Стыковое соединение сборных железобетонных элементов

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для соединения железобетонных элементов зданий и сооружений, например сборных колонн, плит покрытий. Целью изобретения является снижение металлоемкости и трудоемкости монтажа. Стыковое соединение включает арматурные выпуски 1, 2 из сопрягаемых граней стыкуемых элементов, стяжную муфту 3 с отверстиями. Выпуски имеют высаженные головки 8,9, по крайней мере одна из которых имеет скошенные опорные поверхности, контактирующие с наклонными поверхностями выступов донышка 5 муфты 3. Отверстие в донышке выполнено в виде прямоугольной диаметральной прорези. Такую же форму в плане имеет головка 9. Одна из головок может иметь конусообразную торцовую поверхность 14, а между головками размещена прокладка 13 из сминаемого материала. Если муфта цилиндрическая, то на ее поверхности выполняют лыски 16 под гаечный ключ. Стяжку железобетонных элементов осуществляют поворотом надетой на выпуски муфты 3 на 90-100°. 3 з.п.ф-лы. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (51)5 E 04 В 1 38 58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А f

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4443036/23-33 (22) 17.06.88 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (71) Харьковский инженерно-строительный институт (72) Д.Ф.Гончаренко, В.А.Панченко, И.В.Шумаков, П.Б.Твердоступ, В.И.Салтавец и С.В.Бутник (53) 69.057.4:624.075,23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 193563, кл. Е 01 С 11/06, 1965.

Заявка Японии № 5 1-8254, кл. Е 04 В 1/60, -1976 °

Авторское свидетельство СССР № 771269, -sea. E 04 B 1/38, 1977, 2 (54) СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано для соединения железобетонных элементов зданий и сооружений, например сборных колонн, плит покрытий. Целью изобретения является снижение металлоемкости и трудоемкости монтажа. Стыковое соединение включает арматурные выпуски 1, 2 из сопрягаемых граней стыкуемых элементов, стяжную му@ту 3 с отверстиями. Выпуски имеют высаженные головки 8, 9, по крайней мере одна из которых имеет ско1557277

1 = 2а + 2с + A ленные опорные поверхности, контактирующие с наклонными поверхностями выступов донышка 5 муфты 3. Отверстие в донышке выполнено в виде прямоугольной диаметральной прорези.

Такую же форму в плане имеет головка

9. Одна из головок может иметь конусообразную торцовую поверхность 14, Изобретение относиФся к строительству, а именно к стыкам сборных железобетонных элементов зданий и сооружений, например сборных колонн, плит пОкрытий и др, строительных конструкций.

Целью изобретения является снижение металлоемкости и трудоемкости монтажа.

На фиг. 1 изображено стыковое соединение арматурных выпусков посредством цилиндрической муфты, имеющей 25 диаметральную прямоугольную прорезь в одном из донышек с наклонными опорными поверхностями выступов; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — муфта; на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг. 3 на фиг. 5 — разрез

В-В на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез

Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 — арматурные выпуски в аксонометрии.

Стыковое соединение включает арма- З5 турные выпуски 1,2 из сопрягаемых граней стыкуемых элементов, стяжную муфту 3, например в виде цилиндра.

Муфта имеет два донышка 4 и 5 с отверстиями 6 и 7 для пропуска вы- @ пусков 1 и 2, на концах которых образованы высаженные головки 8 и 9. Одно или оба отверстия 6 и 7 выполняют в виде прямоугольных диаметральных прорезей, ограниченных с обеих сторон выступами 10 с встречными опорными наклонными поверхностями 11.

Головка арматурного выпуска, размещенного в прямоугольной прорези, имеет в плане ее форму и соответствующие наклонам поверхностей 11 выступов 10 скосы 12 на контактирующих поверхностях. Оптимальный угол наклона поверхностей выступов 10 и скосов 12 равен 5-12 . Стыковое соединение о снабжено прокладкой 13 из сминаемого материала, размещенной в зазоре между головками 8 и 9 выпусков, а одна из головок может быть выполнена с а между головками размещена прокладка 13 из сминаемого материала. Если муфта цилиндрическая, то на ее поверхности выполняют лыски 16 под гаечный ключ. Стяжку железобетонных элементов осуществляют поворотом надетой на выпуски муфты 3 на 90—

100 . 3 з.п.A-лы. ? ил. о конической торцовой поверхностью 14, В качестве материала прокладки 13 может быть использована пластмасса, мягкий металл, например медь, свинец и т.п. Наружная грань донышка муфты с диаметральной прорезью выполнена со скосами 15 по кромкам прорези, что облегчает надвижку муфты на головку арматурного выпуска. На наружной поверхности муфты, если она имеет цилиндрическую форму, выпол- . няют лыски 16 под гаечный ключ.

Контактирующие поверхности головки арматурного выпуска.и доньппка муфты противоположно донышку с диаметральной прорезью- могут быть выполнены плоскими, т.е. беэ винтовых сопрягаемых поверхностей.

В случае выполнения стяжкой муфты

3 с диаметральной прорезью и наклон-. ными выступами в одном донышке (фиг. 1), она надета на арматурный выпуск одного из элементов при его изготовлении.

Муфту 3 надвигают на головку 9 выпуска второго элемента и разворачивают, например, гаечным ключом на угол 80-100 до упора. При этом головка 8 противоположного арматурного выпуска 1 упирается в донышко 4 муфты, а конический торец 14 одной из головок вдавливается в прокладку 13, в результате чего осуществляется прочное и надежное соединение стыкуемых железобетонных элементов.

В случае-использования муфты с диаметральнымн прорезями в противоположных донышках она надевается на арматурные выпуски обоих железобетонных элементов в процессе монтажа.

При изготовлении муфты должны быть соблюдены требования .к ее размерам, описанные следующей зависимостью:

155 где 1 — длина муфты; а — высота головок арматурных выпусков; с — толщина донышек в местах начала винтовой поверхности;

h — толщина прокладки.

Формула и з о б р е т е н и я

1 ° Стыковое соединение сборных железобетонных элементов, включающее арматурные выпуски из приторцованных граней стыкуемых элементов, насаженные на выпуски части стяжной муфты стаканного типа с отверстиями в донышках, размещенные с зазором головки выпусков, контактирующие с опорными поверхностями донышек муфты, отличающеесятем, что, с целью снижения металлоемкости и .трудоемкосФи .монтажа, части стяжной муфты выполнены эа одно целое, а по крайней мере одно из отверстий в донышках — в виде прямоугольной ди7277 6 аметральной прорези, ограниченной с обеих сторон выступами с встречными наклонными под углом 4 = 5-12 опорными. поверхностями, при этом ro5 ловка выпуска, пропущенного в прорезь, имеет в плане форму последней и соответствующие наклонам выступов скосы на контактирующих поверхностях, а муфта снабжена прокладкой из сминаемого материала, размещенной в зазоре между головками выпусков.

2. Соединение по п. 1, о т л и—

15 ч а ю щ е е с я тем что одна иэ наР саженных головок выполнена с конической торцовой поверхностью.

3. Соединение по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что наружна» грань донышка муфты имеет скосы по кромкам диаметральной прорези.

4. Соединение по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что наружная поверхность муфты выполнена с лысками под гаечный ключ.

1557277

Фиа Х

/ ю/ фиа /

Составитель H.Ðàäêîâñêèé

Редактор Н.Горват Техред М.Дидык Корректор Н.Король

Подписное

Тираж 605

Заказ 704

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101