Способ получения волластонита
Изобретение относится к способам получения волластонита, применяемого в качестве сырья для производства высококачественной керамики, фарфоровой посуды, акустических плиток, в качестве добавки при производстве пластмасс, эластомеров, феноловых смол, и позволяет повысить белизну продукта. Смешивают кварцевый песок, карбонат кальция, окись алюминия или окись магния в количестве 0,1-2,0 мас.% от исходной смеси или доломит в количестве, соответствующем содержанию 0,1-2,0 мас.% MGO от исходной смеси, добавляют карбонат натрия или калия в количестве, соответствующем окиси металла 0,1-0,5 мас.% от исходной смеси, смесь обжигают при 1300-1375°С в течение 20-45 мин. Белизна получаемого продукта 85-95% по MGO. 5 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 5 С 01 В 33/24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4304047/31-26 (22) 04.09.87 (46) 28.02.90, Бюл. K - 8 (71) Институт общей и неорганической химии АН АрмССР (72) К.Г. Григорян и О.B. Григорян (53) 546.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1465414, кл. С 01 В 33/24, 27.05.87 ° (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛЛАСТОНИТА (57) Изобретение относится к способам получения волластонита, применяемого в качестве сырья для производства высококачественной керамики, фарфоровой посуды, акустических плиИзобретение относится к неорганической химии, в частности к способу получения синтетического волластонита, используемого в качестве сырья для производства высококачественной керамики, фарфоровой посуды, акустических плиток, в качестве добавки при производстве пластмасс, эластомеров, феноловых смол, в качестве наполнителя волластонит используется при приготовлении эмалей, красок, глазурей.
Цель изобретения — повьппение белизны продукта.
Пример. 12 г кварцевого песка смешивают в ступке с 20 г измельченного известняка с соотношением СаО:
:Si0 = 1, добавляют 1,5 мас.7 (от смеси) И80 „ и Na<00> в расчете
0,5 мас.7 Ha<0, шихту обжигают при
13э0 С в течение 25 мин. Химический
„SU 154 4 3 А1
2 ток, в качестве добавки при производстве пластмасс, эластомеров, феноловых смол, и позволяет повысить белизну продукта. Смешивают кварцевый песок, карбонат кальция, окись алюминия или окись магния в количестве 0,12р0 мас.7. от исходной смеси или доломит в количестве, соответствующем содержанию О, 1-2,0 мас.7 NgO от исходной смеси, добавляют карбонат натрия или калия в количестве, соответствующем окиси металла 0,1-0,5 мас.7 от исходной смеси, смесь обжигают при
1300-13!5 С в течение 20-45 мин. Белизна получаемого продукта 85-957. по
Mg0. 5 табл.
1 анализ показал отсутствие СаО свободного в продукте. Рентгенограмма данного образца хорошо согласуется с литературными данными высокотемпературного волластонита.
ИК-спектр поглощения данного образца идентичен спектрума -СаБ О с максимальным поглощением (см ) при
1080-1075 (о.с.дв.); 995 (о.с.);
945-926 (о.с.дв.); 722 (о.с.); 566 (с.); 444 (о.с.). .Белизна продукта—
957 по отношению к этанолу.
По известному способу получают продукт с белизной 757. Белизна определена по ГОСТУ 168?3-78.
Результаты остальных опытов приведены в табл. 1-5.
Формула изобретения
Способ получения волластонита ° включающий смешение кварцевого песка, 1546423 содержанию 0,5-2,0 мас.7. окиси магния в исходной смеси, на смешение дополнительно подают карбонат натрия или калия в количестве, соответствующем 0,1-0,5 мас.7 окиси щелочного металла в йсходной смеси и обжиг проводят при 1350-1375 С в течение 20—
45 мин. карбоната кальция, инициатора синтеза, и обжиг смеси, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения белизны продукта, в качестве инициатора синтеза используют окись алюминия или окись магния в количестве 0,12,0 мас.Х от исходной смеси или доло.мит в количестве, соответствующем
Белизна (по
r1gO) „.
Температура обжига, С о.
Содержание до." бавки, мас. 7
Время обСпособ но примерам жига, мин
И80 Na O*
20 95
25 90
35 90
25 95
35 90
40 90
40 85
45 80
45 90
1350
*Аналогичные результаты получены при введении
К,СО .
Таблица 2
Способ ТемпеВремя Белиз-. о бжи- на (по га, ИяО).7. мин
Содержание добавки, мас. Х по примерам ратура обжига, о
Na@0*
Доломит (по И@0) 1
3
5
7
«Аналогичные результаты получены при введении
К,СО .
««Аналогичные результаты получены при 1375 С.
1 Таблица 3
Время обжиСодержание добавки, Белизмас. Ж на (по
jfgO) Ж
Способ по при-. мерам
Температура обжига, С
ra мин
?1gO Na 0«
1 2 0,1 85 20
2 1375 0,1 0,5 90 30
3 0 ° 3 0,5 85 45
*Аналогичные результаты получены при введении К СО .
7
4
7
7
7)
1 5
1,5
l
0,5
0,1
2.
2 .2
1350 7
1,5
1
0,5
0,5
0,3
0,1
0,5
0,1
0, 0,3
0,5
0,5
0,5
0,3
0,1
0,5
О,i
0,5
0,3
0,5
3U
1546423
Та блица 4
Содержание добавок, мас. 7.
Способ Темпепо при- ратура мерам обжига, ьС
Al .О ъ NaaO*
1375
*Анапогичные результаты получены при введении К СО .
Та блица 5
Способ Темпе-.
Содержание добавок, мас.Ж по при- ратура мерам обжига, ОС
А1 О 11а О*
1 2 0 0 1 20 85
2 1350 0,4 0,1 35 90
3 0,3 0,3 45 90
4 0 1 0 5 45 90
*Аналогичные результаты получены при введении К СО .
Составитель И. Веденеева
Редактор И. Сегляник Техред А.Кравчук Корректор О. Ципле
Заказ 53 Тираж 406 Подписное
РчИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óærîðoä, ул. Гагарина, 101
2
1
0,3
0,1
Время Белизобжи- на по га,мин kfgO, 0,1 20 85
0 5 30 90
0 5 40 85
0 5 45 90
Время Белизобжи- на (по га,мин HgO),.".
