Смеситель

 

Изобретение относится к смесительным устройствам и может быть использовано для создания газожидкостных потоков в химической промышленности. Смеситель позволяет повысить эффективность газонасыщения путем интенсификации процесса массообмена. По трубопроводу в смесительную камеру подается жидкость. В смесительной камере установлено средство для ввода газа, выполненное в виде спирали. Витки спирали смещены вдоль оси смесительной камеры и увеличиваются по ходу потока жидкости. Смеситель позволяет интенсифицировать процесс перемешивания путем создания обширной массообменной поверхности с интенсивным движением на границе раздела фаз. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 F 5 04

ОПИОАЙИЕ ИЗОБРЕ7ЕИ4Я

H A ВТОРО -ГМ;-, У CBHQEТЕЙЬС П=У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4398726/23-26 (22) 28.03.88 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (72) Д. В. Разживин (53) 66.063 (088.8) (56) Патент Beëèêoápèòÿíèè № 1344587, кл. В 01 F 5/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 523244, кл. F 22 С 5/12, 1973. (54) СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к смесительным устройствам и может быть использовано для создания газожидкостных потоков в химиИзобретение относится к смесительным устройствам и может быть использовано для создания газожидкостных потоков в химической промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности газонасыщения путем интенсификации процесса массообмена.

На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Смеситель состоит из цилиндрического корпуса I с закрепленными на нем с двух сторон фланцами 2, предназначенными для подсоединения к трубопроводу, по которому в смеситель поступает жидкость (не показан).

В цилиндрическом корпусе 1 соосно размещена смесительная камера 3, выполненная в виде трубы Вентури и состоящая из диафрагмы 4, цилиндрической части и диффузора 5.

По оси цилиндрической части смесительной камеры 3 размещено средство 6 для ввода среды (газа) 6, представляющее собой перфорированную трубку в виде спирали, диаметры витков которой увеличиваются по длине смесительной камеры от входа к выходу.

„„Я0„„1 556728

2 чгской промышленности. Смеситель позволяет повысить эффективность газонасыщения путем интенсификации процесса масообмена. По трубопроводу в смесительную камеру l103ается &HgvocTb. В c%1ecHTe tüHDÉ камере установлено средство для ввода газа, выполненное в виде спирали. Витки спирали смещены вдоль оси смесительной камеры и увелич".âàþòñÿ по ходу потока жидкости.

Смеситель позволяет интенсифицировать

11p0Uecc перемешивания путем создания обширной массообменной поверхности с интенсивным двих:ением на границе раздела фаз.

2 ил.

Смеситель работает следующим образом.

По трубопроводу через диафрагму 4 в цилиндрическую часть смесительной камеры

3 в напразлении стрелки поступает жидкость.

В цилиндрической части смесительной камеры 3 поток жидкости сталкивается со средством 6 для ввода газа, через которое в цилиндрическую часть смесительной камеры

3 в направлении стрелки А поступает газ.

В результате столкновения со средством для ввода газа и из-за наличия щелей между витками спирали, образованных за счет различия диаметров ее витков, поток жидкости нач инает и нтенсивно перемешиваться.

Интенсификация процесса перемешивания способствует и смещение витков спирали по длине смесительной камеры, так как при этом образуется свободное пространство для формирования турбулентных вихрей, возникающих в результате взаимодействия потока жидкости с витками спирали.

Перемешивание потока жидкости вызвано наложением турбулентных пульсаций, результирующая составляющая скорости которых имеет направление, перпендикулярное оси смесительной камеры, на прямолинейную составляющую скорости движения

1556728

Составитель Ю. Алуханов

Редактор Л. Пчолинская Техред И. Верее Корректор М. Самборская

Заказ 675 Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 жидкости, причем интенсивность перемешивания определяется скоростью движения потока жидкости, зависящей от диаметра цилиндрической части смесительной камеры

3. Увеличение диаметров витков по ходу потока способствует созданию оптимальных условий, в частности, достижению технической скорости потока жидкости и равномерности распределения фаз, для реализации процесса массообмена.

Заданная равномерность распределения жидкости может быть достигнута путем подбора отверстий в трубке, диаметров витков и шагом спирали.

Формула изобретения

Смеситель, содержащий смесительную камеру в виде трубы Вентури, в суженной части которой размещено средство для ввода среды в виде перфорированной трубки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности газонасыщения, перфорированная трубка выполнена в виде спирали, витки которой смещены по длине смесительной камеры с увеличением диаметров витков от входа к выходу.