Устройство для выдачи заготовок на конвейер

 

Изобретение относится к радиотехнике и предназначено для изготовления или монтажа печатных плат для автоматической поштучной подачи их из пакета на последующую операцию. Цель - повышение надежности работы устройства. На основании 1 устройства наклонно установлена направляющая (Н) 6 с упорами 12, в которой расположена кассета 7, выполненная в виде ребер с поперечными рядами последовательно расположенных пазов для заготовок 9. На основании 1 укреплены подшипники 2, в которых расположен приводной вал 3. На последнем свободно установлена втулка 5, на которой укреплена Н 6, связанная с основанием распоркой 13. На валу 3 жестко смонтированы толкатели в виде кулачков (К) 10 с профилями 11 для поштучной выдачи заготовок 9 на конвейер 14. Кассета 7 с заготовками 9 располагается в Н 6, и нижняя заготовка 9 упирается в упоры 12. При вращении вала 3 происходит выталкивание К 10 нижней заготовки 9 и опирание на К 10 следующей заготовки 9. При вращении К 10 кассета 7 опускается от опирания на К 10 следующей заготовки 9, которая при взаимодействии с упорами 12 останавливает перемещение кассеты 7. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1558816 A 1 (51)5 В 65 G 47/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Юиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4462796/27-03 (22) 31.05.88 (46) 23.04.90. Бюл. № 15 (71) Дрогобычский завод «Знамя» Львовского производственного объединения им. В. И. Ленина (72) А. И. Доскач и Н. Н. Подолов (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 613960, кл. В 65 G 47/06, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 618325, кл. В 65 G 47/06, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ ЗАГО—

ТОВОК НА КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к радиотехнике и предназначено для изготовления или монтажа печатных плат для автоматической поштучной подачи их из пакета на последующую операцию. Цель — повышение надежности работы устройства. На основании 1 устройства наклонно установлена направляющая (Н) 6 с упорами 12, в которой расположена кассета 7, выполненная в виде ребер с поперечными рядами последовательно расположенных пазов для заготовок 9.

На основании 1 укреплены подшипники 2, в которых расположен приводной вал 3. На последнем свободно установлена втулка 5, на которой укреплена Н 6, связанная с основанием распоркой 13. На валу 3 жестко с монти рова ны толка тели в виде кулачков (К)

10 с профилями 11 для поштучной выдачи заготовок 9 на конвейер 14. Кассета 7 с заготовками 9 располагается в Н 6, и нижняя заготовка 9 упирается в упоры 12. При вращении вала 3 происходит выталкивание К

10 нижней заготовки 9 и опирание на К 10 следующей заготовки 9. При вращении К 10 кассета 7 опускается от опирания на К 10 следующей заготовки 9, которая при взаимодействии с упорами 12 останавливает перемещение кассеты 7. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

1558816

Формула изобретения

40 з

Изобретение относится к радиотехнике и предназначено ля применения в технологии изготовления или монтажа печатных плат для автоматической поштучной подачи их из пакета на последующую операцию, с использованием их формы в виде жесткой листовой заготовки.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при выдаче заготовок типа печатных плат.

На фиг. 1 изображено устройство, общий "0 вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3— устройство, фронтальная проекция.

Устройство включает смонтированный на основании 1 (фиг. 1) в подшипниках 2 приводной вал 3 с ведущей от электропривода (ке показан1 звездочкой 4, установленную на валу с возможностью свободного

Вра!цени;.-. BTëKó 5, неподвижно попсречно присоед1! не Иную к няклонIюй 1!а поа Вляющей

6, скользяще со! ряженкои с кассетой 7.

В пар="ëëåëüíûõ нескольких ребрах кассеты 20 симметрично В ряд Выпслнены пазы Я (!bIII 2), в Kоторых кабраны заготовки 9 в ,иде печатных плат, на валу 3 (фиг. 1 и 3) н = . I: I;! Á II >к но ";;.I K!) o ï ë e I I û ГО л к а те л и В В и л е к"75

p::áoTû с заготовками 9 кромками профилей 11. Наклонная направляю!Одая 6 осна1це:-!а неподвижными упорами !2. распо loженными Вне плоскости кулачков 1G, а также распоркой 13, связанной с осноь",íi.eII 1, позволкщей регу IHpoBBTb угол наклона направляющей 6 От !осительно основания 1.

iНижс уровня упоров 12 установлен конвейср 14,:-ганример ленточный. Количество ребер кассеты 7 и поперечное рас(тояние м<.= .;чу ними, K,!K I! продольное р3с(:тояние ме1кду пазами 8, ОбуслОВл - ны жест- 35 костью заготовок 9 и должны предотвр"щать соприкосновение смежных заготовок В наборе от собственного прогиба. Кулачки 10 имеют по меньшей мере два изгиба с острыми углами.

Устройство работает следующим образом.

Первоначально в пазы 8 кассеты 7 укладывают заготовки 9 плат, при этом самая нижняя заготовка, упираясь в упоры 12, удерживает всю кассету в исходном положе- 45 нии. Если одно устройство используется поочередно в сочетании с несколькими конвейерами, разными по накло Iy, то посредством регулируемой распорки 13 выставляют минимальный угол между нижней заготовкой и конвейером 14. Включают привод 50 вала 3 на вращение кулачков 10 по ходу стрелки. Кулачки кромками профиля 11 первым изгибом воздействуют первоначально на нижнюю заготовку, сопряженную с упора4 ми 12, выдвигая ее из кассеты, при этом второй изгиб профиля одновременно входит в сопряжение с последующей заготовкой, и в момент выпадания первой заготовки из кассеты на конвейер последующая заготовка, опираясь на тыльную часть второго изгиба профиля кулачков, плавно опускается на упоры 12. Далее кулачки описывают оставшуюся часть окружности в ненагруженном состоянии, а тем временем конвейер 14 уносит заготовку, освобождая место для последующей, и цикл повторяется.

Скорость выдачи заготовок из кассеты обусловлена продолжительностью цикла операции, обслуживаемой конвейером, а также линейными размерами заготовок и плавностью начальной стадии сопряжения кулачков с заготовками плат во избежание поВреждения их. Эта скорость может регулироваться кинематикой электропривода вала 3 или установкой на нем по окружности нескольких кулачков 10 радиально в одкой плоскости, причем, если заготовки разной длины, то кулачки могут быть размещены неси м метр и ч но.

1. Устройство для выдачи заготовок на конвейер, включающее установленную на основании направляющую с упорами и толкатели для поштун:Ой выдачи заготовок на конвейер, Отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при выдаче заго;овок типа печатных плат, оно снабжено расположенной в направляющей кассетой в виде ребер с поперечными рядами последовательно расположенных пазов для заготовок, при этом направляющая установлена на основании наклонно посредством смонтированных íà Носледнем подшипников, размещенного в них приводного вала и свободно установленной на последнем втулки. На которой укреплена напр"âëÿþùàÿ,,приче,м последняя связана с основанием посредством распорки, а толкатели выполнены в виде кулачков, жестко прикрепленных к приводному валу.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что профильная поверхность кулачков имеет по меньшей мере два изгиба с острыми углами, 3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что кулачки установлены на приводном Валу с возможностью одновременного взаимодействия с двумя заготовками.

4. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что распорка соединена с основанием с возможностью регулировки угла наклона направляющей к основанию.

15588!6

Составитель Б. Толчанов

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 812 Тираж 658 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытнs!,!::р;: ГКНТ i.i.(.Ð

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ул I ;!: арина, Oi