Скважинный агрегат

 

Изобретение относится к горному делу и геологии и может быть использовано для формирования протяженных дренажных горизонтальных или наклонных каналов в пределах продуктивных горизонтов. Цель - повышение эффективности работы устройства за счет обеспечения условий гидротранспорта материала. Скважинный агрегат включает напорную колонку (К) 1 с отклонителем 2 на торце, герметизирующую манжету (ГМ) 3, установленную в К 1 над отклонителем 2 , и исполнительный орган. Последний выполнен в виде гибкого напорного рукава (НР) 4 с гидромониторной головкой 5 на торце и шлангом 6. Верхняя часть шланга 6 проложена вдоль К 1. Ниже уровня установки ГМ 3 в К 1 выполнено боковое отверстие 11, через которое в К 1 введена концевая часть шланга 6, скрепленная с концевой частью НР 4. Струи жидкости, истекающие из насадок гидромониторной головки 5, производят гидроотбойку породы. По методу прямой промывки порода выносится на поверхность. По мере гидроотбойки в продуктивном пласте формируется дренажный канал 12. Для улучшения условий выноса горной массы из образующегося канала 12 через шланг 6 дополнительно подают жидкость. Давление жидкости должно быть достаточным для выноса горной массы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И1 (g1)g F 2l С 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

IlPH ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2l ) 4325626/31-03 (22) 05,11 .87

: (46) 30. 03. 90. Вюл. 11 12 (71) Московский геологоразведочный институт им. Серго Орджоникидзе (72) E. Г.Фонберштейн, М.М. Смирнов, А.В,Иройц и О.В.Подмарков (53) 622.234.5 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

II- 581229, кл. F, 21 С 45/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР

Ф 866138, кл. Е 21 В 43/114, 1979.

2 (54) СКВАЖИННЬ1П АГРЕГАТ (57) Изобретение относится к горному делу и геологии и м,б. использовано для формирования протяженных дренажных горизонтальных ипи наклонных каналов в пределах продуктивных горизонтов. Пель — повьппение эффективности работы устр-ва за счет обеспечения условий гидротранспорта материала.

Скважинный агрегат включает напорную колонну (К) 1 с отклонителем 2 на торце, reрметизирующую манжету (ГМ) !

553684

3, установленную н К 1 над отклонителем, и исполнительньпЪ орган. Последний выполнен в ниде гибкого напорного рукава (HP) 4 с гидромониторной го5 ловкой 5 на торце и шлангом 6. Верхняя часть шланга 6 проложена вдоль

К 1. Ниже уровня установки ГМ 3 н К l выполнено боковое отверстие 11, через которое н К 1 введена конгеная часть шланга 6, скрепленная с концевой частью HP 4. Струи жидкости, истекающие

Изобретение относится к горному делу и геологии и может быть использовано для формирования протяженных дренажных горизонтальных или наклонных каналов в пределах продуктивных горизонтов.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства за счет 25 обеспечения условий гидротранспорта материала.

На фиг,1 йредставлено устройство в исходном положении:„ на фиг,2 - то же, при выводе рукавов через отклонитель . l

Скважинный буровой гидроагрегат состоит из напорной колонны 1 с отклонителем 2 на торце, манжеты 3, исполнительного органа, выполненного в виде гибкого напорного рукава 4 с гидромониторной головкой 5 на торце и шлангом 6 °

Герметизирующая манжета 3 может быть фиксирована в напорной колонне

1 с помощью седла 7 с конической или сферической понерхностью, при этом нижняя часть манжеты 3 выполняется с аналогичной поверхностью для обеспечения герметизации при посадке манже- 45 ты 3 н седло 7. Возможно также и стационарное жесткое закрепление манжеты 3 н напорной колонне 1. Гибкий напорный рукав 4 установлен в напорной колонне 1 -с возможностью перемещения в ней и выхода, через отклонитель 2, Для управления перемещением рукана 4 может быть использована тяга 8, закрепленная на верхнем конце рукава 4 и выведенная из колонны 1 через луб55 рикатор на поверхности. Рукав 4 проходит через герметизирующую манжету

3 с возможностью перемещения относительно нее, при этом для поньппения из насадок гидромониторной.головки 5, производят гидроотбойку породы. Ло методу прямой промывки порода йыносится на поверхность . По мере г роотбойки н продуктивном пласте формируется дренажный канал 12 ° Для улучшения условий выноса горной массы иэ образующегося канала 12 через шланг

6 дополнительно подают жидкость. Давление жидкости должно быть достаточным для выноса горно" массы. 2 ил. надежности герметизагии манжета 3 может быть дополнительно снабжена кольцевыми уплотнениями 9, установленными в манжете и нзаимодействующими с руканом 4. Кониевая часть гибкого шланга 6 соединена с концевой частью рукава 4, например,, с помощью стяжек 10. Торец шланга 6 расположен непосредственно над гидромониторной буровой головкой 5.

