Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя

 

Изобретение относится к производству искусственных пористых заполнителей. Для снижения насыпной плотности, водопоглощения заполнителя, потерь массы при силикатном и железистом распаде сырьевая смесь включает (мас.%) 70-80 глауконитового песка и 20-30 бентонитовой глины. Получаемый заполнитель в фракции 5-10 мм характеризуется насыпной плотностью 670-720 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, прочностью 2,9-3,5 МПа, морозостойкостью 50 циклов и водопоглощением 3,8-4,4%. Заполнитель обладает стойкостью против железистого и силикатного распада. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 С 04 В 14/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ется в самом верхнем слое осадка на С стадии раннего диагенеза. Зона глауконитообразования, как правило, тяготеет к прибрежным относительно мелководным участкам широкого бассейна, где образуются мелкообломоч" ные породы (пески).

Само название породы определяется из гранулометрического и ь юнералогического составов. Глауконитоносный песок при приготовлении сырьевой смеси взят из верхнемеловых отложений участка Крантау, расположенного в

135-37 км к северо-западу от г. Нукуса.

Согласно данным химического анали- в за глауконитовый песок характеризуется следующим химическим составом, %:

SiO< 57-71; Fe O> 1-10; FeO 0,36-1,54;

СО 0 10-1,21; SO 0,48-1,35; А1 0у

7-17; КрО 2,6-4,4; TiO 0,38- 0,89;

МпО 0,01-0,07; Н O 0,88-4,00; Р О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4389654/23-33 (22) 10.03.88 (46) 15.05.90. Бюл. Ф 18 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Áèðóíè (72) М.З.Закиров, И.К;Касимов, И.М.Закиров и А.А.Тулаганов (53) 666.972.125(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И - 1348307, кл. С 04 В 14/12, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N - 549444, кл. С 04 В 14/06, 1975. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления искусственных пористых заполнителей легких бетонов.

Цель изобретения — снижение насыпной плотности, водопоглощения заполнителя, потерь массы при железистом и силикатном распаде.

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя включает 70—

80 мас.% глауконитового песка и

20-30 мас.% бентонитовой .глины.

Глауконит в природе обычно встречается в виде микроагрегатных зерен, размер которых колеблется в пределах от 0,5-0,6 до О, 1-0,25 мм (редко больше или меньше) . Окраска глауконитовых зерен обычно зеленая, но варьирует в достаточно. широком диапазоне: от темно-зеленой (почти черной) до почти бесцветной. Он образу„„SU„„1564138 A 1

2 (57) Изобретение относится к произ.водству искусственных пористых заполнителей. Для сии>.ения насыпной плотности, водопоглощения заполнителя, потерь массы при силикатном и железистом распаде сырьевая смесь включа ет (мас.%) 70-80 глауконитового песка и 20-30 бентонитовой глины. Получаемый заполнитель в фракции 5-10 мм характеризуется насыпной плотностью

670-720 кг/м, 3,5 ИПа, морозостойкостью 50 циклов и водопоглощением 3,8-.4,4%.. Заполнитель обладает стойкостью против железистого и силикатного распада. 1 табл.

64138

3 15 ,04-1,2; СаО 0,42-1,8; MgO 0,5-Z 06;

° ° ° а,О 2,24-3,82; п.п.п. 3-6,5.

В гранулометрическом составе исйользованного глауконитового песка

r ðå0áëàäàåò мелкопесчаная фракция (0,25-0, 10 мм), составляющая 50-657., ; левритовая фракция (0,10-0,01 мм) арьирует снизу вверх в глауконитоосном слое, мощность которого состав яет 4,0-4,5 м, от 12 до 247, глинисая же фракция изменяется от 18 до

8Х. В верхней части слоя (около ,8 м) глинистость сильно.увеличиватся, достигая 37%., увеличивается и левритовая до 24Х, а песчаная уменьается до 18Х.

Содержание глауконитовых зерен в

1 том интервале составляет около 3057. В средней части содержание увеичивается порядка 56-657, а в нижней асти около 257.

:1

Среднее содержание глауконитовых

: ерен по слою составляет 35-40Х.

В минералогическом составе преобладают: глауконит (35-407), кварц (30-40X), полевые шпаты (7- 307), обломки аргиллитов (4-117), долю проента составляют биотит, клорит, мусовит. (Смесь приготавливают следующим об) азом.

Глауконитовый песок без дополнительной переработки просеивают через ито размером 1 мм, смешивают с тон омолотой бентонитовой глиной удельой поверхности 200-2ZO м /кг и уважняют до в" лености 18-20 ; Из полуенной смеси формуют гранулы, которые обжигают во вращающейся печи до спе ания при 1100-1150 С в течение 20—

30 мин.

lI p и м е р 1. Используют 707 глауканитового песка и 307 бентонитовой глины.

Пример 2. Используют 757. глауконитового песка и 257 бентонитовой глины.

Пример 3. Используют 80X . глауконитового песка и 207 бентонитовой глины.

Показатели свойств получаемого заполнителя представлены в таблице.

Из сырьевой смеси получают пористый заполнитель с пониженной насыпной плотностью 670-720 кг/м и малым водопоглощением 3,8-4,47. Прочность заполнителя составляет 2,9-3,5 МПа; ,в заполнителе не образуется железистый и силикатный распады. Мороэостойкость характеризуется 50 циклами.

Решающую роль в разрушении пористого заполнителя занимает давление воды, замерзающей в порах заполнителя.

25 Низкое водопоглощение пористого заполнителя обусловлено тем, что при обжиге поверхность гранулы сплавляется и образует плотную кору, которая препятствует проникновению воды в поры заполнителя.

Формула и з обретения

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя, содержащая

70-80 мас.7 песка и- 20-30 мас.Х бентонитовой глины, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью снижения насыпной плотности, водопоглощения

40 заполнителя, потерь массы при железистом и силикатном распаде, она содержит глауконитовый песок, 1564138

Известный

Свойства

Предлагаемый заполнитель фракции 5-10 мм

2 ) 3

800-1000

695

720

670

3,5-5,5

2,9

3,5

3-4

35-40

3,8

4,4

4,0

1,2-2,5

1,5-,3,0

Нет

Нет

Нет распаде силикатном

Нет

Нет

Нет распаде после 50 циклов замораживания и оттаивания

3,4-4,2

Нет

Нет

Нет

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 1136 Тираж 568 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Насыпная плотность, - .), з

Прочность при сжатии в цилиндре, МПа

Морозостойкость, циклы

Водопоглощение, Ж

Потери, 7, при железистом

Составитель В.Образцов

Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова