Пневматическая форсунка

 

Изобретение относится к технике распыливания жидкостей, предназначено для получения мелкодисперсных двухфазных газожидкостных потоков. Целью изобретения является повышение экономичности путем сокращения расхода распыливающего газа. Для этого отдельные участки выходной торцовой поверхности пористого вкладыша выполнены непроницаемыми для газа. Форсунка позволяет распыливать жидкость на капли диаметром 5...10 мкм при существенном снижении расхода распыливающего газа.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1563778 A 2 (51) 5 В 05 В 7/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 897306 (21) 4456721/31-05 (22) 07.07.88 (46) 15.05.90. Бюл. № 18 (71) Московски и а виа ционный институт им. Серго Орджоникидзе (72) В. Г. Базаров и В. Т. Тимофеев (53) 667.661.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 897306, кл. В 05 В 7/26, 1980.

Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и предназначено для получения мелкодисперсных двухфазных газожидкостных потоков.

Цель изобретения — повышение эконочности путем сокра щения расхода распыливающего газа.

На фиг. 1 представлена форсунка, разрез; на фиг. 2 — выходная торцовая поверхность пористого вкладыша.

Пневматическая форсунка содержит корпус 1 с кольцевым периферийным газовым коллектором 2 и соплом 3 и штуцер 4, образующий осевой жидкостный коллектор 5.

В корпусе 1 между уплотнительными прокладками 6 закреплен пористый вкладыш 7, проницаемый для жидкости и газа, причем проницаемость уменьшается к выходному торцу 8. Отдельные участки выходной торцовой поверхности 8 пористого вкладыша 7 выполнены непроницаемыми для газа. В случае, если пористый вкладыш 7 выполнен из мягкого материала (мягкие металлические сплавы, пластмасса) на его поверхности выполняют проточки 9 — 10, участки, непроницаемые для газа. При точении материал пластически деформируется и поверх(54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА (57) Изобретение относится к технике распыливания жидкостей, предназначено для получения мелкодисперсных двухфазных газожидкостных потоков. Целью изобретения является повышение экономичности путем сокращения расхода распыливающего газа.

Для этого отдельные участки выходной торцовой поверхности пористого вкладыша выполнены непроницаемыми для газа. Форсунка позволяет распыливать жидкость на капли диаметром 5 — 10 мкм при существенном снижении расхода распыливающего газа. 2 ил. ности проточек 9 — 11 становятся непроницаемыми для газа.

Форсунка работает следующим образом.

При подаче в коллектор 2 сжатого газа, а в коллектор 5 — жидкости, последняя смачивает внутренние поверхности пор вкладыша 7, которые обдуваются газом. Газ многократно расширяется, тормозится и ускоряется в порах вкладыша 7, срывает со смоченных поверхностей пор капли и образует двухфазный поток, истекающий из вых одно го тор ца 8.

Экспериментальные исследования показали, что при подаче газа через смоченный вкладыш 7, в нем образуются широкополосные ультразвуковые колебания с частотой 30 — 50 кГц, способствующие мелкодисперсному распыливанию. При выполнении в выходном торце 8 кольцевых проточек 9 — 11 интенсивность ультразвуковых автоколебаний во вкладыше возврастает, так же как и скорость течения двухфазной среды через кольцевые щели между проточками 9 — 11.

Газожидкостная смесь, подвергаясь интенсивным ультразвуковым колебаниям, истекает с большой скоростью через щели между проточками 9 — 11, дробясь на капли диаl 563778

Составитель Е. Марчуков

Реда кто р Л. П чол ин ск ая Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 1118 Тираж 557 Поди ис н ое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з метром 5 — 10 мм при существенном снижении расхода распыливающего газа.

Формула изобретения

Пневматическая форсунка по авт. св. № 897306, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности путем сокращения расхода распыливающего газа, отдельные участки выходной торцевой поверхности пористого вкладыша выполнены непроницаемыми для газа.