Ткацкий станок с микропрокладчиками уточной нити

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках с микропрокладчиками уточной нити и позволяет повысить качество тканей. При входе микропрокладчика уточной нити в направляющий канал он занимает вертикальное положение 1C. Затем микропрокладчик подъемником перемещается в горизонтальное положение, в котором он готов к прокладке уточной нити. Микропрокладчик во время прокладывания уточной нити проходит в направляющих зубьях, контактируя с ними наклонными поверхностями 31 и 32 и прямой поверхностью 33. Поверхности 34 - 38 микропрокладчика при прокладывании уточной нити не являются поверхностями скольжения, так как они не контактируют с направляющими гребенками, в связи с чем эти поверхности в позиции 1 C не смазываются из отверстий 20, 23, 26 и 27, а смазываются только поверхности 31, 32 и 33. При повторном вводе микропрокладчика в направляющий канал он поворачивается на 180°. В этом случае отверстиями 20 и 27 смазываются наклонные поверхности 35 и 36, а отверстиями 23 и 26-прямая поверхность 38, поскольку эти поверхности вступают в контакт с направляющими зубьями при последующей прокладке уточной нити. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5))5 1) 03 D 47/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3627616/30-12 (22) 05.08,83 (31) 82810354. 9 (32) 26.08,82 (33) EP (46) 30,03.90. Бюл. № 12 (71) Гебрюдер Зульцер АГ (СН) (72) Отто Хинч (СН) и Герд Шмитц (DE) (з6) Патент ФРГ ¹ 224692 1, кл. 86 С 14/01, 1974. (54) ТКАЦКИЙ СТАНОК С МИКРОПРОКЛАЛЧИкАми уточной нити

„„BU„„1554771 Д 3

2 (57) Изооретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках с микропрокладчиками уточной нити и позволяет повысить качество тканей, При входе микропрокладчика уточной нити в направляющий канал он занимает вертикальное положение 1 с. Затем микропрокладчик подъемником перемешается в горизонтальное положение, в котором он готов к прокладке уточной нити. Иикропрокладчик во время

1554771 прокладывания уточной нити проходит в направляющих зубьях, контактируя с ними наклонными поверхностями 3 1 и

32 и поверхностью 33. Поверхности

34-38 микропрокладчика при прокладывании уточной нити не являются поверхностями скольжения, так как они не контактируют с направляющими гребенками, в связи с чем эти поверх- 10 ности в позиции 1 с не смазываются из отверстий 20, 23, 26 и 27, а смазываются только поверхности 31, 32 и

33. При повторном вводе микропрокладчика в направляющий канал он повоо рачинается на 180 . В этом случае отверстиями "0 и 27 смазываются наклонные поверхности 35 и 36, а отверстиями 23 и 26 — прямая поверхность

38, поскольку эти поверхности вступают в контакт с направляющими зубьями при последующей прокладке уточной нити. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

40

50

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацких станках с микропрокладчиками уточной нити.

Цель изобретения — повышение качества тканей путем уменьшения загрязнения ткани смазочным материалом эа счет подачи его на опорные поверхности микропрокладчика, контактирующих при прокладке с направляющей гребенкой.

На фиг,1 изображена схема части ткацкого станка; на фиг.2 — боевая коробка станка с устройством для направления и смазывания микропрокладчика; на фиг ° 3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — устройство для на правления и смазывания прокладчика, вариант выполнения; на фиг.5 — деталь узла, изображенного на фиг ° 4.

Ткацкий станок имеет микропрокладчики 1 для прокладывания уточной нити из боевой коробки 2 в направлении стрелки 3 через зев 4 основы, образованный нитями 5 основы. !1ри этом микропрокладчики 1 проходят в направляющих гребенках 7 и попадают в приемную коробку 6 в нерабочее положение la.

Оттуда они по направляющей (не показано) попадают в положение 1Ь на устройство для обратного транспортирования. Это устройство содержит замкнутую цепь 8, на которой укреплены поводковые элементы 9. Микропрокладчики 1 поводковыми элементами 9 перемещаются в направлении стрелки 10 в боевую коробку 2 в положение lс.

Затем посредством подъемника 11 они переводятся в исходное положение 1d для прокладывания уточной нити °

Боевая коробка 2 снабжена устройством для направления и смазывания микропрокладчиков 1, имеющим две насадки 12 и 13 со смазочными форсунками, направляющий канал 14 для микропрокладчиков 1 с коническим входом

15 и каналы 16 — 19 средства для подвода аэрозоля cìàýo÷íîão материала с воздухом. Ilo каналам 16, 17, 18 импульсы смазочного материала и воздуха подаются в насадку 12, а по каналу

19 те же импульсы подаются в насадку

13. Канал 17 заканчивается отверстием 20, снабженным выемкой 21 и расположенным на наклонной поверхности

22 направляющего канала 14, а канал

18 — отверстием 23 с выемкой 24, расположенными на вертикальной поверхности 25 направляющего канала 14, канал 19 — двумя отверстиями 26 и 27, одно 26 из которых с выемкой 28 расположено также »а поверхности 25, а другое — 27 с выемкой 29 расположено на наклонной поверхности 30. Выемки

21, 24, 28 и 29 предназначены для выхода воздуха аэрозоля из смазочного материала во время движения микропрокладчика 1 через направляющий канал 14.

