Предохранительная фрикционная муфта
Изобретение относится к машиностроения, в частности к устройствам для передачи момента вращения ограниченной величины. Цель изобретения - упрощение конструкции муфты. Ведущая и ведомая полумуфты связаны между собой фрикционным диском 3, зажатым посредством пружины 9 между упорным 1 и нажимным 4 дисками ведущей полумуфты. Усилие пружины передается через упорную втулку 11 и шарики 12, расположенные в гнездах втулки. Отжимная втулка 6 установлена свободно на полумуфте 1 и связана с нажимным диском 4 направляющей шпонкой 5. Между упорным диском и отжимной втулкой 6 расположены в гнездах переменной глубины шарики 7, а между нажимным диском 4 и отжимной втулкой 6 - пружина 8. При перегрузке отжимная втулка 6 вместе с нажимным диском 4 поворачивается относительно полумуфты 1 и упорной втулки 11, при этом под действием распорных усилий шариков 7 отжимная втулка 6 смещается вправо и дополнительно сжимает пружину 8. Шарики 12 попадают в гнезда переменной глубины нажимного диска 4, в результате чего втулка 11 перемещается влево. Вследствие этого длина пружины 9 увеличивается, а ее усилие уменьшается. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ социАлистичесних
Респу Блин (19) (М) Ц1) Г 16 D 7/02
ГОсудАРстбенный нОмитет по изоБРетениям и отнРытиям пРИ гкнт сссР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, 1 (21) 4447790/25-27 (22) 23.06.88 (46) 30.03.90. Бюл. М 12 (?5) М.П.Шишкарев (53) 621 ° 825.54 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1448140, кл . F 16 D 7/02, 1987. (54) ПРЕДОХРАНИТЬЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ
МУФТА (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для передачи момента вращения ограниченной величины. Цель изобретения упрощение конструкции муфты. Ведущая и ведомая полумуфты связаны между собой фрикционным диском 3, зажатым посредством пружины 9 между упорным и нажимным 4 дисками ведущей полумуфты. Усилие пружины передается через упорную втулку 11 и шарики 12, Изобретение относится к машино" строению, в частности к устройствам для передачи момента вращения ограниченной величины.
Цель изобретения - упрощение конструкции муфты.
На фиг, 1 изображена принципиальная схема предохранительной фрикционной муфты; на фиг. 2 — разрез А-А на Фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Предохранительная фрикционная муфта содержит соосные друг другу ведущую 1 и ведомую 2 полумуфты, связанные между собой фрикционным диском 3, имеющим возможность осевого перемещения. Нажимной диск 4 свя-, 2 расположенные в гнездах втулки. Отжимная втулка б установлена свободно на полумуфте 1 и связана с нажимным диском 4 направляющей шпонкой 5.
Между упорным диском и отжимной втулкой б расположены в гнездах переменной глубины шарики 7, а между нажимным диском 4 и отжимной втулкой 6 пружина 8. При перегрузке отжимная втулка б вместе с нажимным диском 4 поворачивается относительно полумуфты 1 и упорной втулки 11, при этом под действием распорных усилий шариков 7 отжимная втулка б смещается
enpaso и дополнительно сжимает пружину 8. Шарики 12 попадают в гнезда переменной глубины нажимного диска
4, в результате чего втулка 11 перемещается влево. Вследствие этого длина пружины 9 увеличивается, а ее усилие уменьшается. 3 ил. зан посредством направляющей шпонки
5 с отжимной втулкой 6, установленной свободно относительно полумуфты 1.
Иежду упорным диском ведущей полумуфты, жестко закрепленным на полумуфте 1, и отжимной втулкой б размещены в гнездах переменной глубины (Фиг .2) отжимные тела качения в виде шариков 7. Между нажимным диском 4 и отжимной втулкой 6 расположена пружина .8 сжатия, которая может иметь незначительное начальное усилие затяжки.
Прижатие фрикционного диска к упорному диску осуществляется нажимной пружиной 9, передающей осевое усилие на нажимной диск 4 через
1553?70
55 установленную на направляющей шпонке
ll0 упорную втулку 11 и нажимные тела качения в виде шариков 12, расположенных в гнездах втулки 11. Н торцовой поверхности нажимного диска 4, обращенной к упорной втулке 11, размещены гнезда переменной глубины (фиг.3), смещенные в окружном направлении относительно rнезд переменной глубины отжимной втулки 6 на величину, равную половине окружного ага размещения этих гнезд, т.е °
ыступы между гнездами переменной лубины нажимного диска 4 располагатся напротив шариков l2. Усилие пруиеины 9 регулируется регулировочным блементом 13, который может быть выгЕолнен, например, в виде гайки, на инченной на резьбавой участок полуиуфты l.
