Способ выплавки стали в конвертере с комбинированной продувкой

 

Изобретение относится к металлургии и решает задачу снижения расхода чугуна на выплавку стали без использования дополнительных теплоносителей. Цель изобретения - снижение расхода чугуна. При подъеме фурмы, совершающей возвратно-поступательное движение по вертикали, расход газа через днище увеличивают, а при опускании снижают в соответствии с уравнением: P @ =P<SB POS="POST">0</SB><SP POS="POST">.</SP>δР+P<SB POS="POST">0</SB>

причем δР = (0,2...0,4)δY, где δР - изменение расхода газа через днище, м<SP POS="POST">3</SP>/с

P<SB POS="POST">0</SB> - проектный расход газа, м<SP POS="POST">3</SP>/с

P<SB POS="POST">I</SB> - расход газа при данном положении фурмы, м<SP POS="POST">3</SP>/с

δY - изменение высоты фурмы, м

δY = [Y @ -Y<SB POS="POST">O</SB>/Y<SB POS="POST">O</SB>

Y<SB POS="POST">O</SB> - проектная высота фурмы над уровнем металла, м

Y @ - расстояние от среза сопл фурмы до уровня спокойной ванны в данный момент времени, м. С подъемом фурмы расход газа через днище увеличивают.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИН

А1

„.Я() „„1557171 (Sl)5 С >> С >/<8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О О3 проектный расход газа, 3 /с. расход гasa при данном положении фурмы, м3 /с; изменение расхода газа через днище, м3 /с, причем где P о Р = (0,2...0,4) Ю, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ до изот етениям и счнРытиям

ПРИ ГИНТ СССР

1 (21) 4381526/23-02 (22) 22,02.88 (46) 15.04,90, Бюл. М - 14 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) A.Ñ ° Плискановский, А.A. Казаков, И.П. Гриневич, С.П. Терзиян, В,С, Харахулах, О,В, Носоченко, В.И. Ганошенко, А.В. Гнедаш и Е.А. Иванов (53) 669 ° 184,244.66 (088,8) (56) Явойский В.И. и др. Опыт применения пульсирующего дутья в конвертерном процессе. — Сталь, 1977, У 6, с. 497-500.

Баптизманский В.И. и др. Конвертерные процессы производства стали.

Киев — Донец: Высшая школа, 1984, с. 243. (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В К0НВЕРТЕРЕ С КОМБИНИРОВАННОЙ ПРОДУВКОЙ (57) Изобретение относится к металИзобретение относится к металлургии, конкретно к способам выплавки стали в конвертерах с одновременной продувкой через донные и верхнюю фурмы.

Цель изобретения — снижение расхода чугуна.

Способ осуществляют следующим образом.

В конвертере с комбинированной продувкой с дожиганием окиси углерода в полости конвертера при подъеме фурмы, совершающей возвратно-поступательное движение по вертикали, лургии и решает задачу снижения расхода чугуна на выплавку стали беэ использования дополнительных теплоносителей. Цель изобретения — снижение расхода чугуна. При подъеме фурмы, совершающей возвратно-поступательное движение по вертикали, расход газа через днище увеличивают, а при опускании снижают в соответствии с уравнением P = Р ЬР +

+ P, причем бР = (0,2...0,4) 6У, где ЬР— изменение расхода rasa через днище, м /с;Р, †проектн расход газа, м /с; Р— расход газа при данном положе3 ния фуроры, м3/с; 6У вЂ” изменение высоты фурмы, м; ЬУ = (Y -Yo)/Ya, Y проектная высота фурми над уровнем металла, м Y — расстояние от среза . сопл фурмы до уровня спокойной ванны в данный момент времени, м с подъемом фурмы расход газа через днище увеличивают. 1 табл. расход газа через днище увеличивают, а гри опускании снижают в соответствии с уравнением

1557171 уо) /уо

Коэффициент пропорциональности между

QY и Ь P изменяли В пределах (О» 1 ° ° 45

0,5). Расход газа на донные фурмы устанавливали в соответствии с соот ношением

Pn.- -Р аР+ Р

Результаты опытньи плавок представлены в таблице.

Из приведенных данных следует, что при использовании комбинирован50

5Y — изменение высоты фурмы,м, У =Р— У )/Y, Y — проектная высота .фурмы над о уровнем металла, м, Ул - расстояние от среза сопл фурмы до уровня спокойной ванны в данный момент времени, м.

С подъемом фурмы расход rasa через днище увеличивают, при этом происходит форсирование газовыделения из ванны, одновременно повышается объем, в котором происходит обра ботка выделяющейся окиси углерода кислородом, подаваемым верхней фурмой. При опускании фурмы расход газа ! через днище снижают, так как процесс окисления углерода ускоряется "за счет верхней продувки, дожигание окиси углерода при этом происходит над металлом и обеспечивается кислородом верхней продувки.

Пример. Сталь марки 09Г2ФБ выплавляли в 350-тонном конвертере 25 с комбинированной продувкой, через верхнюю фурму подавали кислород с расходом 1200 м /мин, через донные

° фурмы — аргон. Проектный расход аргона составлял 150 м /мин. Верхняя фурма совершала возвратно-поступа- тельное движение по вертикали с амплитудой + 1»2 м при проектном положении 1,7 .м над уровнем спокойной ванны. Цикл перемещения фурми 10 с.

Расход газа на донные фурмы изменяли с помощью системы автоматики, на вход которой подавали сигнал об изменении высоты фурм над уровнем ванны, выраженный в виде ной продувки с циклически перемещающейся фурмой происходит резкое повышение степени дожигания окиси углерода в полости конвертера, что позволяет даже при не оптимальном коэффициенте пропорциональности (0,1I) добиться расхода чугуна 550 кг, достигаемого по технологии прототипа с использованием (12...15) кг/т антрацита. Оптимизация коэффициента пропорциональности обеспечивает снижение расхода чугуна на (22...

2б) кг/т стали за счет повьппения степени дожигания СО до СО на (10»5...12,4) Х без использования дополнительного топлива.

Формула изобретения

Способ выплавки стали в конвертере с комбинированной продувкой, включающий завалку лома, заливку чугуна, ввод шлакообразующих, продувку металла кислородом через верхнюю двухъярусную фурму и нейтральным газом через днище» о т-л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения расхода чугуна, двухъярусную фурму перемещают возвратно-поступательно по вертикали, при этом при подъеме фурмы расход газа через днище увеличивают, а при опускании снижают в соответствии с уравнением, Рг Р ЬР+Р где Р— расход газа при данном по. ложении фурмы, м /с, - проектный расход газа, м /с, — изменение расхода газа через днище, м /с» причем Р, = (0,2...0,4) 6У> изменение высоты фурмы, м, Ы = (Yn — У) /Уо — проектная высота фурмы. над уровнем металла, м, — расстояние от среза сопл фурмы до уровня спокойной ванны в данный момент времени» м, 1557171

Коэффициент

Параметры

38,3

550

Подписное

Тирам 506

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.упгород, ул. Гагарина, 101

Среднее за плавку содержание СО в отходящих газа, Х

Расход чугуна на выплавку стали, кг/т

Редактор М. Петрова Заказ 698 пропорциональности мелду АУ и аР

T j

О, 1 0,2 0 ° 3 0,4 0 5 Прототип

49 в 7 50э 7 48э 8 32е 6 18 3

52Ü 524 . 528 562 550

Составитель В. Остринский

Техред Л.Олийнык Корректор М. Шароши