Паста для высокотемпературной пайки
Изобретение относится к высокотемпературной пайке металлов и может быть использовано в машиностроении для изготовления паяных конструкций из углеродистых и легированных сталей. Цель изобретения - повышение качества паяных соединений при пайке в эндогазе. Паста в качестве органических растворителей содержит смесь толуола, бутилацетата в ацетона при их соотношении, мас.%: толуол 61-63 бутилацетат 11-13 ацетон остальное, при общем соотношении компонентов в пасте, мас.%: органическое связующее вещество 3-18 смесь толуола, бутилацетата и ацетона 11-46 металлический порошок остальное. В качестве металлического порошка содержится смесь порошка меди и карбонильного железа, а в качестве органического связующего вещества - смесь поливинилбутирали с поверхностно-активным веществом в количестве 3-12% по массе или смесь акриловой смолы с поверхностно-активным веществом в количестве 10-18% по массе. При этом снижается пористость швов и количество инородных включений. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (И) (51)5 В 23 К 35 2
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ЯППИ- Е):, 1Е,"1М
БМБГИОтс,. )
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4408543/25-27 (22) 12.04.88 (46) 15.05.90. Вкл. Р 18 (72) А.Е.Шапиро, Г.Я.Кержнер, В.К.Струнец и А.П.Пугач (53) 621. 791.3 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 659327, кл. В 23 К 35/24, f979. (54) ПАСТА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ
ПАЙКИ (57) Изобретение относится к высокотемпературной пайке металлов и может быть использовано в машиностроении для изготовления паяных конструкций из углеродистых и легированных сталей.
Цель изобретения — повышение качества паяных соединений при пайке в эндогаэе. Паста в качестве .органических
Изобретение относится к высокотемпературной пайке металлов, в частности к составу пасты для высокотемпературной пайки, и может быть использовано в машиностроении для изготовления паяных конструкций из углеродистых и легированных сталей.
При пайке металлов во многих случаях применяются паяльные пасты, которые повышают производительность труда и качество соединений деталей при различной величине сборочных зазоров. Пасты для высокотемпературной пайки, как правило, состоят из металлических порошков и органических веществ, которые испаряются или
2 растворителей содержит смесь толуола) бутилацетата и ацетона при их соотношении, мас.Е: 6 1-63; бутилацетат 11- 13; ацетон — остальное; при общем соотношении компонентов в пасте, мас.Е: органическое связующее вещество 3-18; смесь толуола, бутилацетата и ацетона 11-46; металлический порошок остальное. В качестве металлического порошка содержится смесь порошка меди и карбонильного железа, а в качестве органического связующего вещества — смесь поливинилбутирали с поверхностно-активным веществом в количестве 3-122 по массе или смесь акриловой смолы с поверхностно-активным веществом в количестве 10-182 по массе. При этом снижается пористость швов и количество инородных включений. 2 э.п. ф-лы, 2 табл. сгорают в процессе нагрева под пайку, оставляя минимальное количество углеродных и оксидных остатков.
Цель, изобретения — повышение качества паяных соединений при пайке в эндогазе.
Паста содержит в качестве смеси растворителей смесь толуола, бутил-. ацетата.и ацетона при их соотношении, мас.Ж:
Тол уол 61-63
Бутилацетат 11-13
Ацетон Остальное .при следующем соотношении компонентов в пасте, мас.Е:
1563933
Органическое связующее вещество 3-18
Смесь толуола, бутилацетата и ацетона
Смесь порошков меди и карбонильного железа Остальное
В качестве органического связующего вещества паста может содержать смесь поливинилбутираля с поверхносто-активным веществом (ПАВ) в колиестве 3-127 по массе или раствор криловой смолы с ПАВ в количестве
0-18Х по массе. Смесь растворителей более эффективно растворяет полимери- 15 ( зующийся компонент пасты и обеспечивает более полное разложение и вы(,,горание связующего вещества в процессе нагрева под пайку в эндогазе, ко торый содержит не только водород, 20 но и окись углерода. Это особенно ,важно при использовании паяльных ( паст, содержащих порошки железа
, (в частности карбонильного железа) для пайки в эндогаэе деталей из угле- 25 родистых сталей. Наличие углерода и ,его соединений в паяемом металле, пасге и газовой среде обуславивает ,протекание сложного комплекса хими:ческих реакций в процессе нагрева под 30 пайку результатом которых может
1 быть как выгорание, так и осаждение
| углерода. Концентрация растворителеи, соответствующая минимальному количеству углеродсодержащих остатков на образцах, была принята за оптимальную.
Данные представлены в табл.1.
Дпя экспериментальной проверки приготовлены и испытаны 12 паяльных паст, 6 из которых показали наилуч- 40 шие результаты, представленные в таблице 2. В качестве органического связующего испольэовали смеси поливинилбутирали или раствора акриловой смолы АС-82 с поверхностно-активным веществом (ОП-7 или On-10). Поверхностно-активное вещество берут из расчета 0,57. от общей массы пасты., В качестве металлического порошка используют смесь порошков меди (марки ПИА) и карбонильного железа по
Туб-09-3000-78 в соотношении 1:7. В качестве растворителя используют смесь толуола, бутилацетата и ацетона в количестве 62+1, 12 1 и 26+27. со55 ответственно.