Микропрокладчик 1 и направляющий канал 14 имеют восьмигранное сечение.

Через отверстие 20 и 27 смазываются наклонные поверхности 31 и 32 скольжения микропрокладчика 1, расположенные напротив двух наклонных поверхностей 22 и 30 направляющего канала 14, а через отверстия 23 и 26 смазочным аэрозолем смазывается поверхность 33 микропрокладчика 1, расположенная напротив вертикальной поверхности 25 направляющего канала 14.

Ткацкий станок работает следующим образом.

При входе микропрокладчика 1 в направляющий канал 14 он занимает

15 477,1 вертикальное положение 1с (фиг. 3), а затем подъемником 11 перемещается в горизонтальное положение 1d в котором он готов к прокладке уточной нити. На фиг.3 позиции смазки 1с и позиции прокладки 1d показаны штрихпунктиром.

Как следует из позиции 1d и 1с, микропрокладчик 1 во время прокладывания уточной нити проходит в направляющих гребенках 7, контактируя с ними наклонными поверхностями 3 1 и 32.

Кроме того, микропрокладчик 1 направляется поверхностью 33. Остальные поверхности 34-38 микропроклад.чика 1 при прокладывании уточной нити не являются поверхностями скольжения, так как они не контактируют с направляющими гребенками 7, в связи с чем поверхности 34-38 прокладчика в позиции 1с не смазываются из отверстий 20, 23, 26 и 27, а смазываются только поверхности 3 1, 32 и 33.

Таким образом, смазываются только те поверхности скольжения прокладчика, которые при прокладывании уточной нити контактируют с направляющичи гребенками 7, При повторном вводе прокладчика

1 в направляющий канал 14 он поворао чивается на 180 . В этом случае отверстиями 20 и 27 смазываются наклонные поверхности 25 и 36, а отверстиями 23 и 26 прямая поверхность

38, поскольку эти поверхности вступают в контакт с направляющими гребенками 7 при последующей прокладке уточной нити. Затем в результате еще одного поворота снова возникает положение, показанное на фиг.3.

Благодаря тому, что перед каждой прокладкой уточной нити смазываются только поверхности скольжения микропрокладчика, контактирующие с направляющими гребенками, -на эти поверхности можно подавать небольшое количество смазочного материала.

При другом варианте выполнения устройства для направления и смазывания микропрокладчика можно испольэовать последний шестиугольного сечения, а форму направляющего канала

14 выполнить соответствующей прокладчику. Направляющие гребенки 7 также выполняются соответствующим образом.

На участке поверхностей 31, 32, 34, 35, 36 и 37 прокладчик 1 может быть выполнен выпуклым, другая конструкция предусматривает сообщение подающих смазку отверстий 20, 23, 26 и 27 с расположенными со стороны канал 14 камерами 39, в которых расположен пропитанный смазкой войлок или другой подобный материал 40. Путем контакта с войлоком смазываются лишь соответствующие поверхности скольжения 3 1, 32 и ЗЗ прокладчика 1, в то время как другие поверхности не подвергаются контактной смазке с помощью войлока.

Смазочный войлок 40 (фиг.5) может быть подпружинен пружиной 4 1. Смазочный материал к отверстиям 20, 23, 26 и 27 может подаваться в виде тумана или жидкости, Подача смазочного материала может производиться непре20 рывно или с интервалами, при необходимости в соответствии с программой смазки согласно ритму рабочего цикла ткацкого станка, Формула и з о б р е т е н и я

25 1. Ткацкий станок с микропрокладчиками уточкой нити, содержащий закрепленную на батане ткацкого станка направляющую гребенку для микропрокладчиков, устройство для направления и смазывания микропрокладчика перед прокладыванием, имеющее расположенные в корпусе канал для направления мик- ропрокладчиков и средство для подвода смазочного материала по меньшей мере к одной из двух опорных поверхностей микропрокладчика, контактирующих с направляющей гребечкой,о тл и ч а ю шийся тем, что,с цельюповышения качества тканей путем уменьшения загрязнения, устройство имеет

40 по меньшей мере одно дополнительное средство для подвода смазочного материала к другой опорной гране микропрокладчика, при этом средства для

45 подвода смазочных материалов к опорным поверхностям микропрокладчика выполнены в виде каналов, выходные отверстия которых расположены на соответствующих направляющих поверхностях канала для направления микропрокладчиков против соответствующих опорных поверхностей микропрокладчика, контактирующих при прокладке утка с направляющей гребенкой, 2, Станок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что стенки выходньас отверстий каналов, подводящих смазочный материал, имеют выемки для отвода оздуха.

1554771

15547.71 иг. я ц

32

27

Фиг.5

Составитель И. Лопухов

Техред Л.Серд окова Корректор M. Шароши

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 467 Типаж 374 Подписное

ВНИ1111И Госу .«рстне:и«»: о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113()35, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

11роизнолственно — издатель< кий комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

ЭД 0

14

Д

И

Zf ц

39

26