Утилизатор теплоты

Авторы патента:

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в системах утилизации тепла отходящих газов из отопительных промышленных агрегатов и печей обжига строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности утилизации теплоты горячих газов. Горячие газы через входной участок 2 поступают в завихритель 13, приобретают вращательно-поступательное движение, которое усиливается при прохождении пучка оребренных тепловых труб 4, соприкасаясь с которыми горячие газы охлаждаются и удаляются в атмосферу. Сконденсировавшиеся на тепловых трубах 4 компоненты под действием силы тяжести и центробежной силы газового потока по наклонным тепловым трубам 4 двигаются от коллектора 9 к корпусу 1. Концы тепловых труб 4 нависают над конденсатосборником 14, куда и стекает конденсат. В коллекторе 9 создается направленное движение воды с помощью подводящего 10 и отводящего 11 патрубков. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (1)> (51)5 F 23 J 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двто скомч свид ткльстнм (54) УТИЛИЗАТОР ТЕПЛОТЫ

:ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4449867/24-06 (22) 27.06.88 (46) 30. 04. 90. Вюл. № 16(71) Одесский инженерно-строительный институт (72) В.Д.Петраш (53) .62 1.565.94(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 989232, кл. F 22 В 1/18, F 23 J 15/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹- 1460550, кл. F 24 Н 6/00, 1988; (57) Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в системах утилизации тепла отходящих газов из отопительных промышленных агрегатов и печей обжига строительных материалов. Цель иэоб2 ретения вЂ” повыщение эффективности утилизации теплоты горячих газов.Горячие газы через входной участок 2 поступают в эавихритель 13, приобретают вращательно-поступательное движение, которое усиливается при прохождении пучка оребренных тепловых труб 4, соприкасаясь с которыми горячие газы охлаждаются и удаляются в атмосферу. Сконденсировавшиеся на тепловых трубах 4 компоненты под действием силы тяжести и центробежной силы газового потока по наклонным тепловым трубам 4 двигаются от коллектора 9 к корпусу 1. Концы тепловых труб 4 нависают над конденсата- р сборником 14, куда и стекает конденсат. В коллекторе 9 создается направ- /ф ленное движение с помощью подводяще-. го 10 и отводящего 11 патрубков. (,, 5 ил.

1 36нюЬ

1560921

Изобретение относится к области теплообменной техники и может быть использонано в системах утилизации тепла отходящих газов из отопительных промышленных агрегатов и печей обжига

5 строительных материалов.

Целью изобретения является повышение эффективности утилизации теплоты горячих газон. 10

На фиг;1 показано вертикальное сечение утилизатора тепла, на фиг.2сечение А-Л на фиг.1;- на фиг.3 вЂ” сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 вЂ” узел I на фиг.1) на фиг.5 - узел II на фиг.1.15

Утилизатор теплоFbl содержит вертикальньп» корпус 1 с входным 2 и выходным 3 участками и пучок оребренных тепловых труб 4, расположенных испарительными участками 5 в корпусе 1 и закрепленных конденсационными участками 6 с турбулизатором 7, каждый из которых обрамлен обечайкой 8,в кол- лекторе 9, снабженном подводящими 10 и отводящим 1; патрубками и распреде- 25 лительной перегородкой 12 в .вйде трубы, расположенной внутри коллектора 9 °

Во входном участке 2 корпуса 1 установлен завихритель 13 и конденсатосборник 14.

Коллектор 9 установлен вертикально по оси корпуса 1, а тепловые трубы 4, закрепленные в коллекторе 9, наклонены под острым углом к оси корпуса 1 и направлены испарительными участка-.

35 ми 5 в сторону входного участка 2.

Места крепления тепловых труб 4 расположены по многозаходной спирали на поверхности коллектора 9 с шагом между трубами 4, уменьшающимся по направлению к выходному участку 3..

Утилиэатор тепла работает следую- . щим образом.