Для обеспечения силового замыкаия фрикционных пар начальное усилие, ужины 9 должно превышать начальное усилие пружины 8, усилие которой мое ет регулироваться, например, peryровочными винтами, ввинченными s ажимной диск 4 и опирающимися на йбу,, установленную между винтами и правым. торцом пружины 8.
Муфта работает следующим образом.
При передаче крутящего момента на щариках 7 возникает распорная сила, еЕеремещающая вправо отжимную втулку
6 и сжимающая пружину 8, Величина начального усилия пружины 8 и ее жесткость выбираются такими, чтобы
При передаче номинального крутящего момента поворот нажимного диска 4 с тносительно полумуфты 1 и связанное с! ним осевое перЕмещение вправо от имной втулки 6 не приводили к попаданию шариков 12 в гнезда переменной глубины нажимного диска 4. Указанные параметры целесообразно подобрать т акии образом, чтобы при передаче номинального момента перемещение вправо i втулки 6 вообще отсутствовало, т.е. распорная сила на шариках
7 не превышала бы начальное усилие затяжки пружины 8 и силу трения на японке 5. В этом случае появляется воэможность уменьшить ширину опорной площадки выступов нажимного диска 4 и тем самым повысить чувствительность муфты к изменению крутящего момента.
При перегрузке возрастает распориая сила на шариках 7, при этом нажимной диск 4 вместе с втулкой Ь по5
ЕO
50 ворачивается относительно полумуфты
1. В результате происходит перемеще ние вправо втулки 6, что сопровождается дополнительной деформацией пружины 8 и умен,ьшением силы действия пружины 9 на нажимной диск 4. Поворот последнего относительно втулки Е Е приводит к тому, что шарики 12 попадают в гнезда переменной глубины нажимного диска 4 и втулка 11 перемещается влево в результате действия пружины 9, длина которой увеличивается. Принимая во внимание, что одновременно с этим повышается усилие пружины 8, можно отметить, что усилие нажатия нажимного диска 4 резко уменьшается: это обеспечивает надеж- ную работу муфты, точное срабатывание муфты, сокращение величины момента буксования, что уменьшает износ фрикционных пар.
После отключения привода, остановки муфты и устранения причин перегрузки элементы муфты приводятся в исходное состояние путем поворота нажимного диска 4 вручную, например, при помощи гаечного ключа или специального инструмента . Поворот нажимного диска 4 вручную облегчается тем, что момент сопротивления повороту частично- компенсируется за счет активного момента со стороны втулки
6, возникающего под действием силы сжатия пружины 8. Для большего облегчения поворота нажимного диска 4 угол наклона рабочих поверхностей гнезд переменной глубины втулки 6 и упорного диска полумуфты 1 должен быть меньше аналогичного угла гнезд переменной глубины нажимного диска 4 .
Муфта может иметь большее число фрикционных дисков.
Длина гнезд переменной глубины отжимной втулки 6 в окружном направлении выбирается такой, чтобы исключалась возможность выхода шариков 7 из гнезд при срабатывании муфты.
Использование изобретения позволяет упростить конструкцию муфты, уменьшить ее габариты и вес. формула и зобретения
Предохранительная фрикционная муфта, содержащая соосно размещенные ведущую и ведомую полумуфты, связанные посредством фрикционных дисков, размещенных между упорным и нажимным дисками ведущей полумуфты, упорную
Ф-b
Pun 2
ФиГ 8
Составитель Ю.Доможилов
Редактор О.Спесивых Техред М.Ходанич Корректор В. Кабаций
Заказ 447 Тираж 532 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Иосква, 3-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина; 10>
5
15 втулку, связанную в окружном направлении с упорным диском, нажимные тела качения, расположенные в гнездах упорной втулки и ответных им гнездах, регулируемую нажимную пружину и отжимное устройство, включающее отжимные тела качения, размещенные в гнездах переменной глубины, выполненных на упорном диске и подпружиненной относительно нажимного диска отжимной втулке, при этом гнезда от53770
6 жимной втулки смещены относительно ответных гнезд под нажимные тела ка-, чения на величину, равную половине
5 окружного шага размещения этих гнезд отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции муфты, упорная втулка размещена между нажимным диском и нажимной пружиной, а ответные гнезда выполнены на обращенной к упорной втулке торцовой поверхности нажимного диска.


