Система автоматического регулирования толщины жидкостных сред

 

Изобретение относится к радиационно-химическому аппаратостроению, а более конкретно к системам автоматического регулирования толщины слоя жидкостной среды в агрессивных условиях зоны обработки ее ускоренными электронами. Целью изобретения является повышение точности и чувствительности системы сглаживание потока, увеличение срока и надежности работы в агрессивных средах с переменными давлением и температурой. Поставленная цель достигается тем, что в системе автоматического регулирования, содержащей датчик толщины 5, блок управления 7, исполнительный механизм наклонной рабочей поверхности, приемный преобразователь толщины, последний выполнен в виде поплавка 1, имеющего в поперечном сечении форму крыла, установленного шарнирно на оси 2 и снабженного каркасом. Поплавок имеет снаружи оболочку и отверстия 12 для сообщения полости поплавка 1 с атмосферой. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„154 42

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4263 167/24-24 (22) 10.04.87 (46) 28.02.90. Бюл. Р 8 (75) Е.A.Êðàñíèêîâ и А.Д.Эалюбовский (53) 621.646 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

t"- 774023, кл. В 01 19/18, 1978, Авторское свидетельство СССР

Р 672846, кл. С 02 F 1/30, 1976. (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ЖИДКОСТНЪ|Х СРЕД (57) Изобретение относится к радиационно-химическому аппаратостроению, а более конкретно к системам автоматического регулирования толщины слоя жидкостной среды в агрессивных условиях зоны обработки ее ускоренными

Изобретение относится к радиационно-химическому аппаратостроению, а более конкретно к системам автоматического регулирования толщины слоя жидкостной среды в агрессивных условиях зоны обработки (облучения) ее ускоренными электронами. Эта система может быть использована в химической, пищевой, обогатительной и других отраслях промышленности, а также при авторегулировании уровня искусственных водохранилищ, озер, морей.

Цель изобретения — повышение точности и чувствительности, сглаживания потока, долговечности и надежности работы в агрессивных средах с переменными давлением и температурой.

На фиг.1 изображена блок-схема системы автоматического регулирования (51)5 С 02 F 1/30, С 05 D 9/00 электронами. Целью изобретения является повышение точности и чувствительности системы, сглаживание потока, увеличение срока и надежности работы в агрессивных средах с переменными давлением и температурой.

Поставленная цель достигается тем, что в системе автоматического регулирования, содержащей датчик толщины

5, блок управления 7, исполнительный механизм наклонной рабочей поверхности, приемный преобразователь толщины, последний выполнен в виде поплавка 1, имеющего в поперечном сечении форму крыла, установленного шарнирно на оси 2 и снабженного каркасом. Поплавок имеет оболочку и отверстия 12 для сообщения полости поплавка 1 с атмосферой. 3 ил. толщины жидкостных сред; на фиг.2 — )риив кинематическая схема приемного преобразователя толщины жидкостной среды"куыла"; на фиг.3 — приемный преобразователь толщины жидкостной среды KPblJIO °

Система автоматического регулирования толщины жидкостной среды содержит высокочувствительный приемный преобразователь, включающий пустотелый поплавок 1, имеющий в поперечном сечении форму крыла, установленного шарнирно на жесткой оси 2 с втулками

3, снаружи — тонкостенную оболочку

4, например, из фольги, датчик толщины 5, связанный через электромеханический преобразователь 6 с блоком управления 7 и контактно связанный со свободным концом крыла приемного

1546428 преобразователя. Блок управления 7 связан с исполнительным механизмом

8 наклонной рабочей поверхности 9, на которой в зоне 10 происходит облучение жидкостного слоя ускоренными электронами. Пустотелый поплавок 1 имеет козырек 11 в передней части и снабжен отверстиями 12 для сообщения полости поплавка 1 с атмосфе, рой. Крыло поплавка снабжено трубчатым каркасом 13 эллипсной йормы, включающим раму 14, кронштейны 15, эллипсные ребра 16, консоль 17.

Система автоматического регулирования толщины работает следующим образом..

На наклонную рабочую поверхность

9 подается жидкостная среда импульсным доэатором. В начальной стадии угол наклона рабочей поверхности 9 устанавливается горизонтально. Как только толщина слоя станет больше заданной датчиком толщины 5, так поступает команда через блок управления 7 на исполнительный механизм 8, который увеличивает угол наклона рабочей поверхности 9, при возрастании угла наклона рабочей поверхности 9 скорость жидкостной среды возрастает, а при постоянной подаче .ее толщина убывает, как только толщина становится равной заданной.

Наличие обтекаемых форм и козырька

11 позволяет избежать перехлестывания волной приемного преобразователя, поэтому дополнительной погрешности от изменения массы его нет.

Наличие вогнутой нижней поверхнос. ти крыла (фиг.2) позволяет создавать турбулентный режим под "крылом", что

5 практически снижает к нулю погрешность от ламинарного движения (гидростатического давления) при переходном режиме.

Наличие значительной поверхности контакта "крыла" с жидкостной средой позволяет сглаживать ее поверхность, что весьма существенно для радиационно-химических установок с экономической точки зрения.

Фопмула из обр ет ения

Система автоматического регулирования толщины жидкостных сред, содержащая датчик толщины, приемный преобразователь, блок управления, связанный с исполнительным механизмом наклонной рабочей поверхности для облучения ускоренными электронами, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и чувствительности и надежности работы с переменными давлением и температурой, приемный преобразователь выполнен в виде пустотелого поплавка с тонкостенной оболочкой на жестком каркасе, имеющего в поперечном сечении форму крыпа с козырьком в передней части установленного шарнирно на жесткой оси, 35 причем свободный конец приемного преобразователя контактно связан с датчиком толщины, полость поплавка сообщена с атмосферой.

1546428 а уюния У)

Зона оояучеиия о

Эона оЬучения

Фие.2

1546428

Составитель Т.Задворная

Техред А.КравчуК Корректор Т.Палий

Редактор И.Сегляник

Заказ 53 Тираж 802 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101