Выходящие из устья дымовой трубы горячие газы через входной участок 2

45 поступают на завихритель 13, в котором они приобретают вращательно-поступательное движение, которое усиливается при прохождении пучка оребренных тепловых труб 4. Соприкасаясь с пучком тепловых труб 4, горячие газы ох50 лалдаются и удаляются в атмосферу.

Выбор физических свойств рабочего тела тепловых труб 4 и формы оребрения позволит охлаждать горячие газы до не55 обходимой температуры, в том числе ниже точки росы.

Сконденсировавшиеся компоненты под действием силы тяжести и центробежной силы газового потока по наклонным тепловым трубам 4 будут двигаться от коллектора 9 к корпусу 1. Концы тепловых труб 4 нависают над конденсатосборником 14, куда и стекает конденсат, а затем отводятся за пределы утилизатора тепла. Благодаря указанной конструкции в коллекторе 9 создается направленное движение воды, которая через подводящий патрубок 10 поступает внутрь распределительной перегородки 12 коллектора 9, омывает турбулиэатор 7, установленный в зазоре между обечайкой 8 и конденсационным участком 6 тепловой трубы 4, и интенсивно воспринимает тепло от последней. Через отводящий патрубок 11 вода уходит из теплоутилиэатора, В результате интенсификации теплодбмена, сбора конденсата и удаления его за пределы коргуса 1 повышается эффективность утилизации теплоты, Формула изобретения

Утилизатор теплоты, содержащий вертикальньп корпус с входным и выходным участками и пучок тепловых труб,расположенных исправительными участками в корйусе и закрепленных своими конденсационными участками с турбулиэатором, каждый иэ которых обрамлен обечайкой, в коллекторе, снабженном подводящим и отводящим патрубками и распределительной перегородкой, о т л ич а ю шийся тем, что с целью повышения эффективности утилизации теплоты горячих газов, он дополнительно содержит эавихритель и конденсатосборник, первый иэ которых установлен во входном участке корпуса, а второйвЂ” по периметру последнего в зоне упомянутого завихрителя, коллектор установлен вертикально по оси корпуса, а тепловые трубы наклонены под острым углом к оси и в сторону входного участка, причем места крепления тепловых труб к коллектору расположены по многозаходной спирали на поверхности последнего с шагом между трубами, уменьшающимся по направлению к выходному участку.

1560921

10 Редактор О.Спесивых

Заказ 970

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фиг. 2

Составитель К. Ульянов

Техред Л.Сердюкова Корректор П.Пожо

Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть использовано в тепличном хозяйстве, является усовершенствованием изобретения по авт.св

Способ регулирования расхода охлаждаемой среды // 1545030

Изобретение относится к теплоэнергетике

Устройство для очистки дымовых газов // 245265

Способ уменьшения образующихся в установках обжига цементного клинкера соединений хлоридов // 2171129

Изобретение относится к способу уменьшения соединений хлоридов, образующихся в установках обжига цементного клинкера

Способ выработки энергии в энергетической установке посредством сжигания углеродсодержащего топлива в, по существу, чистом кислороде, энергетическая установка для выработки энергии посредством сжигания углеродсодержащего топлива в, по существу, чистом кислороде, способ модификации процесса выработки энергии посредством сжигания углеродсодержащего топлива от сжигания топлива в воздухе до сжигания топлива в, по существу, чистом кислороде // 2433339

Изобретение относится к области энергетики

Оросительная установка открытого типа для охлаждения и локализации продуктов сгорания при испытании или ликвидации сжиганием заряда ракетного двигателя на твердом топливе // 2470226

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к оросительной установке открытого типа, устанавливаемой на пути движения продуктов сгорания, для их охлаждения и локализации при горизонтальном расположении ракетного двигателя на твердом топливе, и может быть использовано как при испытании, так и при ликвидации заряда ракетного двигателя на твердом топливе

Способ комплексной очистки газообразных продуктов сгорания // 2474703

Изобретение относится к способу обработки газообразных продуктов сгорания, к способу для очистки подобных продуктов и может быть использовано для систем очистки от токсичных компонентов выхлопных газов и отходящих производственных вентиляционных выбросов, в частности для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания

