Аппарат для проведения реакций под атмосферным давлением и промывки продуктов реакции

 

Изобретение относится к устройствам для осуществления реакций, протекающих под атмосферным давлением при перемешивании, и периодической промывки продуктов реакции (в том числе пульп) с многократной подачей растворителя и позволит повысить надежность работы аппарата, обеспечить полную раздельную выгрузку фаз, снизить потери продуктов реакции и создать удобную конструкцию для работы. Аппарат для проведения реакций под атмосферным давлением при перемешивании и промывки продуктов реакции содержит цилиндрический корпус, установленный в нем поршень, стеклянную трубку для налива и слива реагентов, внутри которой расположена мешалка со штоком, при этом торцовые поверхности поршня имеют коническую форму, а по оси выполнено сквозное отверстие, внутри которого герметично установлена стеклянная трубка. 1 ил.

союз советских социАлистичесних

РЕСПУБЛИН (19) (11) 79 А1 (51) 5 В 01 J 19/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ г с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО иэОБРетениям и QTHpblTHRM пРи Гннт сссР (21) 4314260/31-26 (22) 08 ° 10.87 (46) 15.03.90. Бюл. М 10 (71) Уфимский нефтяной институт (72) Ю.,С. Горелов П. Л. Ольков, Л. Г.:. Сушко и Ф. С. Биктимиров (53) 66.023(088.8) (56) Трейбол P. Жидкостная экстракция, M.: Химия, 1966.

Авторское свидетельство СССР

1(929145, кл. В 01 D 11/04, 1980. (54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РЕАКЦИ11.

° ПОД АТМОСФЕРНЫМ ДАВЛЕНИЕМ И ПРОМЫВКИ ПРОДУКТОВ РЕАКЦИИ (57) Изобретение относится к устройствам для осуществления реакций, про- текающих под атмосферным давлением при перемешивании, и периодической

Изобретение относится к устройствам для проведения реакций, протекающих под атмсоферным давлением при 1 перемешивании, и периодической промывки продуктов реакции (в том числе пульп) с многократной подачей растворителя и может быть использовано в лабораторных и промышленных условиях для реализации процессов очистки нефтепродуктов избирательными растворителями, карбамидной депарафинизации дизельного топлива и производства синтетических масел.

Цель изобретения — повышение надежности в работе аппарата, обеспечение полной раздельной выгрузки фаз, снижение потерь продуктов реакции и

2 промывки продуктов реакций (в том чисчисле пульп 1 с многократной подачей растворителя и позволит повысить надежность работы аппарата, обеспечить полную раздельную выгрузку фаз, снизить потери продуктов реакции и создать удобную конструкцию для работы.

Аппарат для проведения реакций под атмосферным давлением при перемешивании и IlpoMbIBKH продуктов реакции со держит цилиндрический корпус, установленный в нем поршень, стеклянную трубку для налива и слива реагентов, внутри которой расположена мешалка со штоком, при этом торцовые поверхности поршня имеют коническую форму, а по а

° оси выполнено сквозное отверстие, Ж внутри которого герметично установлеO на стеклянная трубка. 1 ил.

С:: создание удобной схемы термостатирования аппарата, На чертеже изображен аппарат для проведения реакций под атмосферным давлением и промывки продуктов реакций.

Аппарат состоит из металлического цилиндрической формы корпуса 1 с двойными стенками 2, съемной крышки

3, которая присоединена к корпусу с помощью болтов. В центре крышки 3 вставлена .втулка из фторопласта для снижения трения при возвратно-поступательном движении металлической трубки-толкателя 4, соединенной сваркой с поршнем 5. Поршень выполнен из металла с коническими торцовыми поверх1549579 ностями с кольцевыми проточками на боковой поверхности для установки уплотнительных колец 6 из бензостойкой резины и отверстием в центре, в котором с помощью эпоксидного клея укреплена стеклянная трубка 7 для сливаналива реагентов. Внутри стеклянной трубки пропущен шток мешалки 8 ° В нижней части корпус снабжен патрубком

9 с краном 10.

Аппарат работает следующим образом.

В реакционную зону загружают реагенты, устанавливается в крайнем верхнем положении поршень 5,.с мешалкой

8 и корпус 1 аппарата закрывается крышкой 3. Если исходные реагенты жидкие, то загрузка осуществляется через трубку 7 без предварительной разборки аппарата. Затем аппарат подключается с помощью шлангов к термостату, а шток мешалки к электромотору и подается ток к электроприемникам.

Реакция (процесс) осуществляется при определенной температуре, заданных чисел оборотов мешалки и времени контактирования. После завершения реакции (процесса) продукты реакции отстаиваются некоторое время, в результате чего образуется двухфазная система. Для удаления легкой фазы поршень 5 путем нажатия на ручку толкателя 4 перемещается вниз. В резуль тате поршень входит в контакт с жидкостью, создает в ней давление и выдавливает ее по трубке 7 в приемник.

Наличие четкой границы раздела фаз и малый диаметр трубки позволяют количественно удалять легкую фазу. На второй стадии проводят промывку тяжелой фазы (пульпы). Для промывки пульпы поршень 5 поднимается в исходное верхнее положение, в корпус 1 аппарата по трубке 7 загружается экстр агент и включается электродвигатель мешалки 8. После завершения процесса экстракции, т.е. перемешивания и отстоя системы, производится эвакуация легкой фазы по вышеописанной методике °

При многоступенчатой промывке, операции загрузка аппарата экстрагентом, перемешивание, отстой и эвакуация легкой фазы повторяются. Выгрузка тяжелой фазы осушествляется через нижнее сливное устройство путем открытия крана 10.

Предлагаемый аппарат позволяет, проводить реакции, протекающие под атмосферным давлением, при перемешивании и при различном температурном режиме; разделять продукты реакции с количественным выводом легкой фазы и промывать тяжелую фазу без периодической ее выгрузки и загрузки.

Формула изобретения

Аппарат .для проведения реакций под атмосферным давлением и промывки продуктов реакции, содержащий цилиндрический корпус, установленный в нем поршень, стеклянную трубку для налива и слива реагентов, в которой, расположена мешалка со штоком, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе аппарата за счет предотвращения заклинивания поршня и попадания воды в зону реакции, обеспечения полной раз4О дельной выгрузки фаз, снижения потерь продуктов реакции, торцовые поверхности поршня имеют коническую форму, а по оси выполнено сквозное отверстие, в котором, герметично установлена сте45 клянная трубка.

1549579

Составитель Н. Захарова

Редактор И. Бандура Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 227 Тираж 417 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, а1осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101