Фильтр для очистки газов
Изобретение относится к разделению взвешенных частиц от газов и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где требуется очистка газов от пыли при выбросе их в атмосферу. Его использование позволит повысить качество очистки газов. Фильтр для очистки газов содержит корпус с закрепленными на транспортере фильтрующими элементами, выполненными в виде отрезков ткани с противовесами на свободных концах из ферромагнитного материала. Фильтр снабжен установленным под транспортером средством отрыва в виде постоянного магнита криволинейной формы и установленными на закрепленных концах отрезков ткани постоянными магнитами, взаимодействующими с противовесами смежных отрезков ткани. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 D 46/22 46/36
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И A STGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Я
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ
ПРИ fHHT СССР (61) 1263318 (21) 442091 9/3.1 -26 (22) 04. 05. 88 (46) 15.05.90. Бюл. 5 - .1 8 (71) Воронежский инженерно-строительный институт (72) И.И. Полосин, В.Е. Тройник, М.В. Поздняков и П.А. Цыков (53) 66.067.324(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1263318, кл. В 01 D 46/36, 1986. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к разделению взвешенных частиц от газов и может быть использовано в тех отраслях ,промышленности, где требуется очистка
Изобретение относится к технике разделения взвешенных частиц от газов и может быть использовано в тех отраслях промьппленности, где требуется очистка газов от пыли при выбросе их в атмосферу.
Цель изобретения — повьппение качества очистки газов .
На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид, на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Фильтр содержит корпус 1, камеры запыленного 2 и очищенного 3 газов, фильтрующие элементы, выполненные в виде отрезков фильтровальной ткани 4 с противовесами 5 и устройство для регенерации в виде перекладины 6, Корпус 1 снабжен входным 7 и выходным 8 патрубками. Отрезки ткани 4 подвешены к колосникам транспортера 9, а противовес 5 укреплен на свободном конце и выполнен иэ ферромагнитного материала, например стали. По торцам
ÄÄSUÄÄ 1563789 А2
2 газов от пыли при выбросе их в атмосферу. Его использование позволит повысить качество очистки газов . Фильтр для очистки газов содержит корпус с закрепленными на транспортере фильтрующими элементами, выполненными в виде отрезков ткани с противовесами на свободных концах из ферромагнитного материала. Фильтр снабжен установленным под транспортером средством отрыва в виде постоянного магнита криволинейной формы и установленными на закрепленных концах отрезков ткани постоянными магнитами, взаимодействующими с противовесами смежных отрезков ткани. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. транспортера 9 на направляющих l О ук- реплены уплотнительные подпружиненные валики 11 . Каждый укрепленный к колос-нику транспортера 9 конец фильтроваль-;
I ной ткани 4 снабжен постоянным магии-; ® том 12 в виде пластины, который вза- (,Д имодействует с противовесом 5 смежно- ©) ! го отрезка ткани 4. Под барабаном 13, (ф транспортера 9 со стороны направления а 1 движения верхней .ветви транспортера ф;} прикреплено к корпусу средство отрыва противовеса 5 фильтровальной ткани 4 от постоянного магнита .1 2 смежного отрезка ткани. Указанное средство целесообразно выполнить в виде фр постоянного магнита 14 с магнитной силой, превышающей аналогичную силу
lV прикрепленного к фильтровальной ткани магнита l 2. Магнит 14 вьптолнен в ви.— де участка с криволинейной поверхностью контакта с противовесом 5, пря. молинейного участка, параллельного
1563739
1оверхности противовеса 5, и участка, установленного под острым углом к оверхности противовеса 5, В нижней части корпуса 1 установлен патрубок
15 для удаления пыли.
Перекладины 5 выполнень1 из немагнитного материала.
Фильтр работает следующим образом.
При вращении транспортера 9 под действием привода (на схеме не показан) Фильтрующие элементы в виде отрезков ткани 4 прижаты друг к другу ,за счет притяжения противовеса 5 к агниту 12 смежного Фильтрующего эле- 15 мента.
Загрязненный воздух подается по патрубку 7 в камеру загрязненного ,газа, откуда через ткань 4 Фильтрую щих элементов очищается от пыли и че- 211 рез камеру очищенного газа и патрубок
,,8 выбрасывается в атмосферу. (Поскольку противовесы 5 притяги аются к магнитам 12 с достаточно боль25 mm» усилиями, исключается подьем ткани с противовесом 5 и образование, зазора между смежными отрезками ткани, что исклкчает прорыв исходного газа в камеру очищенного газа и повторное его загрязнение.
После достижения предельно допустимого сопротивления фильтра производится регенерация его фильтрующих элементов. Для этого за счет вращения транспортера 9 противовесы 5 Фильтрующей ткани 4 подходят к магниту 14, который преодолевает магнитные силы притяжения магнита 1 ? и притягивает к себе противовес 5. 40
В связи с тем, что магнит 14 не— подвижен, а противовес 5 поступательно перемещается, указанный противовес скользит по неподвижному магниту 14, постепенно удаляясь от магии- 45 та 12 ввиду криволинейности магнита
14. Затем противовес 5 отрывается от магнита 14 и падает вниз, с силой ударяясь о перекладину 6, встряхивая ткань 4. Так как перекладина 6 выполнена из немагнитного материала и не притягивается к магниту — проти— вовесу 5, указанный противовес после соударения свободно перемещается до следующей перекладины б, с которой снова соударяется и т.п. Пыль, стряхиваемая с ткани 4 в результате многократного соударения, оседает в нижнюю часть корпуса и выводится из
Фильтра через патрубок 15.
Под воздействием прижимного валика
11 противовес 5 снова прижимается к магниту 12 смежного отрезка Фильтровальной ткани 4, подготавливая верхнюю ветвь транспортера к Фильтрации.
Регенерация фильтровальной ткани 4 может осуществляться при непрерывной работе Фильтра.
Валики 11 обеспечивают герметичность транспортера 9 от прорыва загрязненного воздуха в камеру 3 очищенного газа.
Технико-экономическая эффективность предложенного фильтра заключается в повышении качества очистки газа до 20-25Х из-за исключения прорыва загрязненного газа между отрезками
Фильтровальной ткани и повторного загрязнения очищенного газа благодаря притягиванию постоянным магнитом свободного конца отрезка ткани к магниту смежного конца фильтровальной ткани с образованием магнитных сил взаимодействия, превьш ающих максимальный напор загрязненного воздуха.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
1, Фильтр для очистки газов по авт.св. Р 12633.18, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества очистки, фильтр снабжен размещенным под транспортером средством отрыва и установленными на закрепленных концах отрезков ткани постоянными магнитами, взаимодействующими с противовесами смежных отрезков, при этом противовесы выполнены из ферромагнитного материала.
2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что средство отрыва выполнено в виде постоянного магнита криволинейной формы.
Составитель H. Ковалева
Техред M.Õoäàíè÷ Корректор у.божо
Редак тор Л . Пчолинск а я
Заказ 1116 Тираж 562 Подп исное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101


