Кассетная установка для изготовления теплоизоляционных изделий

 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных плит на основе цемента и предварительно вспененных гранул полистирола. Целью является повышение качества изделий. Кассетная установка для изготовления теплоизоляционных изделий содержит пакет термощитов с паровыми полостями, состоящий из крайних 1 и средних четных 3 и нечетных 4 термощитов, основной парораспределительный коллектор 6 и дополнительный коллектор 7. Стенки средних нечетных термощитов 4 выполнены перфорированными. Паровые полости средних четных термощитов 3 и крайних термощитов 1 соединены с основным парораспределительным коллектором 6, а нечетных термощитов 4 - с дополнительным 7. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (Н) (51)5 В 28 В 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHA!«<)

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4373256/23-33 (22) 04. 02.88 (46) 15.03.90. Вюл. 10 (71) Научно-производственное объединение "Жилкоммунтехника" (72) О.И.10рков и В.И.Гирдюк (53) 666.97.033.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1219371, кл. В 28 В 7/24, 1984. (54),КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННИХ ИЗДЕЛИИ (57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных плит на основе цемента и предварительно вспененных гранул полистирола. Целью является повышение качества изделий. Кассетная установка для и з<-отовления теплои золя ционных изделий содержит пакет термощитов с паровыми полостями, состоящий из крайних 1 и средних четных 3 и нечетных 4 термощ<итов, основной парораспределительный коллектор 6 и дополнительный коллектор 7. Стенки средних нечетных термощитов 4 выполнены пер" форированными. Паровье полости средних четных термощитов 3 и крайних термощитов 1 соединены с основным парораспределительным коллектором б, а нечетных термощитов 4 — с дополнительным 7. 1 ил .

1 549753

Кассетная установка для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащая пакет термощитов с паровыми полостями, состоящий из крайних, имеющих теплоизолирующие слои, и средних четных и нечетных термощитов, образующих формовочные полости, основной парораспределительный коллектор, соединенный с паровыми полостями термощитов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, она снабжена дополнительным парораспределительным коллектором, средние нечетные термощиты выполнены перфорированными и их паровые полости соединены с дополнительным парораспределительным коллектором, а паровые полости крайних и неперфорированных средних термощитов - с основным паро" распределительным коллектором.

Составитель В.Андрюшин

Техред И, Ходанич Корректор М. Ма ксимиши нец

Реда ктор Л. Пч оли иска я

Заказ 236 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных плит на основе цемента и предварительно вспененных гранул полистирола, Цель изобретения - повышение качества изделий.

На чертеже схематически представлена кассетная установка для изготовления теплоизоляционных изделий.

Установка содержит пакет термощи."тов с паровыми полостями, состоящий иэ крайних 1 с теплоизолирующими сло. ями 2 и средних четных 3 и нечетных

4 термощитов, образующих Формовочные полости 5, основной 6 и дополнительный 7 парораспределительные коллекторы и термоизолирующую крышку 8.

Стенки средних нечетных термощитов 4 выполнены перфорированными (отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 80-100 мм).

Паровые полости средних четных термощитов 3 и крайних 1 соединены гибкими шпангами с основным парораспредеJlNTBllbHblM коллектором 6, а нечетные 4 - с дополнительным 7.

Кассетная установка работает следующим образом.

Предварительно очищенные и смазанные Формовочные полости 5 собранной при помощи механизма для сборки и распалубки (на чертеже не покаэай) кассетной установки заполняют Формовочной массой, приготовленной в смесителе из вспененных до насыпной плотности 15-20 кг/мз гранул полистирола, цемента и воды, и закрывают крышкой 8, Через основной парораспределительный коллектор 6 подают пар в паровые отсеки термощитов 1 и 3, а через коллектор 7 - в отсеки термощитов 4, flap, проникающий через отверстия перфорированных стенок термощитов 4 в формовочную массу, находящуюся в полостях 5, вызывает подъем температуры основного количества гранул полисти5 о рола до 98-100 С, необходимой для их повторного вспенивания, в течение

1-3 мин, после чего подачу пара в термощиты 4 прекращают, Температу стенок при этом не поднимается выше

80-85.Ñ, при которой усадка гранул полистйрола не происходит, Пар в термощиты 1 и 3 подают периодически, поддерживая температуру 80-85 С, необходимую для набора прочности цемент ного вяжущего, в течение 6-8 ч, После достижения изделиями необходимой прочности кассету распалубливают и изделия извлекают. Полученные изделия имеют гладкие поверхности и плотную структуру, в результате чего имеют более низкое водопоглощение.

Формула изобретения