Устройство для определения параметров дросселя

 

Изобретение относится к арматуростроению. Целью изобретения является повышение точности измерения параметров дросселя. Испытуемый дроссель 2 устанавливают на гидропанели 1. Путем вращения гибких мутф 14 и винтовых пар 13, которые соединены с соответствующим концом гибкой нити 9, выбирают люфты во взаимодействующих с винтовыми парами силоизмерительных головках, а затем с помощью ручного дросселя 4 в системе создают рабочее давление. Поскольку гибкая нить 9 размещена в ручье шкива 10 и ее концы направлены по касательной к поверхности ручья в диаметрально-противоположных точках шкива, то при дальнейшем вращении винтовых пар 13 шкив 10 поворачивается вокруг своей оси, поворачивая при этом соединенный с ним шток. Измерительная станция 5 одновременно фиксирует параметры испытаний и после обработки представляет результаты испытаний в виде графической зависимости. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК. (51) 5 F 16 К 37/ОО

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4377460/23-29 (22) 14 ° 12.87 (46) 07.02.90. Бюл, У 5 (71) Азербайджанский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (72) У,А.Халилов (53) 621,646(088.8) (56) Авторскбе свидетельство СССР

Ф 357405, кл. Р 16 К 37/ОО, 1970, Авторское свидетельство СССР

Ф 585362, кл. F 16 К 37/00, 1974 °

„„SU„„1541455 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ДРОССЕЛЯ (57) Изобретение относится к арматуростроению. Целью изобретения является повькпение точности измерения параметров дросселя. Испытуемый дроссель устанавливают на гидропанели 1., Путем вращения гибких муфт 14 и винтовых пар 13, которые соединены с соответствую1пим концом гибкой нити 9, Выбирают люфты во взаимодействующих с винтовыми парами силоизмерительных головках, а затем с помощью ручного дросселя 4 в системе создают рабочее

1541455 давление. Поскольку гибкая нить 9 раз1 мещена в ручье шкива 10 и ее концы направлены по касательной к поверхности ручья в диаметрально-противоположных

5 точках шкива, то при дальнейшем вращении винтовых пар 13 шкив 10 поворачивается вокруг своей оси, поворачиИзобретение относится к арматуростроению, в частности к измерительной оснастке для исследования параметров изделий пневмогидроарматуры, Целью изобретения является повышение точности измерения параметров путем обеспечения синхронизации измерения всех параметров и уменьшением величины действующих на шток боковых сил.

На чертеже представлено устройство для.определения параметров дросселя, общий вид.

Устройство содержит гидропанель

1, на которой с помощью шпилек 2 установлены исследуемый дроссель 3 и рабо-30 чий дроссель 4, 8 состав устройства входят также измерительная станция

Ъ

5 и узел нагружения штока 6. К измерительной станции 5 подключены датчики 7 давления и установленный на тор-,35 це штока 6 тенэометрический датчик 8 углового перемещения штока 6, Узел на* гружения штока составлен из .взаимодей. ствующих друг с другом через гибкую нить 9 шкива 10 пар силоизмеритель- 10 ных головок 11, моментомеров 12, винтовых пар 13 и стяжных муфт 14.

Шкив 10 жестко соединен с торцом штока 6, и в его ручье размещена гибкая нить 9, концы которой в диаметрально противоположных точках шкива

10 направлены по касательной к поверхности его ручья. Каждый из концов гибкой нити 9 соединен с соответствующей

50 стяжной муфтой 14, которая через силоизмерительную головку 11 взаимодействует с винтовой парой 13, Для уменьшения габаритов устройства гибкая нить 9 перекинута через ролики 75, Устройство работает следующим об55 разом. вая при этом соединенный с ним шток.

Измерительная станция 5 одновременно фиксирует параметры испытаний и после обработки представляет результаты-: испытаний в виде графической зависимости. I ил, С помощью рабочего дросселя 4 в системе создают необходимое рабочее давление, причем предварительно путем вращения стяжных муфт 14 и винтовых пар 13 выбирают люфты и провисание гибкой нити 9.

Далее путем одновременного вращения винтовых пар 13 через ветви гибкой нити 9 поворачивают вокруг оси шкив 10, который, в свою очередь поворачивает шток б дросселя.

На измерительной станции 5 синхронно фиксируются угол поворота штока 6, давление в системе, усилие, необходимое для поворота штока. Фиксируемые результаты обрабатываются и в виде графической зависимости прикладываются к конкретному испытуемому дросселю.

Формула из обретения

Устройство для определения параметров дросселя, содержащее узел нагружения штока и измерительную станцию с датчиком давления и установленным на штоке датчиком перемещения, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с, целью повышения точности измерения, узел нагружения штока составлен иэ взаимодействующих друг с другом через гибкую нить шкива пар и силоизмерительных головок, винтовых пар и стяжных муфт, причем шкив жестко соединен с торцом штока и в его ручье размещена гибкая нить, концы которой в диаметрально противоположных точках шкива направлены по касательной к поверхности ручья, причем каждый иэ концов гибкой нити соединен со стяжной муфтой, которая через силоиз%ерительную головку взаимодействует с винтовой парой.