Способ эксплуатации технологических смазочных и моющих средств при производстве проката
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии промасливания, холодной прокатки и очистки тонкого листа и жести. Цель изобретения - экономия смазочных материалов и повышение качества проката. Способ включает промасливание подката смазкой, содержащей пальмовое масло, прокатку металла на непрерывном стане и очистку прокатанной полосы обезжиривающим раствором, содержащим едкий натр. В процессе очистки определяют концентрацию образующихся в обезжиривающем растворе натриевых мыл жирных кислот и производят замену раствора, при этом отработанный раствор перемешивают с водой и пальмовым маслом при следующем соотношении компонентов, об.%: пальмовое масло 30 - 60 обезжиривающий раствор 2 - 7 вода остальное. Полученной эмульсией осуществляют промасливание подката.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ пО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
„„SU„„1542653 (51)5 В 21 В 45/02
А1
I ь и
l7 3,,(21) 4306543/23-02 (22) 16.09.87 (46) 15.02.90. Бюл, Р 6 (71) Магнитогорскйй металлургический комбинат им. В.И. Ленина (72) В.Ф. Пивоваров, Н.П. Нетесов, И.Н. Назаров, А.И. Добронравов, В.А. Хорольский, Н.Л, Зайсанова, О,M. 111авилова и А.М. Сафронов (53) 621.771.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
F. 1468628, кл, В 21 В 45/02, 1987.
Антонов С.П. и др. Холодная прокатка жести. M.: Металлургия, 1965, с. 267. (54) СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СМАЗОЧНЫХ И МОНЗЩИХ СРЕДСТВ ПРИ
ПРОИЗВОДСТВЕ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии промасливания, холодной прокатки и очистки тонкого листа и жести.
Цель изобретения — экономия смазочных материалов и повышение качест.вй проката.
Способ включает промасливание подката смазкой, содержащей пальмовое масло, прокатку металла,на непрерывном стане и очистку прокатанной по" лосы обезжиривающим раствором, содержащий едкий натр. В процессе очистки периодически измеряют концентрацию
2 к технологии промасливания, холодной
; прокатки и очистки тонкого листа и жести. Цель изобретения — экономия смазочных материалов и повышение качества проката. Способ включает промасливание подката смазкой, содержащей пальмовое масло, прокатку металла на непрерывном стане и очистку. прокатанной полосы обезжиривающим раствором, содержащим едкий натр.
В процессе очистки определяют концентрацию образующихся. в обеэжиривающем растворе натриевых мыл жирных кислот и производят замену .раствора, при этом отработанный раствор перемеши.вают с водой и пальмовым маслом при а следующем соотношении компонентов, . o6.7: пальмовое масло 30-60; обеэжи.ривающий раствор 2-7, вода остальное.
Полученной эмульсией осущеСтвляют С промасливание подката.
Ойй
Сл вФь образующихся в обезжиривающем растворе натриевых мыл жирных кислот.
Сд
При достижении концентрации натриевмх мыл в обезжиривающем растворе
0,1-18Х, производят частичную или полную замену раствора. При этом отработанный обезжиривающий раствор применяют для приготовления промасливающей эмульсии. Эмульсию готовят,фЬ путем переметивания отработанного раствора с водой и пальмовым ;мас- лом при следующем соотношении компонентов, об.7.:
Пальмовое масло 30-60
Обезжиривающий
1542653 раствор 2-7
Вода Остальное о при 50-75 С до получения однородной смеси светло-кремового цвета после
5 чего полученной эмульсией осуществля ют промасливание подката.
Пример 1, Горячекатаную травленую полосу из стали 08кп толщиной
2,2 и шириной 730 мм промаливают эмульсией пальмового масла, а затем прокатывают на непрерывном пятиклетовом стане 1200 до толщины 0,22 мм, При прокатке валки охлаждают эмуль, сией пальмового масла концентрацией
0,4%, а на полосу в межклетовых промежутках подают смесь пальмового мас ла с водой концентрацией !2%. Остатки. масел и других загрязнений удаляют с поверхности проката на агрегатах электролитического обезжиривания обезжиривающим раствором, содержащим 2% едкого натра, В процессе обезжиривания 3 раза в 1 сут измеряют концентрацию образующихся в раство- 25 ре натриевых мыл жирных кислот.
20
При достижении концентрации натриевых мыл жирных кислот в обезжири, вающем растворе 0,15%, обезжириваю щий раствор в количестве 1 м пере, качивают из ванны агрегата электроли-! тического обезжиривания в 2 мз бак и применяют для приготовления промасливающей эмульсии.
Эмульсию в количестве 2 м готовят путем перемешивания отработанного раствора с водой и пальмовым маслом при. следующем соотношении компоненоб,%:
Пальмовое масло
Обезжиривающий раствор )
Вода Остальное при 6? С до получения однородной сме- 45 си светло-кремового цвета, после че.го полученной эмульсией промасливают подкат для непрерывного стана 1200, Загрязненность полосы после обезжиривания составляет 17 мг/м, расход пальмового масла на:промасливание—
0,46 кг/т проката. По сравнению с прототипом загрязненность снижается на 40%, а расход пальмового масла— на 39%, Из полученных результатов
:55 следует, что загрязненность обезжиренной полосы и расход пальмового масла снижаются на 39%„ При этом загрязненность обезжиренной полосы и расход пальмового масла не превышают допустимые значения.
