Способ обработки зубьев цилиндрического эвольвентного колеса

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для нарезания эвольвентных зубчатых колес. Целью изобретения является повышение производительности и качества чистового зубострогания за счет того, что в процессе резания прямолинейная режущая кромка контактирует с винтовой эвольвентной поверхностью не в точке, а по отрезку прямой линии, совпадающей с прямолинейной образующей винтовой поверхности зуба колеса. Способ основан на непрерывном вращении колеса 2, возвратно-поступательном движении рейки 1 с прямолинейными режущими кромками вдоль зуба колеса, подаче ее в тангенциальном к колесу направлении параллельно торцовой плоскости колеса, отводе рейки при обратном ходе, расположении режущей кромки по линии контакта исходной рейки инструмента с зубом обрабатываемого колеса и выборе величины подачи из условия S<SB POS="POST">O</SB>=(0,7-1)LSIN*98B<SB POS="POST">P</SB><SP POS="POST">.</SP>COSΑ<SB POS="POST">P</SB>, где L - длина режущей кромки

β<SB POS="POST">р</SB> - угол между линией контакта и осью колеса

α<SB POS="POST">р</SB> - угол профиля зуба исходной рейки инструмента. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1547977 (51)5 В 23 F 5 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4336284/25-08 (22) 17.08.87 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

«ЦНИИТМАШ» (72) Г. Г. Овумян (53) 621.924.6 (088.8) (56) Калев Н. С. и др. Металлорежущие станки.— М.: Машиностроение, 1980. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ЭВОЛЬВЕНТНОГО

КОЛЕСА (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для нареза ния эвольвентных зубчатых колес.

Целью изобретения является повышение производительности и качества чистового зубострогания за счет того, что в процессе резания прямолинейная режущая кромка контактирует с винтовой эвольвентной поверхностью не в точке, а по отрезку прямой .линии, совпадающей с прямолинейной образующей винтовой поверхности зуба колеса. Способ основан на непрерывном вращении колеса 2, возвратно-поступательном движении рейки 1 с прямолинейными режущими кромками вдоль зуба колеса, подаче ее в тангенциальном к колесу направлении параллельно торцовой плоскости колеса, отводе рейки при обратном ходе, расположении режущей кромки по линии контакта исходной рейки инструмента с зубом обрабатываемого колеса и выборе величины подачи из условия $0= (0,7...1) Ьт р cosa, где l — длина режущей кромки; р — угол между линией контакта и осью колеса; и — угол профиля зуба исходной рейки инструмента. 1 ил.

1547977

Sp= (0,7 — 1) l ° sin 11 сова, о= (0,7... 1 ) 1. si ngp - co sap

Составитель М. Рассадкин

Редактор F.. Папи Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 101 Тираж 520 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж 35. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат <сПатент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к машиностроеНию и может быть использовано для нарекания эвольвентных зубчатых колес.

Цель изобретения — повышение производительности и качества чистового зубострогания за счет того, что в процессе резания прямолинейная режущая кромка контактирует с винтовой эвольвентной поверхностью зуба не в точке, а по отрезку прямой линии, совпадающей с образующей винтовой поверхности зуба.

На чертеже дана схема реализации способа.

Рейка 1 совершает возвратно-поступаТельное движение по стрелке А вдоль зуба

)олеса 2, которое непрерывно вращается по стрелке В вокруг оси O Oi. Одновременно рейка перемещается в тангенциальном направлении по стрелке С. Режущая кромка

mn располагается под углом к направлению оси колеса и совпадает с линией контакта исходной рейки инструмента 3 в зацеплении с зубом колеса.

За один рабочий ход инструмента образуется поверхность 4, часть которой совпадает с теоретической поверхностью зуба.

Тангенциальную подачу выбирают согласно формулы где l — длина режущей кромки, мм;

1з, — угол между линией контакта и осью колеса; ар — угол профиля зуба исходной рейки инструмента.

Величина lsingpcosap является проекцией режущей кромки на линию зацепления зуба колеса с исходной рейкой инструмента в

1 торцовом сечении колеса.

В предлагаемом способе обработки за один рабочий ход инструмента образуется а поверхность, совпадающая с теоретической на участке между двумя линиями на боковой поверхности зуба колеса, образуемыми крайними точками режущей кромки, принадлежащими одновременно линии контакта исходной рейки инструмента с зубом колеса.

Таким образом, за один рабочий ход инструмента (один «рез») образуется поверхность, совпадающая с теоретической поверхностью зуба. Если величину подачи принять не бо ð лее Sp=l sing cosap то вся боковая поверхность зуба будет образована последовательными резами, поверхность каждого из которых (а не линия) совпадает с теоретической поверхностью зуба.

l5

Формула изобретения

Способ обработки зубьев цилиндрического эвольвентного колеса инструментом в виде рейки с прямолинейными режущими кромками при непрерывном вращении коле2р са, возвратно-поступательном движении рейки вдоль зуба колеса, подаче в тангенциальном к колесу направлении, параллельно его торцовой плоскости и отводе рейки при обратном ходе, отличающийся тем что, с целью повышения производительности

25 и качества чистовой обработки,.используют рейку с режущей кромкой, наклоненной под углом к торцу рейки, и устанавливают ее с совпадением с прямолинейной образующей винтовой эвольвентной поверхности зуба

Зр колеса, а величину Sp тангенциальной подачи выбирают из условия где l — длина режущей кромки;

, — угол между линией контакта и осью колеса; ар — угол профиля исходной рейки инструмента.