Способ ломки проката
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительных цехах машиностроительных предприятий. Цель изобретения - повышение производительности. На концевой части проката выполняют два концентратора напряжений: исходный, который располагают в плоскости, отделяющей две заготовки от остальной части прутка, и дополнительный - в плоскости, отделяющей эти две заготовки одну от другой. Прокат зажимают с одной стороны от плоскости исходного концентратора, располагая в консольной части две заготовки с нанесенным дополнительным концентратором. Конец консольной части устанавливают на опорное приспособление. Затем прикладывают изгибающую нагрузку в плоскости дополнительного концентратора до разделения проката в плоскостях обоих концентраторов напряжений. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 5 В 23 D 27/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCH0IVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Формула изобретения
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4392737/25-27 (22) 17.03.88 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (75) В. А. Тимощенко и В. В. Кириловский (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1303293, кл. В 23 D 27/00, 1985. (54) СПОСОБ ЛОМКИ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительных цехах машиностроительных предприятий. Цель изобретения— повышение производительности. На концевой части проката выполняют два концентратоИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения про,ката на мерные заготовки.
1!ель изобретения — повышение производительности ломки проката.
1!а чертеже дана схема осуществления способа.
На п рокате 1 выполняют концентраторы 2 и 3. Прокат закрепляют с помощью зажимного приспособления 4. При этом плоскость концентратора 2 располагают в плоскости заделки, а конец консольной части устанавливают на опорное приспособление 5.
После этого с помощью ломателя 6 прикладывают изгибающую нагрузку в плоскости концентратора 3. По мере увеличения прогиба происходит разделение проката сначала в плоскости концентратора 3, а затем в плоскости концентратора 2. Это объясняется тем, что суммарный угол изгиба заготовок в плоскости концентратора 3 в два раза боль„„Я0„„1547974 А1 ра напряжений: исходный, который располагают в плоскости, отделяющей две заготовки от остальной части прутка, и дополнительный — в плоскости, отделяющей эти две заготовки одну от другой. Прокат зажимают с одной стороны от плоскости. исходного концентратора, располагая в консольной части две заготовки с нанесен ным дополнительным концентратором. Конец консольной части устанавливают на опорное приспособление. Затем прикладывают изгибающую нагрузку в плоскости дополнительного концентратора до разделения проката в плоскостях обоих концентраторов напряжений. 1 ил. ше, чем в плоскости концентратора 2. Следовательно, за один рабочий цикл происходит отделение двух заготовок — 7 и 8.
Способ ломки проката, включающий нанесение на прокат концентратора напряжений, зажим проката с одной стороны от плоскости концентратора, установку конца консольной части проката на опорное приспособление и приложение изгибающей нагрузки на участке между зажимным и опорным приспособлениями, отличающийся тем, что, с целью повыш< кия производительности, в консольной части проката располагают две заготовки, на границе их разделения выполняют дополнительный концентратор напряжений, а изгибающую нагрузку прикладывают в плоскости доно.;кк тельного концентратора н а пряже и и и л отделения двух заготовок в зонах накесенкл концентраторов на п ряжен и й.
1547974
Составитель Ю. Филимонов
Редактор Е. Папи Техред И. Верес Корректор М. Пожо
Заказ 1О! Тираж 623 Подписное
ВНИИГ!И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!
