Вибрационный бункерный питатель
Изобретение относится к вибрационной технике и может найти применение в загрузочных устройствах металлорежущих станков. Цель - повышение производительности питателя за счет стабилизации амплитуды колебаний. Питатель содержит установленную в газостатических опорных узлах (ГОУ) 1 на валу 2 чашу 3 со спиральным лотком 4. В состав питателя входят также упругая система, возбудитель колебаний и трубопровод 5 подвода сжатого воздуха к ГОУ 1. Питатель снабжен датчиком (Д) 6 амплитуды колебаний, установленным на чаше 3, усилителем 11 сигнала Д 6 и механизмом изменения расхода сжатого воздуха. Последний состоит из установленного в трубопроводе 5 клапана 7, связанного подпружиненным штоком 10 с якорем 9 катушки 8 электромагнита. Усилитель 11, Д 6 и катушка 8 электромагнита электрически связаны между собой. При изменении массы деталей, загруженных в чашу 3, при работе питателя изменяется амплитуда ее колебаний. В результате этого изменяется сигнал Д 6, что приводит к изменению положения клапана 7, изменению расхода сжатого воздуха, подводимого к ГОУ 1, и давления в нем. Последнее изменяет жесткость ГОУ 1, и амплитуда возвращается к требуемой величине. Стабилизация амплитуды колебаний повышает производительность питателя. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 G 27/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTGPCHGMiV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4394326/27-03 (22) 21.03.88 (46) 07.05.90. Бюл. № 17 (71) Тульский политехнический институт (72) H. А. Усенко, В. В. Ивлев, Л. П. Воропаев и А. Ф. Горбунов . (53) 621.867.157 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 549313, кл. В 23 Q 7/00, 1974.
Авторское свидетельство СССР № 1461704, кл.В 65 G 27/08, 1987. (54) ВИБРАЦИОННЫ11 БУНКЕРНЫЙ ПИТАТЕЛ Ь (57) Изобретение относится к вибрационной технике и может найти применение в загрузочных устройствах металлорежущих станков. Цель — повышение производительности питателя за счет стабилизации амплитуды колебаний. Питатель содержит установленную в газостатических опорных узлах (ГОУ) 1 на валу 2 чашу 3 со спиральным лотком 4. В состав питателя входят также
„„SU„„1562250
2 упругая система, возбудитель колебаний и трубопровод 5 подвода сжатого воздуха к
ГОУ 1. Питатель снабжен датчиком (Д) 6 амплитуды колебаний, установленным на чаше 3, усилителем 11 сигнала Д 6 и механизмом изменения расхода сжатого воздуха. Последний состоит из установленного в трубопроводе 5 клапана 7, связанного подпружиненным штоком 10 с якорем 9 катушки 8 электромагнита. Усилитель 11, Д 6 и катушка 8 электромагнита электрически связаны между собой. При изменении массы деталей, загруженных в чашу 3, при работе питателя изменяется амплитуда ее колебаний. В результате этого изменяется сигнал Д 6, что приводит к изменению положения клапана 7, изменению расхода сжатого воздуха, подводимого к ГОУ 1, и давления в нем. Последнее изменяет жесткость ГОУ 1, и амплитуда возвращается к требуемой величине. Стабилизация амплитуды колебаний повышает производительность питателя. 1 ил.
1562250
Формула изобретения
Составитель А. Артемьев
Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор С. Черни
Заказ 1032 Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к вибрационной технике и может найти применение в загрузочных устройствах металлорежущих станков.
Цель изобретения — повышение производительности питателя за счет стабилизации амплитуды колебаний.
На чертеже изображен вибрационный бункерный питатель, общий вид:
Вибрационный бункерный питатель содержит установленную в газостатических опорных узлах 1 на валу 2 чашу 3 со спиральным лотком 4. Вал 2 взаимодействует с возбудителем колебаний и связан с основанием упругой системы (не показаны). К опорному узлу 1 подходит трубопровод 5 сжатого воздуха. Устройство снабжено датчиком 6 амплитуды колебаний, установленным на чаше 3, и механизмом изменения расхода сжатого воздуха, выполненным в виде клапана 7 и электромагнита. Электромагнит состоит из катушки 8 и якоря 9.
Последний связан с клапаном 7 подпружиненным штоком 10. Катушка 8 электромагнита запитывает от усилителя 11 сигнала датчика 6 амплитуды колебаний. Клапан 7 установлен в трубопроводе 5 сжатого воздуха.
Устройство работает следующим образом.
При включении возбудителя колебаний вал 2 вместе с чашей 3 начинает совершать возвратно-поступательные винтовые перемещения (резонансная настройка), под действием которых находящиеся в чаше детали передвигаются вверх по спиральному лотку 4. При изменении количества деталей в чаше 3 изменяется приведенная масса колеблющихся частей, что приводит к изменению собственной частоты колебаний и изменению амплитуды колебаний чаши 3.
Чтобы собственная частота не изменялась необходимо изменить жесткость опорных узлов 1. Если амплитуда колебаний чаши 3 уменьшилась, то сигнал, поступающий на катушку 8 электромагнита с датчика 6 через усилитель 11 тоже уменьшается, и якорь 9 под действием подпружиненнного штока 10 увеличивает проходное отверстие клапана 7. В результате этого увеличивается расход воздуха, подаваемого в опорный узел 1. Последнее приводит к увеличению давления в опорном узле и повышению собственной частоты колебаний. Благодаря это10 му вновь увеличивается амплитуда колебаний чаши 3.
Предлагаемая конструкция позволяет автоматически изменять жесткость упругой подвески, выполненной в виде газостати15 ческого подшипника, в зависимости от загрузки чаши и, тем самым, повышает производительность бункерного питателя в целом.
Вибрационный бункерный питатель, содержащий установленную в газостатических опорных узлах на валу чащу со спиральным лотком, упругую систему, возбудитель колебаний и трубопровод подвода сжатого воздуха и газостатическим опорным узлам, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности питателя за счет стабилизации амплитуды колебаний, он снабжен установленным на чаше датчиком ам плиgp туды колебаний, усилителем сигнала датчика амплитуды колебаний и механизмом изменения расхода сжатого воздуха, при этом механизм изменения расхода сжатого воздуха выполнен в виде установленного в трубопроводе клапана и электромагнита, 35 связанных между собой посредством подпружиненного штока, причем датчик амплитуды колебаний, усилитель сигнала датчика амплитуды колебаний и электромагнит электрически связаны между собой.