Пример 2, Горячекатанную травленую полосу из стали 08кп толщиной 2,2 и шириной 730 мм промасливают эмульсией пальмового масла, а затем прокатывают на непрерывном пятиклетевом стане 1200 до толщины
0,22 мм. При прокатке валки охлаждают эмульсией пальмового масла концентрацией 0,6%, а на полосу в межклетевых промежутках подают смесь пальмового масла с водой концентрацией 10%. Холоднокатаную полосу очищают обезжиривающим раствором, содержащим 1,9% едкого натра, В процессе обезжиривания 3 раза в 1 сут измеряют концентрацию образующихся в растворе натриевых мыл жирных кислот.
При достижении концентрации натриевых мыл 0,12% обезжиривающий раствор в количестве 1 м перекачивают из ванны агрегата обезжиривания в 2 м бак и применяют для приготов3 ления промасливающей эмульсии.
Эмульсию в количестве 2:.м готоз вят путем перемешивания отработанного раствора с водой и:пальмовым маслом при следующем соотношении компонентов, об.%:
Пальмовое. масло 50
Обезжиривающий раствор 5
Вода Остальное о при 65 С до получения однородной смеси светло-,кремового цвета, после чего полученной эмульсией промасливают подкат для непрерывного стана 1200.
Загрязненность полосы после обезжиривания составляет 13 мг/м, расход
2. пальмового масла на промасливание
0,5 кг/т, что не превышает допустимых значений.
Пример 3. Горячекатанную травленую полосу из стали 08кп толщиной
2,2 и шириной 830 мм промасливают эмульсией пальмового масла, а затем прокатывают на непрерывном пятиклетевом стане 1200 до толщины 0,22 мм.
При прокатке валки охлаждают эмульсией пальмового масла концентрацией
0,5%, а на полосу в межклетевых промежутках подают смесь пальмового масла с водой концентрацией 10%. Холоднокатаную полосу очищают обезжиривающим раствором, содержащим 2,5% едкого натра. В процессе обезжиривання 3 раза в 1 сут измеряют концентра15 жести и снижения расхода пальмового масла на промасливание подката.
Составитель В. Зисельман
Редактор И. Касарда Техред N.Ходанич Корректор М. Кучерявая
Тираж 412
Заказ 364
Подписное
ВНИИПИ Государственного. комитета .по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
5 15426 цию образующихся в растворе натриевых мыл жирных кислот, При достижении концентрации натриевых мыл 0,17. обе жиривающий раствор. в количестве 1 мз перекачивают из
BBHkIbI агрегата обезжиривания в 2 м бак и применяют для приготовления промасливающей эмульсии.
Эмульсию в количестве 2 м готов вят путем перемешивания отработанного раствора с водой и пальмовым маслом при следующем соотношении компонентов, об. :
Пальмовое масло 50
Обезжиривающий раствор 5
Вода Остальное при 70 С до получения однородной смеси светло-кремового цвета, после 20 чего полученной эмульсией промасливают подкат для непрерывного стана
1200.
Загрязненность полосы после обезжиривания составляет 13 мг/м, расход 25 пальмового масла на промасливание
0,52 кг/т.
Пример 4. Горячекатаную травленую полосу из стали 08кп толщиной.
2,2 и шириной 830 мм промасливают эмуль- 3р сией пальмового масла, а затем прокатывают на непрерывном пятиклетевом стане
1200 до толщины О, 22 мм, При прокатке валки охлаждают эмульсией пальмового масла концентрацией 0,57., а на полосу в межклетевых промежутках подают смесь пальмового масла с водой кон=. центрацией 10%. Холоднокатаную полосу очищают обезжиривающим раствором, содержащим 2,57. едкого натра, В процессе обезжиривания 3 раза в ) сут измеряют концентрацию образующихся в обезжиривающем растворе натриевых мыл жирных кислот.
При достижении концентрации нат- 45 риевых мыл 0,18% обежиривающий раствор B количестве 1 м перекачивают из з J
53 6 ванны агрегата обезжиривания в 2 м бак и применяют для приготовления промасливающей эмульсии.
Эмульсию в количестве 2 м готовят путем перемешивания отработанного раствора с водой и пальмовым маслом при следующем соотношении компонентов, об. .:
Пальмовое масло 60
Обезжиривающий раствор 5
Вода Остальное при 63 С до получения однородной смеси светло-кремового цвета, после чего полученной эмульсией промасливают подкат.
Загрязненность полосы после обезжиривания составляет 13 мг/м, расход пальмового масла на промасливание подката — 0,51 кг/т.
Экономический эффекг от использования изобретения при производстве холоднокатаной жести обеспечивается за счет повышения чистоты поверхности
Ф о р м у л а изобретения
Способ эксплуатации технологических смазочных и моющих средств при производстве проката, включающий нанесение на подкат смазки, содержащей пальмовое масло, очистку прокатанной полосы обезжиривающим водным раствором, содержащим едкий катр, и замену отработанного раствора, о т л ич ающийс я тем,что, с целью экономии смазочных материалов и повышения качества проката; после обезжи-. ривания измеряют концентрацию едкого натра в водном растворе, а замену раствора производят при концентрации
0,1-0,18%, при этом отработанный рас" твор в количестве 2-77 вводят в .смазку, уменьшая содержание пальмового масла в смазке на то же количество.


