Торцеобрабатывающий станок

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах для крепления заготовок в торцеобрабатывающих станках. Целью изобретения является повышение надежности работы станка, достигаемой за счет обеспечения жесткости крепления детали во время обработки. Торцеобрабатывающий станок содержит силовые головки, зажимные устройства 4 и механизмы осевой ориентации заготовки 5, выполненные в виде подпружиненных вертикальных штырей 7 и 8. Вертикальные штыри 7 и 8 установлены в подвижном корпусе 6 с возможностью взаимодействия с соответствующими копирами 9 и 10. В результате этого взаимодействия вертикальные штыри поочередно меняют свое положение по высоте и один из них становится упором для заготовки 5, а друго освобождает соответствующий торец заготовки для обработки соответствующей силовой головкой. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU». 1563892 А 1 (51)5 В 23 Q 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ юг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4354922/25-08 (22) 04.01.88 (46) 15.05.90. Бюл. № 18 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства «Технолог» (72) А. М. Михайлец и В. А. Суровцев (53) 62.229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1199576, кл. В 23 Q 7/00, 1984. (54) ТОРЦЕОБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах для крепления заготовок в торцеобрабатывающих станках. Целью изобретения является повышение надежности работы стан ка, достигаемой за счет обеспечения жесткости крепления детали во время обработки. Торцеобрабатывающий станок содержит силовые головки, зажимные устройства 4 и механизмы осевой ориентации заготовки 5, выполненные в виде подпружи.ненных вертикальных штырей 7 и 8. Вертикальные штыри? и 8 установлены в подвижном корпусе 6 с возможностью взаимодействия с соответствующими копирами 9 и 10.

В результате этого взаимодействия вертикальные штыри поочередно меняют свое положение по высоте и один из них становится упором для заготовки 5, а другой освобождает соответствующий торец заготовки для обработки соответствующей силовой головкой. з.п. ф-лы, 4 ил.

1563892 з

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах для крепления заготовок в торцеобрабатывающих станках.

Цель изобретения — повышение надежности станка в работе путем обеспечения жесткости крепления детали во время обработки.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый станок, общий вид: на фиг. 2 — то же, продольный разрез на фиг. 3 — расположение вертикальных штырей в момент обработки правого торца заготовки; на фиг. 4— вид A на фиг. 3.

Торцеобрабатывающий станок содержит направленные навстречу одна другой силовые головки 1 и 2, между которыми с возможностью перемещения по направляюгцим станины 3 установлены зажимные устройства 4 с механизмами осевой ориентации заготовок 5. Механизмы осевой ориентации размещены в общем с зажимными устройствами 4 корпусе 6 и выполнены в виде вертикальных штырей 7 и 8, подпружиненных к копирам 9 и 10, закрепленным на станине 3. Профиль копиров 9 и, 10 образован горизонтально расположенными на разных уровнях по высоте поверхностями Б и В, соединенными между собой наклонными участками Г и Д, обращенными уклонами в противоположные одна от другой стороны. Вертикальные штыри 7 и 8 взаимодействуют профилями копиров 9 и 10 таким образом, что каждый из штырей поочередно является упором заготовки 5 в торце, противоположном обрабатываемому.

Ста нок работает следующим образом.

В исходном положении верти кальный штырь 7 подпружинен к поверхности Б копира 9, а штырь 8 — к поверхности В копира

10. Заготовку 5 устанавливают в зажимное устройство 4 таким образом, что ее торец, например левый, упирается в вертикальный штырь 7, а второй торец (правый) свободен и зажимается. Станок включают. Корпус 6 перемещает заготовки 5 к инструментальной силовой головке 2 (вправо), которая обрабатывает торец заготовки 5 на величину «в». Взаимодействуя с концевым переключателем, корпус 6 получает команду на перемещение заготовки в обратном направлении — к инструментальной силовой головке 1 (левой). При движении корпуса 6 к инструментальной силовой головке 1 установленные в нем штыри 7 и 8, подпружиненные к соответствующим копирам 9 и 10, перемещаются по профилям последних. При помощи наклонных участков Г и Д штыри 7 и 8 переходят соответственно на

10 поверхность В копира 9 и на поверхность Б копира 10, тем самым меняя свое положение по высоте. Штырь 8 становится упором заготовки 5 со стороны правого обработанного торца, а штырь 7 освобождает левый торец заготовки 5 для обработки его инструментальной силовой головкой 1. В конце рабочей подачи влево корпус 6 взаимодействует с концевым переключателем и возвращается в исходное положение. При этом штыри 7 и 8 возвращаются на поверх20 ности Б и В копиров 9 и 10. Обработанная деталь выгружается и устанавливается новая з а готовка 5.

Формула изобретения

1. Торцеобрабатывающий станок, содержащий направленные навстречу друг другу силовые головки, между которыми установлены с возможностью перемещения по направляющим станины два зажимных устройства, на корпусах которых закреплены механизмы осевой ориентации заготовки, отличаюи!ийся тем, что, с целью повышения надежности работы станка, каждый механизм осевой ориентации выполнен в виде подпружиненного вертикального штыря со скосом на рабочей поверхности, установленного с возможностью вертикального перемещения относительно корпуса зажимного устройства посредством дополнительно введенного копира, закрепленного на станине, при этом корпуса зажимных устройств жестко связаны между собой.

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что копиры установлены с возможностью регулировки своего положения в вертикальной плоскости.

1563892

1563892

Составитель В. Павлов

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор С. Шевкун

Заказ 1124 Тираж 670 Подп ис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101