Универсально-наладочный гидравлический стол

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к универсально-наладочным столам для металлорежущего оборудования. Цель - снижение трудоемкости изготовления стола. Плита выполнена разъемной из подкладки 2 и съемного базового основания 3, ориентируемых по двум одинаковым установочным пальцам. Между подкладкой 2 и базовым основанием 3 в посадочных отверстиях 5 плиты заподлицо с ней размещен в требуемом положении каждый из гидроцилиндров 6. На наружной втулке корпуса гидроцилиндра 6 у обоих торцов выполнены идентичные шейки 26, размеры которых соответствуют проточке 27 в подкладке 2 на месте посадочного отверстия 5, а двухштоковый поршень 25 снабжен единым средством - резьбовым отверстием 28 для возможности поочередного приспособления к концам зажимных элементов. Каналы напорно-сливной магистрали выполнены из набора тонкостенных трубок 38, концы которых герметично встроены в корпуса соседних гидроцилиндров 6. Напорно-сливная магистраль расположена от нижней поверхности плиты на расстоянии H=H/2, где H - глубина посадочного отверстия 5, и снабжена запорным клапаном БРС, установленным в своем посадочном отверстии плиты заподлицо с ее торцом между подкладкой 2 и базовым основанием 3, а в любом не занятом гидроцилиндром 6 посадочном отверстии 5 размещен в одном положении гидроаккумулятор, наружная форма корпуса которого идентична форме гидроцилиндра 6. Деталь 7 устанавливается на базовом основании 3 и закрепляется путем подачи рабочей жидкости в гидроцилиндры 6 и использования поджимных винтов 30 и прихватов 31. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И AВТОРСНОМ / СВИДЕТЕЛЬСТВУ

zs

5 л zs 2в

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1484561 (21) 4295131/25-08 (22) 11.08.87 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (71) Межотраслевой головной конструкторско-технологически и институт технологической оснастки (72) П. Ф. Балашов и Л. И. Колядин (53) 62-229.329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР, выданное по заявке № 4180596/25-08, кл. В 23 Q 3/00, 14.01.87. (54) УНИВЕРСАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫ Й

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СТОЛ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к универсальноналадочным столам для металлорежущего оборудо вани я. 11ель — сни жение трудоемкости изготовления стола. Плита выполнена разъемной из подкладки 2 и съемного базового основания 3, ориентируемых по двум одинаковым установочным пальцам. Между подкладкой 2 и базовым основанием 3 в посадочных отверстиях 5 плиты заподлицо с ней размещен в требуемом положении каждый из гидроцилиндров 6. На наружной втулке корпуса гидроцилиндра 6 у обоих тор„„SU„,, 1556866 (51)5 В 23 Q 3/00

2 цов выполнены идентичные шейки 26, размеры которых соответствуют проточке 27 в подкладке 2 на месте посадочного отверстия 5, а двуxlIITQKQBblH поршень 25 снабжен единым средством — резьбовым отверстием 28 для возможности поочередного приспособления к концам зажимных элементов.

Каналы напор но-сливной магистрали выполнены из набора тонкостенных трубок 38, концы которых герметично встроены в корпуса соседних гидроцилиндров 6. Напорносливная магистраль расположена от нижней поверхности плиты на расстоянии й=-Ц/2, где И вЂ” глубина посадочного отверстия 5, и снабжена запорным клапаном БРС, установленным в своем посадочном отверстии плиты заподлицо с ее торцом между подкладкой 2 и базоьым основанием 3, а в любом не занятом гидроцилиндром 6 посадочном отверстии 5 размещен в одном положении гидроаккумулятор, наружная форма корпуса которого идентична форме гидроцилиндра 6. Деталь 7 устанавливается на базовом основании.3 и закрепляется путем подачи рабочей жидкости в гидроцилиндры 6 и использования поджимных винтов 30 и прихватов 31. 6 ил.

1556866 з

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к универсальноналадочным столам для металлорежущего оборудования.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления стола.

На фиг. 1 изображен стол, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид снизу; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 2. 10

Универсально-наладочный - гидравлический стол содержит плиту 1, равную по габаритным размерам и одинаковой конфигурации с поворотным столом металлорежущего станка или со столом-спутником любой из позиций — палет накопителя гибких произ15 водственных модулей (ГПМ) — составных частей гибких производственных систем (ГСП) (не показаны). Плита 1 выполнена разъемной и состоящей из подкладки 2 и съемного базового основания 3, взаимно 20 ориентируемых по двум одинаковым цилиндрическим полым установочным пальцам 4, а также снабжена посадочными отверстиями 5 под зажимные гидроцилиндры 6.

