Способ загрузки в электропечь шихты для выплавки ферросплавов
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству ферросплавов, получаемых в руднотермических электропечах углеродотермическим способом. Цель изобретения - выравнивание содержания углерода в зонах печи и увеличение производительности. Предложено дополнительно вводить в печь лигнобрикеты. При этом 0,55-0,66 всей массы лигнобрикетов загружают в периферийную зону, а остальную их часть - в центральную зону. За счет повышения на 4-17% содержания углерода в периферийной части печи и повышения пористости шихты сход ее увеличивается на 3-9%, а производительность печи - на 1,7-8,4%. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
CO4HAЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) ()!) 560600 А 1 (у)5 С 22 С 33/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
-) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4401 740/31-.02 (22) 3), 03, 88 (46) 30 ° 04. 90. Бюл. )) 16 (71) Днепропетровский металлургический институт и Запорожский ферросплавный завод (72) В.Д.Гончаренко, В.А.Матвиенко, Н.К.Матюшенко, В.Д.Белан, В.А.Гаврилов, E.È.Мельников, В.И.Ишутин, В.А.Саранкин, Н.Д.Мощенко, Г.И.Быков и Л.А.Сабиневский (53) 669.1 68 (088.8} (56) Авторское свидетельство СССР
0 451776, кл. С 22 С ЗЗ/04, 1972.
Авторское свидетельство СССР
1() 025747, кл. С 22 С 33/04, )982.
Авторское свидетельство СССР
У 1227705, кл. С 22 С 33/04, 1984, Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству ферросплавов, получаемых в руднотермических электропечах углеродотермическим способом, Целью изобретения является выравнивание содержания углерода в зонах печи и увеличение производительности.
При выплавке ферросплавов дополни тельно вводят лигнобрикеты, при этом
0,55-0,66 их масси загружают в периферийную зону печи, а остальное - в централь ную.
Предложенный способ загрузки ших.ты для выплавки ферросплавов повышает
2 (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ В ЗЛЕКТРОПЕЧ)
111ИХТЬ1 ДЛЯ ВЬП ЛАВКИ ФЕРРОСПЛАВОВ (57) Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству ферросплавов, получаемых в руднотермических электропечах углеродотермическим способом. Пель изобретения выравнивание содержания углерода в зонах печи и увеличение производительности. Предложено дополнительно вводить в печь лигнобрикеты. При этом
0,55-0, 66 всей массы лигнобрикетов загружают в периферийную зону, а остальную их часть — в центральную зону, За счст повышения на 4-177 содержания углерода в перифер п1ной части печи и повышения пористости шихты сход ее увеличивается на 3-97, а про, изводительность печи — на 1, 7-8,47..
1 табл. в периферийной зоне печи на 4-) 8X содержание твердого углерода, что уменьшает неравномерность распределения углеродистого восстановителя между периферией и центром печи и увеличивает контактное взаимодействие углерода с основными окислами шихты..
Благодаря этому в периферийной зоне печи замедляются процессы спекания шихты нли ее шлакообразования и увеличивается скорость схода. В последнем случае возрастает общий объем потребляемой шихты в единицу времени, что способствует повышению производительности электропечи.
1560600 4 увеличиваются расходы шихты (на 2-3 ) и производительность печи (на 1,7-;
3,0 .) .
Увеличение доли лигнобрикетов в
5 периферийной зоне печи с 0,55 до 0,66 от всей их массы повышает в этой зоне печи на 4-.l7 содержание углерода и на 3-9 расход шихты, что обеспечивает прирост (1,7-8,4 ) производитсльй ности электропечи.
При загрузке в периферийную зону печи более 0,66 всей массы лигнобрикетов, часть этого материала попадает в близко расположенную возле бортов печи так называемую "мертвую зону", для которой характерен очень медленный сход шихты. Находясь в "такой зоне", лигнобрикеты взаимодействуют с кислородом окружающей атмосферы, изэа чего сгорают поверхности на колош.нике, Это приводит к перерасходу лигнобрикетов и их неэффективному ис- пользованию, Учитывая это, а также их относительно высокую стоимость вывод лигнобрикетов в переферийную зону печи в количестве более 0,66 от их мас° сы не целесообразен. д Результаты опытов приведены в таблице.
Увеличение расхода шихты в перифе рийной зоне печи обуславливается не только повышением в ней содержания твердого углерода, но также благопри ятными физико-химическими свойствами дополнительно вводимых непиролизован ных лигнобрикетов. Обжиг (пиролиз) лигнобрикетов происходит в колошнико вом слое шихты. При этом процессе лигнобрикеты на 40-502 уменьшают сво первоначальный объем. 3а счет этого в верхних.и средних слоях колошника образуются пустоты, которые заполняются постоянно загружаемой сверху шихтой. Это увеличивает скорость про движения шихты в нижние горизонты пе:чи и сокращает время ее нахождения н поверхности колошника, что увеличива ет общий расход шихты.