Котельная установка // 1597499

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электрических станциях, особенно работающих на твердом топливе

Установка утилизации тепла продуктов сгорания // 1672108

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в теплоутилизационных установках, например в тепличном хозяйстве

Конструкция и способ для преобразования тепловой энергии в механическую энергию // 2539908

Изобретение может быть использовано в устройствах для преобразования тепловой энергии в механическую энергию. Конструкция для преобразования тепловой энергии в механическую энергию содержит линейный контур (3), средство (4) циркуляции для циркуляции в линейном контуре (3) зеотропной смеси хладагентов, которая содержит первый хладагент и второй хладагент, испаритель (6), источник (7) тепла, турбину (9) и конденсатор (12). Первый хладагент имеет более высокую температуру испарения, чем второй хладагент при аналогичном давлении. В испарителе (6) смесь хладагентов испаряют с помощью источника (7) тепла. Турбину (9) приводят в движение испарившейся смесью хладагентов. В конденсаторе (12) смесь хладагентов охлаждают так, что она конденсируется. Имеется средство управления, выполненное с возможностью оценки, не испарилась ли полностью смесь хладагентов в испарителе (6), и в случае когда дело обстоит именно так, переводят конструкцию в низкоэффективное состояние. В низкоэффективном состоянии неполностью испарившаяся смесь хладагентов, покидающая испаритель, подводится в отделительное устройство (14), в котором часть смеси хладагентов, которая находится в жидкой форме, отделяется от части смеси хладагентов, которая находится в газообразной форме, после чего только газообразная часть смеси хладагентов отправляется по направлению к турбине в линейном контуре (3). Когда температура источника (7) тепла возрастает обратно до высокой температуры, переводят конструкцию в высокоэффективное состояние, в котором отделенная жидкая смесь хладагентов отводится обратно в линейный контур (3). Раскрыт способ преобразования тепловой энергии в механическую энергию. Технический результат заключается в возможности преобразования тепловой энергии от источника тепла с пониженной температурой. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ дооборудования газотурбинной электростанции // 2616640

Изобретение относится к способу дооборудования уже существующей газотурбинной электростанции. Способ, в котором осуществляют аэродинамическое соединение эксплуатируемой на объекте газовой турбины простого цикла с трубопроводом дымового газа, пригодным для проведения выработанного газовой турбиной дымового газа, соединение трубопровода дымового газа с устройством выработки пара, которое аэрогидродинамически объединено с водно-паровым контуром устройства выработки электрического тока, аэродинамическое соединение устройства отделения СО2 с трубопроводом дымового газа для отделения СО2 из дымового газа в трубопроводе дымового газа и электрическое соединение устройства выработки электрического тока с устройством отделения СО2, причем электрический ток, вырабатываемый водно-паровым контуром устройства выработки электрического тока, обеспечивает независимое электропитание устройства отделения СО2. 17 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство для восстановления энергии // 2640859

Изобретение относится к устройству для восстановления энергии и примесей из дыма, газов, паров или летучих жидкостей, в частности к дымоходу. Техническим результатом является снижение выбросов твердых частиц и загрязняющих веществ, снижение температуры дыма выхлопов, исходящих из дымоходов, восстановление части тепловой энергии, принадлежащей дыму, улучшение энергетического баланса промышленных/городских отопительных установок. Устройство содержит по меньшей мере две последовательно расположенные ступени, при этом задняя ступень принимает дым или газы, исходящие из передней ступени. Причем каждая ступень содержит впускное отверстие и выпускное отверстие, соответственно, для жидкости, предназначенной для пересечения с дымом или газом, проходящим внутри ступени, для извлечения из него тепла и примесей. При этом в ступенях обеспечены две скорости потока жидкости, и каждая скорость потока жидкости является регулируемой, и каждая ступень содержит два пути для жидкости, выполненные с возможностью формирования, при применении вуалей или завес из жидкости перпендикулярно направлению подачи дыма или газов, так что дым или газ вынужден пересекать указанные вуали или завесы. 14 з.п. ф-лы, 9 ил.