Количество отверстий 5 и места их расположения в плите 1 определены из условий обеспечения зажима обрабатываемых деталей 7 различной конфигурации, габаритные размеры которых со сменными под них наладками не превышают габаритных размеров плиты 1. Подкладка 2 и базовое основание 3 скреплены между собой при помощи винтов 8 с внутренним шестигранником под ключ, под головкой каждого из которых установлена пружинная шайба 9. При этом для винтов 8 в подкладке 2 выполнены резьбовые отверстия 10., а в базовом основании 3 — ступенчатые сквозные отверстия 11. На базовом основании 3 параллельно осям 12 симметрии плиты 1 выполнены равноудаленных друг от друга ряды калиброванных отверстий 13 и расположенные посредине между ними ряды резьбовых от- 4О верстий 14. Причем центральные ряды резьбовых отверстий 14 совмещены с осями 12 симметрии плиты 1, а отверстия 13 и 14 размещены соответственно в местах пересечения своих рядов.

Кроме того, соосно с посадочными отверстиями 5 в базовом основании 3 выполнены сквозные калиброванные отверстия 15.

Для фиксации обрабатываемых деталей 7 предназначены дополнительные сменные наладки в виде опор, планок прокладок, 5р установок и т. п. (не показаны), установка которых в необходимом положении на плите

1 обеспечена с помощью размещенных в калиброванных отверстиях 13 базовых пальцев 16, а крепление произведено с помощью стандартных крепежных деталей. 55

Кроме того, эти дополнительные сменные наладки стыкуются между собой при помощи аналогичных базовых пальцев и крепежных элементов, устанавливаемых в соответствующие под них отверстия. Для базирования обрабатываемых деталей 7 по отверстиям и расточкам в них использованы грибковые центрирующие пальцы 17, размещенные в калиброванных отверстиях 15. Калиброванные 13 и резьбовые 14 отверстия в пределах их совокупности на плите 1 расположены каждые на своих, смещенных равномерно по отношению друг к другу, координатных сетках равной кратности 30)()(30 м м. При этом получено размещение каждого резьбового отверстия 14 в окружении по диагонали, как минимум, двух калиброванных отверстий 13 и, таким образом, обеспечена возможность при применении сменных наладок фиксированной установки обрабатываемых деталей 7 практически в любом положении и в любом месте на базовой плите 1 или над ней.

Калиброванные сквозные отверстия 18 в установочных пальцах 4 предназначены для базирования по ним универсально-наладочного стола относительно координатных осей стола станка или обрабатывающего центра при обработке деталей ? по координатам или по программе. С помощью расположенных на осях 12 симметрии плиты 1 попарно симметричных между собой четырех сквозных ступенчатых отверстий 19 производится крепление стандартными крепежными деталями универсально-наладочных столов к столам-спутникам позиций — палет ГПМ или к поворотным столам обычных металлорежущих станков.

В зависимости от конфигурации обрабатываемых деталей 7 в посадочных отверстиях 5 плиты 1 заподлицо с ней размещено определенное количество гидроцилиндров 6, причем установка их произведена между подкладкой 2 и съемной базовым основанием 3.

1 идроцилиндр 6 выполнен с корпусом из двух, скрепленных плоским пружинным упорным кольцом 20, втулок 21 и 22, образующих в гидроцилиндре 6 полость 23, в которой размещены пружина 24 возврата и двухштоковый поршень 25. Причем на наружной втулке 21 корпуса гидроцилиндра 6 у обоих его торцов выполнены идентичные шейки 26, размеры которых соответствуют проточке 27 в подкладке 2 на месте посадочного отверстия 5.

Двухштоковый поршень 25 снабжен единой сквозной резьбой 28 для возможности поочередного скрепления: со штоком 29 поджимного винта (шпильки или болта) 30, предназначенного для воздействия на прихват

31 — гидроцилиндр 6 установлен в положении «Толкающий»; со штоком 32 зажимной шпильки 33 в паре с гайкой 34 (или болтом), предназначенных для воздействия на быстросъемную шайбу (прихват) 35 — гидроцилиндр 6 установлен в положение «Тянущий».