Колонная l выполнена с отверстием

11, и остальная часть шланга 6 выведена через это отверстие иэ колонны в затрубное пространство до поверхности. Отверстие 11 расположено под уровнем фиксации герметизирующего элемента 3, Это исключает возможность утечек из напорной колонны 1, т.е. из ее части, расположенной над манжетой 3..

Устройство работает следующим обра эом.

После монтажа устройства на поверхности осуществляют спуск агрегата в скважину, при этом верхний коне ц напорного рукава 4 находится в крайнем верхнем положении, а манжета 3 н седле 7. Конпевая часть рукава 4 с гидромониторной головкой 5 и с концеJ вои частью шланга 6 также находится н полости колонны 1. При подаче жидкости под давлением в надманжетную часть колонны 1 за счет поргиевого эффекта, возникающего в силу того, что площадь поперечного сечения рукава 4 больше обшей площади поперечного сечения насадок гидромониторной головки 5, рукав 4 начинает перемещать— ся в колонне 1 вдоль манжеты 3, которая предотвращает утечКи жидкости иэ надманжетной части колонны 1 н подманжетную, а также между манжетой и

1553 рукавом 4, Скорость перемещения рукава 4 регулируют с помощью тяги 8, Вместе с рукавом 4 благодаря их соединению перемещается и шланг 6, который в затрубном пространстве находится в свободном состоянии. 1планг

6 проходит через отверстие 11 в колонне 1 внутрь колонны и вместе с рукавом 4 через отклонитель 2 выходит 10 в продуктивный пласт. Струи жидкости, исключающие из насадок гидромониторной буровой головки 5, производят гндроотбойку породы, которая по методу прямой промывки выносится на по- 15 верхность. По мере гидроотбойки в продуктивном пласте формируется дренажный канал 12.

Для улучшения условий выноса горной массы из образующегося горизон- 20 тального или наклонного канала l 2 через шланг 6 с поверхности от насоса низкого давления дополнительно подают жидкость с большич ее расходом.

Давление жидкости должно быть достаточным для выноса горной массы на поверхность. Благодаря этому существенно увеличивается расход обратных по токов жидкости, которые очищают канал 12 от горной массы. Соединенные З0 стяжками 10 рукав 4 и шланг 6 представляют из себя на начальном участке достаточно жесткую систему, что обеспечивает направленное продвижение рукавов по пласту. 35

После проведения канала на значительную длину при расположении верхнего конца рукава 4 непосредственно над манжетой 3 через шланг 6 в забой под давлением подают гравийный мате- 40

684 6 риал или материал подобного типа с повышенными фипьтрапионными свойствами. Одновременно с этим медленно с помощью тяги 8 начинают выбирать рукав 4 иэ канала 12, при этом выбирают с той же скоростью на поверхности и шланг 6. Нагнетание гравийного материала можно осуществлять циклично или постоянно по мере извлечения рукава 4 и шланга 6 из канала 12. После полного заполнения гравийным материалом канала 12 концевые части рукава 4 и шланга 6 втягивают через отклонитель 2 обратно в колонну l, которую поворачивают на заданный угол и проводят следующий канал с повторением всех операций.

Фо рмула изоб ретения

Скважинный агрегат, содержащий напорную колонну с отклонителем на торце, установленную в колонне над отклонителем герметизирующую манжету, гибкий напорный рукав с гидромониторной головкой на торце, установленный с возможностью перемещения в колонне и взаимодействия с отклонителем, о тл к ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства за счет обеспечения условий гидротранспорта материала, агрегат дополнительно снабжен шлангом, верхняя часть которого проложена вдоль колонны, при этом колонна ниже уровня установки манжеты выполнена с боковым отверстием, через которое в колонну введена концевая масть шланга скрепленная с концевой частью напорного рукава.

1553684

ro

Составитель I»,Чертова

Редактор 1». Бандура Тех ред П. Серд окова Корректор В. Гирияк

Заказ 443 Т»»ра?к 3 а1 1тодт»исное

ЦНИИНИ Государственного комитета ло»»зобретениям и откр»,»т»»ям лри ГКНТ СССР

1 13035, Иос ке»;» iK- 35 Рлупская на Г? д 4/5

Г?роизводст вен но-»» здател ьс к»»й к омб»»»гат "1!а г e!»ò ", г . Ужгород, ул ° Гагарина, 101