Пустотообразователь

 

Изобретение относится к строительству и предназначено для образования пустот в бетонных и железобетонных конструкциях при возведении их методом "стена в грунте". Цель - снижение трудовых и материальных затрат при эксплуатации. Пустотообразователь содержит корпус 1 с крышкой 2, патрубком 5 в верхней части и нижним входным отверстием 4 и средство для погружения и извлечения корпуса, выполненное в виде штока 8, нижняя часть которого соединена с герметичной упруго-эластичной диафрагмой 9, герметично прикрепленной по периметру к стенкам 3 корпуса 1. Верхняя часть штока соединена с концами 11 гибких связей 12, переброшенных через блоки 1,3, закрепленные на крышке 2 корпуса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СаЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)5 E 04 6 15 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4447833/31-33 (22) 27.06.88 (46) 23.04.90. Бюл. У 15 (71) Свердловский архитектурный институт (72) Г.П. Иванов, А.Г. Трущев, В.Е. Тройник, П.А. Цыков и В.И. Уметский (53) 69.057.53(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(619616, кл. Е 04 G 15/06, 1975.

Авторское свидетельство СССР

8 996685, кл. Е 04 С 15/06, 1980

2 (54) ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к строительству и предназначено для образования пустот в бетонных и железобетонных конструкциях при возведении их методом "стена в грунте". Цель — снижение трудовых и материальных затрат при эксплуатации. Пустотообразователь содержит корпус 1 с крышкой 2, патруб" ком 5 в верхней части и нижним входным отверстием 4 и средство для погружения и извлечения корпуса, выполненное в виде штока 8, нижняя

1559076 настb штока соединена с концами 11 гибких связей 12, переброшенных через блоки 1 и 3, закрепленные на крышке

2 корпуса. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для образования пустот в бетонных и желе зобетонных конструкциях различного назначения при возведении их методом .

".стена в грунте". 15

Цель изобретения — снижение труда и материальных затрат при эксплуатации 4

На фиг. 1 показана схема предложенногоо пустотообразователя в стадии 20 погружения, процольный разрез, на фиг. 2 — то же, в стадии извлечения.

Пустотообразователь содержит кор пус 1 с крышкой 2 и наклонными наружными стенками 3, нижним входным отверстием 4, патрубком 5 в верхней части для связи внутренней полости б корпуса 1 с атмосферой и средство для погружения и извлечения корпуса, выполненное в виде штока 7, нижняя 30 часть 8 которого соединена с герметичной упругоэластичной диафрагмой 9, прикрепленной по периметру к стенкам корпуса, а верхняя часть штока имеет строповочную петлю 10 и соединена с концами 11 гибких связей 12 переброшенных через блоки 13, закрепленные на крышке 2 корпуса 1, и скрепленных другими концами 14 со свободным строповочным кольцом 15. Строповочная щ петля 10 взаимодействует с крюком 16 грузоподъемного стропа крана (не IIQ казан) в стадии пОгружения, а строповочное кольцо 15 взаимодействует с крюком 16 в стадии извлечения корпуса 45

1. Иижнее входное отверстие 4 выполнено со стенками 17, наклоненными в своей верхней части внутрь корпуса.

Пустотообразователь работает следующим образом.

В процессе погружения пустотообразователь с открытым патрубком за петли 18 грузоподъемным стропом крана опускается в траншею, заполненную глинистой суспензией 19, После частично"

55 го погружения корпуса 1 под действием собственной массы выполняется перестроповка грузоподъемного стропа крана с петель 18 на кольцо-петлю 10, часть которого соединена с герметич" ной упругоэластичной диафрагмой 9, герметично прикрепленной по периметру к стенкам 3 корпуса 1. Верхняя а при необходимости перекрывается патрубок 5 и производится подъем штока 7 (фиг. 1). Диафрагма 9 поднимается вверх и создает под собой разреже" ние, под действием которого глинистая суспензия засасывается в полость 6 корпуса 1. При этом корпус 1 под действием разности давлений воздуха опускается в глубину траншеи с суспензией, преодолевая сопротивление осадившейся части глины, и достигает проектного положения, по окончании погружения пустотообразователя производится бетонирование фундамента.

После схватывания бетона производится извлечение пустотообразователя из бетонного массива. Для этого крюком 16 стропуется кольцо 15 и поднимается вверх (фиг. 2). Иток 7 опускается вниз и диафрагмой 9 давит на глинистую суспензию, которая вытесняется из полости б корпуса 1. При этом на корпус 1 действует выталкивающая сила, под действием которой пустотообразователь отрывается от бетона и поднимается вверх. Выполнение стенок 17 конусными облегчает отрыв от бетона, частично проникшего в отверстие 4 при бетонировании траншеи.

Формула изобретения

1. Пустотообразователь, содержащий корпус с сужающимися книзу боковыми стенками, крышкой, нижним входным отверстием с наклонными стенками, с патрубком в верхней части для связи с атмосферой и механизм для погружения и извлечения корпуса, включающий штангу со строповочной петлей, проходящей через крышку, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения трудовых и материальных затрат при эксплуатации, механизм для погружения и извлечения корпуса снабжен дополнительной строповочной петлей и закрепленными на крышке блоками с трс сами, связанными с верхним концом штанги и дополнительной строповочной петлей, а корпус снабжен герметичной упругоэластичной диафрагмой, разме1559076

Составитель Н.Лупарь

Техред Л.Олийнык

Р едакт ор А. Мо тыл ь

Корректор И. Самборская

Заказ 825 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óærîðîä, ул. Гагарина,101 щенной внутри него и герметично прикрепленной в верхней части к его стенкам и соединенной с нижним концом штанги.

2. Пустотообразователь по п. 1, отличающийся тем, что нижнее входное отверстие выполнено с наклоном его стенок внутрь корпуса.