1556866

Формула изобретения

5

Зазор 36 между втулками 21 и 22 предназначен для сообщения напорной полости 37 гидроцилиндра 6 с напорнЬ-сливной магистралью. При этом каналы напорно-сливной магистрали выполнены из набора тонкостенных металлических трубок 38, концы которых герметично встроены в корпуса соседних гидроцилиндров 6, для чего наружные втулки 21 снабжены каждая тремя радиальными отверстиями 39. Причем уплотнение концов трубок 38 произведено резиновыми кольцами 40 круглого сечения, установленными попарно в каждом отверетии 39 и зафиксированными резьбовыми втулками 41 к дну посадочной части отверстия 39 через защитное кольцо 42. Незадействованные отверстия 39 заглушены резьбовыми пробками 43, уплотненными в отверстиях 39 ана. логично резьбовым втулкам 41.

Напорно-сливная магистраль расположена от нижней поверхности плиты 1 на расстоянии h=H/2, где Π— глубина посадочного отверстия 5. При этом под трубки 38 этой магистрали в базовом основании 3 выполнены пазы 44. Напорно-сливная ма1 гистраль снабжена дополнительно запорным клапаном быстроразъемного соединения (БРС) 45, установленном в своем посадочном отверстии 46 плиты 1 заподлицо с ее торцом 47. Герметичное соединение запорной полости 48 клапана БРС 45 с соседним гидроцилиндром 6 произведено по аналогии с соединением соседних гидроцилиндров 6, только при этом использована металлическая трубка 49 меньшего типоразмера.

B любом из незанятых гидроцилиндрами 6 посадочном отверстии 5 размещен в одном рабочем положении гидроаккумулятор

50, наружная форма корпуса которого идентична форме зажимного гидроцилиндра 6.

Напорная полость 51 гидроаккумулятора 50 сообщена при помощи зазора 52 между его наружной 53 и внутренней 54 втулками с общей напорно-сливной магистралью. При этом использованы аналогично с коммутируемыми соседними гидроцилиндрами 6 трубки 38, отверстия 39, кольца 40, резьбовые втулки 41, кольца 42, а также пробки 43.

Универсально-наладочный гидравлический стол работает следующим образом.

В зависимости от размеров и конфигурации деталей 7, требуемого пространственного их положения при обработке и используемых при этом режущих инструментов, определяются номенклатура сменных

35 е наладок, применяемых в к. ес-,ве опорных и для создания установочных ",::з-упоров, а . анже количество, рабочее положение и места расположения в плите 1 зажимных гидроцилиндров 6. Собираются переналаживаемые приспособления, основу которых составляют универсально-наладочные столы. Причем в каждом из них размещается не менее одного гидроаккумулятора 50.

Обрабатываемая деталь 7 устанавливается на опорные сменные наладки, изредка непосредственно на плиту 1, впритык к упорам. Затем в зоны крепления детали 7 сдвигаются прихваты 31 и 35. Производится стыковка запорного клапана БРС 45 с ответной под него частью, связанной рукавом с гидроприводом (не покараны). В полученное при этом соединение подается от гидропривода под давлением рабочая жидкость, которая, попадая по напорно-сливной магистрали и зазору 36 в напорную полость 37 гидроцилиндра 6, подает соответствующий поршень

26, вместе со штоками 29 и 32 вверх или вниз и, воздействуя на прихваты 31 через винты 30 или прихваты 35 через шпильки 33, в паре с гайкой 34, зажимают обрабатываемую деталь 7.

После этого гидропривод в режиме «Зажим» с ответной под БРС 45 частью отсоединяется от приспособления. Деталь 7 находится в закрепленном положении. По окончании обработки детали 7 вновь осуществляется стыковка стола с гидроприводом, и в образуемой общей системе коммутации гидроцилиндров 6, гидроаккумулятора 50 и клапана БРС 45 производится сброс давления рабочей жидкости. При этом возвратные пружины 24 поднимают или опускают поршни 25. Прихваты 31 и ЗЗ выводятся из зоны зажима, и обрабатываемая деталь 7 снимается, после чего ответная под клапан

БРС 45 часть с гидроприводом также отсоединяется.

Универсально-наладочный гидравлический стол по авт. св. № 1484561, отличаюи ийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, плита выпонена разьемной и состоит из подкладки и съемного основания, соединенных между собой посредством введенных в стол пальцев с отверстиями, при этом каналы напорно-сливной магистрали выполнены в виде тонкостенных трубок, концы которых герметично соединены с корпусами соседних гидроцилиндров.

1556866

155б8бб

4Ьг.5

1556866

Составитель Л. Никифоров

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор Л. Бескид

Заказ 683 Тираж 668 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Г1роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101