Устройство для непрерывного литья стальной ленты

 

Изобретение относится к металлургии. Цель - повышение надежности начала процесса вытягивания ленты из кристаллизатора. Для быстрого соединения затравки с подаваемым в кристаллизатор жидкости расплавом ее головная часть размещена в отношении стенок кристаллизатора с зазором 5 - 15 мм и выполнена с грибообразными выступами. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 22 Р 11/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ AEHT СССР

1 (21) 4028883/27-02 (22) 02.02,87 (.31) Р 3603190.9 (32) 03 ° 02.86 (33) DE (46) 30.03.90. Г>юл. Р 12 (71) СГ1С Шлеманн-Зимаг АГ и Тиссен

Шталь АГ (DE) (72 ) Хорст Гроте, Петер Беэе, Г1анфред Колаковски и Херманн Лакс (DE) (53) 621.746.27 (088,8) (56) Германн Э. Непрерывное литье.

М.: Гостехиэдат, 1961, с. 410, 411, рис. 1238.

Изобретение относится к металлургии, а именно к установкам для непрерывной отливки стальных лент.

Цель — повышение надежности начала процесса вытягивания ленты иэ кристаллиэатора, На фиг,1 изображено устройство для литья ленты, разрез;.на фиг.2.— то же, поперечный разрез, Устройство для литья стальной ленты содержит кристаллизатор с двумя широкими 1 и 2 и двумя узкими 3 и 4 боковыми стенками, выполненными с охлаждающими каналами 5, Широкие боковые стенки 1 и 2 в своей средней части образуют расширенную литниковую зону 6, в которой установлен подводящий стакан 7. В нижнюю часть кристаллизатора заводят затравку, выполненную иэ хвостовой 8 и головной 9 частей ° Хвостовая часть 8 эа„„SU„„1554756 А 3

2 (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к металлургии. Цель — повышение надежности начала процесса вытягивания ленты из кристаллизатора, Для быстрого соединения затравки с подаваемым в кристаллиэатор жидкости расплавом ее головная часть размещена в отношении стенок кристаллизатора с зазором

5-15 мм и выполнена с грибообраэными выступами. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. травки соединена с вытягивающим устройством 10 g размещена с эаэо" ром в кристаллиэаторе. Между хвостовой и головной частями установлено плоское жаропрочное уплотнение 11, которое удерживается стальной плитой

12, соответствующей по формату хвостовой части 8. В качестве уплотнения может быть использован мат из керамических волокон, Головная часть 9 выполнена с грибообразными выступами

13, а хвостовая часть 8 — с поперечными пазами 14, в которых зафиксированы головка болтов 15, с помощью которых соединены между собой плоское уплотнение 11 стальная плита 12 и головная часть 8 затравки, при этом болты закреплены в части 8 посредством гаек 16, При подаче жидкого металла в кристаллиэатор его первые порции

1554756 быстро охлаждаются эа счет выполнения головной части затравки с грибообразными выступами и за счет размещения с небольшим зазором ее поверхности со стенками кристаллизатора (5.. ° 15 мм), так как при такой величине зазора охлаждающей поверхностью становится и боковая поверхность головной части затравки, Это обеспечивает хорошую схватываемость жидкой стали с затравкой и повышает надежность процесса вытягивания отливаемой ленты иэ кристаллизатора.

Формула изобретения

1. Устройство для непрерывного литья стальной ленты, содержащее кристаллиэатор и установленную с за- 20 зором относительно его стенок затравку, выполненную с хвостовой и головной частями, при этом головная часть затравки соединена с хвостовой посредством болтов, выполненных с воз- 25 можностью их разъединения, между частями затравки размещено жаропрочное плоское уплотнение, закрепленное с помощью стальной пли1ы, а головная часть затравки выполнена с выступами, о т л и ч а ю щ е е с я тем что

9 с целью повышения надежности начала процесса вытягивания ленты из кристаллиэатора> величина зазора межд У головной частью затравки н стенками кристаллизатора составляет 5-15 мм, 2. Устройство по и, 1, о т л и чающе ес я тем, чтовкачестве уплотнения использован мат иэ керамического в-.:локна.

3, Устройство по п,1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что стальная плита имеет форму хвостовой части затравки.

4 Устройство по п.1. о т л и— ч а ющ е е с я тем, что выступы головной части затравки выполнены грибообраэной формы.

5. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что головки соединительных болтов расположены в выполненых в хвостовой части затравки поперечных пазах.

)554756

Составитель Л.Дымшиц

Редактор М.)1иткина Техред 1).дидыкКорректор Н. Ревская

Закаэ 466 Тираж 629 Подписное

ВНИИПИ Государственно ro комитета по иэобретениям и с ткрытиям при ГКНТ СССР

113035, Mncêâë, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101