Способ получения высокопористого материала

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения высокопористых и ячеистых материалов. Цель изобретения повышение удельной поверхности и проницаемости материала. В способе металлический порошок смешивают с полиэфиром пенополиуретана, затем в смесь вводят изоцианат пенополиуретана, нагревают и осуществляют спекание. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОИИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l% (И) . 3/1О С22С 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4377661/31-02 (22) 07.01.88 (46) 30,04 ° 90. Бюл. N 16 (71) Институт opra ничес кой химии Урал ьского научного центра АН СССР (72) Л.Н. Баженова, Н.ф. Лисова, Ю.С. Клячкин, А.М. Ханов, М,П. Фазлеев, О.С..Якушев и С.И. Зобнин (53) 621. 762.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

4 577095, кл. В 22 Г 3/10, 1977.

Пористые проницаемые материалы:

Справочник,/Под ред. С.В. Белова.

M.: Металлургия, 1987, с. 273-289.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения пористых и ячеистых материалов и изделий.

Целью изобретения является повышение удельной поверхности и проницаемости материала.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем. Суспензию металлического порошка готовят на основе полиэфира (например, компонент А пенополиуретана). После приготовления суспензии в нее вводят полиизоцианат (компонент Б пенополиуретана), что приводит к получению заготовки высокопористого полиуретана, наполненного металлическим порошком. За. готовка получается с равномерными открытыми порами по всему объему.

После этого заготовку нагревают в неокислительной атмосфере до 400 С для удаления органических веществ

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ BtiCOKDflOPHCTOf 0 мАтеРиАлА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии,.в частности к способам получения высокопористых и ячеистых материалов. Цель — повышение удельной поверхности и проницаемости материала. В способе металлический порошок смешивают с полиэфиром пенополиуретана, затем в смесь вводят изоцианат пенополиуретана, нагревают и осуществляют спекание. 1 табл. без разрушения структуры и формы за готовки. Полученную заготовку подвер", гают спеканию по известным для данного порошка режимам.

Пример 1. В суспензию, содержащую 150 вес.ч. полиэфира (компонент А пенополиуретана ППУ20 1-1 и 220 вес.ч. никелевого порошка с частицами размером 5-40 мкм, вводят

50 вес.ч. изоцианата (компонент Б пенополиуретана ППУ201-1). Получают высокопористую заготовку размерами

120 120 60. Полученную заготовку прогревают в среде диссоциированного аммиака в течение 2 ч от 200 до 400 С с шагом 100 С в час, для удаления органических соединений, а затем спекают при 1200 С в течение 2 ч. Пористость полученного таким образом материала составляет 963 и имеет откры,тый Ilo всему объему характер. Удельная поверхность, предел прочности на, 1560402

Формула и зобрет ения

Пористость, Удельная поверху ность, м /г

Способ получения

Предел проч- Коэффициент ности на сжа- проницаетие, мПа мости, м

Пример, М

Предлагаемый

Прототип

96 8,0 - 10,0 0,82 0,92 10

96 0 8 - 1,2 0,90 0,65 10

Составитель Е. Левашов

Редактор М. Циткина Техред М..Ходанич Корректор Т. Малец

Заказ 944 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета о изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС Р

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 сжатие и коэффициент проницаемости материала приведены в таблице.

Пример 2. В условиях прототипа получают высокопористый материал из никелевого порошка. В этом случае готовят суспензию никелевого порошка в растворе органического вещества, Пропитывают этой суспензией приготовленный пенополиуретан., удаляют органическое вещество и спекают для отгонки летучих компонентов пенополиурета на. Свойства HblcoKoflopHc Tblx материалов приведены в таблице.

Способ получения высокопористого материала, включающий смешение металлического порошка с пенополиуретаном, нагрев и последующее спекание, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения удельной поверхности и проницаемости материала, сначала смешивают металлический порошок с полиэфиром пенополиуретана, а затем в смесь вводят изоцианат пенополиуретана.