Предложенный способ загрузки шихт опробовали при выплавке. ферросилиция и силикомарганца. Загрузку шихты и лигнобрикетов осуществляли по труботечкам. С целью попадания в перифе. рийную зону печи большей части лигнобрикетов, их дозирование на движущуюся транспортерную ленту или в дозировочную тележку осуществляли пере подачей кварцита. 30
Граничные значения содержания лигнобрикетов в периферийной зоне печи (0,55-0,66 всей массы) обусловлены содержанием углерода и эффективностью использования лигнобрикетов в этой зо-35 не.печи. Экспериментально установлено, что ввод в периферийную зону печи лигнобрикетов в количестве 0,54 от всей их массы незначительно изменяет содержание углерода в этой зоне печи 40 и не приводит к существенному увеличению расхода шихты и производительности печи. Более того, при таком количестве лигнобрикетов в периферийной . зоне наблюдаются обвалы шихты, что ве-45 дет к неравномерному сходу шихты и создает небезопасные условия работы для обслуживающего персонала. Поэтому ввод в периферийную зону печи лигнобрикетов в таком количестве нецелесо"
5о
-образен.
При вводе в периферийную зону печи
0,55 всей массы лигнобрикетов прекращаются обвалы шихты и стабилизируется ее сход, что обеспечивает безопасные условия труда, При этом заметно повышается содержание углерода (на 4-57), Предложенный способ позволяет на
4-l7 повысить в периФерийной зоне печи содержание углерода, практически его выравнивая со значением в центральной зоне, íà 3-9% увеличить расход шихты в периферийной зоне, на
l 7-8,4 повысить производительность печи, за счет более ровного и спокойного хода печи улучшить условия работы обслуживающего персонала, Формула изобретения
Способ загрузки в электропечь шихты для выплавки ферросплавов, вклюЧающий подачу шихтовых материалов с различным содержанием углерода. в центральную и периферийные зоны печи, отличающийся тем, что, с целью -. выравнивания содержания углерода в зонах печи и увеличения производительности, в шихту дополнительно вводят лигнобрикеты, при этом в периферийные эоны подают 0,55-0,66 всей их массы, а в центральную — остальное.
3560600
1 1
СьЪ
> л СО
° Ю о
CV
О> л
С1О лО о
>с\ е о
С 1
С 1 LO оо
Сь1 л
СМ гз л
>С л с ъ л л « оо л О
С 1 л
1. Р
I Ф
I x
l й 3
> л
W 00
«о ос 3 (Q е
H C>
«о о О с> О
° л оо
СЛ л
Ю о л
С 3
С4
X I
g t
О0 СЧ
С1 Ю оо
С 3
>О л
С >
С> О»ф л
>О С"Ъ С 1
° «о оо—
00 СЧ
О С1О
«о оо аи
- л ь л оо
1 !
1 ! .
»
l
3
1
1
Сь) л
СЧ
СС а
>О сь
1 I
1 . I ! о !
I 1
f" о
Е о а
Ю л
С 1 оо л с> л
С>> «
>С
-о оос л
С 1 >О
«е ою
СЧ CO л
Сс > Л О с О о оо
>О о
О о х о О
Щ л е оо
О л
С>3! а
1 в !
СО
С1 1 л. б
-о о сО
С 1 О л л оо л
Щ
Ю л
СЧ с )
I
1- — 4
I t
О1
«л
O CV
-о о оо 3 LO л л оо
>с л
I I
I СЧ I
1 л с> и - л (,Ь е
Р >
-о о ма
- и л л оо О л
«»
I р о
3 1
3 о
I о
Щ л с о
-о о О л
Ю л
Сь) ! о
1:(В ь х
Ф
1» х
>х
Д Ф о о
1 E" О\
Е» Ф х е >х о хо о
О, ° >о е х ос» ц. а
>O X O
cg Ц k( а Ф ц ь ° ° Х кохИ
У, !С <0 U 03
Фохо
I аmос3
Р с»
>х х о о х х
Q)
Е (v
Х о и х»у ь, а,р к.х а
Ф хи ф tQ Ш а
Ф
I
10 1 — -4 о
V I ) о
Х 3 -3
О l
I ф 3 — —.
Х I I
Х 3 I
Ф 1 с 1 I
K I I
N.I СЧ I
I
I 1
l 1
Г> I
I I ! л
1 а
1 I
3 1
I 1
1
I а 1 I ° I 1
1 — --
1 о
m o о х о
Сь
Ц >3J о 8 о а>о х Ф о
>х х
О О ,ф, Ф >ь х х а R u
Ф (б < х 3Е z а >н Ф
C(v x С
Щ х о
Р) И о и
r4
И Е
Е
)с >х х (U
B О
Щ
t( о ех о о
0> х
>х о v охо х>хх х асг
ФФС
Е Г Р1 щдх о
