75 и 100 с объемной массой 1030-1070 кг/м . Крое того, при использовании котельного плака нет необходимости отделения мелких фракций, хранения пульпы, осо- 15 бенно в зимнее время, так как отбор
) котельного шлака производится сухим способом. Все указанные преимущества ! ° от использования котельного шлака позволяют снизить энерготрудоемкость . п и изготовлении из него бетонных с есей.
П имер Компоненты бетонной смеси на 1 м
Вяжущее (шлакопортландцемент марки
300)
Котельный шлак с составом фракций, мас.Х
5-10 мм
2,5-5
1,25--2,5
0,63-1, 25
0 315-0,63
0,08-0,315 не более 0,08
Песок
Вода
Вяжущее (шлакопортландцемент марки
300)
Котельный шлак с составом фракций, мас.Х
5-10 мм
2, 5-5
1,25-2,5
О, 63-1, 25
0,315-0,63
0,08-0,3!5 не более 0,08
Песок
Вода формула изобретения
Бетонная смесь, включающая вяжущее, шлаковый заполнитель и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода цемента и объемной массы, она содержит в качестве шлакового заполнителя котельный шлак объемной массой 670-700 кг/м с содержанием S>Og 61,8Х, А1 О 26,55% и СаО 0,73%, включающий, мас.Х, фракции: 5-10 мм 15,3-20,6; 2,5-5 мм
20,6-21,6; 1,25-2,5 мм 7-21,6; 0,631,25 мм 7-14; 0,315-0,63 мм !3,6
14; 0,08-0,315 мм 5,2-13,6; не более
0,08 мм остальное и дополнительно песок при следующем содержании компонетов, мас.ч.:
Вяжущее 1
Котельный шлак 2,5-3
Песок 1-1,5
Вода 0,75
Свойства бетонной смеси и бетона
1564142
Продолжение таблицы
Пример Компоненты бетонной смеси на 1 м
Содержание, мас, ч/кг
Свойства бетонной смеси и бетона
Обьеная масса, кг/м
Осадка конуса, см
Прочность при сжатии, МПа
Вяжущее (шлакопортландцемент марки
300)
Котельный шлак с составом фракции, мас.7
5-10 мм
2,5-5 мм
1,25-2,5 мм
0,63-1,25 мм
0,315-0,63 мм
0,08-0,315 мм не более 0,08
Песок
Вода
Вяжущее (портландцемент марки 500, 600)
Золошлаковый заполнитель с составом фракции, мас.7.
1/250
3/750
20,6
20,6
20,6
13,2
13,6
7,5
3,9
1,5/375
О, 7/175
14,1
1390
3,1
4 (известный) 1/404-650
2 2-4 О т л.
1275-1616
i0-24 12-42
10-2?
5-10 мм
2,5-5
1,25-2,5
4-15
3-12
9-15 .10-20
0 35-0 65 а ь
227-290
О, 63-1,25
О, 315-0, 63
0,08-0,315 не более 0,8
Вода
2200-2300 413-700
Составитель О.Моторина
Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова
Заказ 1136 Тираж 562 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101