Пасту этого состава наносят в сборочные зазоры телескорпических соединений трубопроводов из стали 20. Над
11-46
5 зазорами с пастой устанавливают кольца латунного припоя Л63. Пайку производят в конвейерной печи
СКЗ вЂ” 4.20.1,5/11,5 в среде эндогаза при
1020-1040 С. После пайки производят ме таллографичес кий ра зрушающий контроль паяньгх соединений, оценивая количест во пор и включений в швах при увеличении 70, Соотношение основных компонентов в пасге также установлены экспериментально при испытании паст на базе поливинилбутирали и полиакрилата. При содержании полимерного связующего вещества менее ЗЖ или смеси растворителей более 46Х паста не обладает стабильностью и быстро расслаивается, Существенно увеличивается и пористость паяных швов.
При содержании полимерного связующего более 18Х или смеси растворителей менее 117. не только увеличивается пористость, но и остается большое количество углеродистых остатков в шве и на поверхности деталей.
Пасту приготавливают перемешиванием компонентов.в стеклянной таре или .в смесителе из нержавеющей стали.
При этом связующее вещество вместе с ПАВ сначала смешивают с растворителем, а затем в полученный раствор постепенно вводят металлический порошок и всю смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы.
Приготовленная паста должна храниться в герметичной таре. Паста сохраняет свои технологические свойства в течение 2 ч без перемешивания и в течение смены (6-8 ч) при дополнительном периодическом.перемешивании.
Поэтому она может использоваться для механизированного нанесения в сборочные зазоры перед пайкой с помощью шприцев, пневмодозаторов и т.п °
Из табл.2 следует, что паста состава (4-6 и 9-11) значительно повышает качество паяных соединений, выполненных латунным припоем в среде эндогаза, а именно снижает пористость швов в 2 раза и количество инородных включений в 3-5 раз. Повышение качества позволяет повысить надежность паяных узлов, уменьшить потери от брака и количество выборочно контролируемых паяных узлов в партии.
5 15639
Формула из обре т ения
3-18
1. Паста для высокотемпературной пайки содержащая металлический по—
5 рошок, органическое связующее вещество и смесь органических растворителей, отличающая ся тем, что, с целью повышения качества паяных соединений при пайке в эндогазе, она. содержит в качестве металлического порошка смесь порошков меди и карбонильного железа, а в качестве смеси органических растворителей смесь толуола, бутилацетата и ацетона при их соотношении между собой, мас.7:
Толуол 61-63
Бутилацетат 11-13
Ацетон Остальное при следующем соотношении компонентов 20 .в пасте, мас.Ж:
11-46
Остальное
2. Паста по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что в качестве орга10 нического связующего вещества она содержит смесь поливинилбутирали с поверхностно-активным веществом в количестве 3-127 по массе.
Та блица 1
Количество углеродных
Тип образцов Концентрация растворителей в смеси, мас.7. остатков, мас.7
Толуол Бутилацетат
Ацетон
0,38
0,31
0,20
0,18
0,18
0,33
Остальное
0,31
0,26
0,14
0,12
0,14
0,22
56
61
62
63
14
13
13
12
11
Остальное
Открытые плоские
Таблица 2
Среднее количество углеродных включений в паяном шве на
1 мм
Соотношение
Компоненты пасты
Пористость, 7 компонентов, мас.Х
18-22
2,5
17,5
56 14
60 13
Телескопические 61 13
62 12
63 11
64 10
Смесь поливинилбутирали с ПАВ
Смесь толуола, бутилацетата и ацетона
33
Органическое связующее вещество
Смесь органических растворителей
Г1еталлический порошок
3. Паста по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что в качестве органического связующего вещества она содержит смесь раствора акриловой смолы с поверхностно-активным веществом в количестве 10-18Х по массе.
1563933
Продолжение табл. 2
1, Металлический порошок
Смесь полнвинилбутирали с ПАВ
Смесь ацетона, толуола и бутил цетата еталлический порошок месь поливинилбутирали с ПАВ месь толуола, бутилацетата и цетона еталлический порошок месь поливинилбутирали с ПАВ месь толуола, бутилацетата и цетона еталлическии порошок
Смесь поливинилбутирали с ПАВ
Смесь толуола, бутилацетата и цетона еталлический порошок
Смесь акриловой смолы с ПАВ
Смесь толуола, бутилацетата и ацетона ! Металлический порошок
Смесь акриловой смолы с ПАВ
Смесь толуола, бутилацетата и ацетона
Металлический порошок, Смесь акриловой смолы с ПАВ Смесь толуола, бутилацетата и ацетона Металлический порошок
Смесь акриловой смолы с ПАВ
Смесь толуола, бутилацетата и ацетона
Металлический порошок
Смесь акриловой смолы с ПАВ
Смесь толуола, бутилацетата и ацетона
Металлический порошок
Смесь акриловой смолы с ПАВ
Смесь толуола, бутилацетата и ацетона
Металлический порошок
Смесь поливинилбутирали с ПАВ
Смесь толуола, бутилацетата и ацетона
Металлический порошок
Остальное
3,0
2-4
18,0
Остальное
6,0
1, 5-2
26,0
Остальное
12,0
1-2
46,0
Остальное
12,5
14-19
46,5
Остальное
9,5
10-13
10,5
Остальное
10,0
11,0
Остальное
15,0
1-2
21,0
Остальное
18,0
2-3
32,0
Остальное
19,0
7-11
33,0
Остальное
9,5
16-20
33,0
Остальное
2 5
18-23
46,5
Остальное
Составитель Л.Абросимова
Корректор Т. Палий
Редактор И.Сегляник
Техред Л. Олийнык
Заказ 1126 Тираж 642 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина„ 101



