Способ разбора стебельчатой массы и разборщик стогов

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к технологическим процессам и устройством для разбора шасси из бортов, скирд и стогов. Изобретение позволяет снизить энергоемкость процесса разбора стебельчатой массы, обеспечить равномерную нагрузку на рабочие органы, повысить равномерность подачи стебельной массы и улучшить сброс извлеченных стеблей на последующие рабочие органы. Способ заключается в извлечении стебельчатой массы из нижней более плотной части слоя со скоростью, определенной по математической зависимости. Извлечение стебельчатой массы из менее плотного слоя, где происходит конечное разделение стебельчатой массы и унос ее в зону сброса, происходит также с определенной скоростью, выбираемой по формуле. Транспортеры-разборщики 2 состоят из нескольких вращающихся на себя, замкнутых контуров цепей, надетых на звездочки минимум двух валов, к которым при помощи кронштейнов крепятся поворачивающиеся звенья 4. Каждое звено связано шарнирно с пластиной 8, корректирующей поворот граблины 6 вокруг предыдущего поворачивающегося звена 4. Пальцы на гребнинах установлены так, что их концы на прямолинейном участке траектории движения цепных контуров направлены в сторону движения транспортера-разборщика 2. Для защиты от попадания стеблей внутрь контура транспортера-разборщика поворачивающиеся звенья 4 связаны с поворачивающимися вокруг них граблинами через дополнительные щитки 5. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1540719

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4276808/30-15 (22) 18.05.87 (46) 07.02.90. Бюл. № 5 (71) Казахское научно-производственное объединение механизации и электрификации сельского хозяйства (72) С. М. Пенкин (53) 636.084.7.83 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 988250, кл. А 01 К 5/02, 1980. (54) СПОСОБ РАЗБОРА СТЕБЕЛЬЧАТО11

МАССЫ И РАЗБОРШИК СТОГОВ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к технологическим процессам и устройствам для разбора шасси из бортов, скирд и стогов. Изобретение позволяет снизить энергоемкость процесса разбора стебельчатой массы, обеспечить равномерную нагрузку на рабочие органы, повысить равномерность подачи стебельной массы и улучшить сброс извлеченных стеблей на последующие рабочие органы. Способ заключается в извлечении стебельчатой массы из нижней более плотной части слоя со скоростью, определен(51)5 А О1 Р 89/00, А 01 К 5/00, А 01 F 12/10 ной по математической зависимости. Извлечение стебельчатой массы из менее плотного слоя, где происходит конечное разделение стебельчатой массы и унос ее в зону сброса, происходит также с определенной скоростью, выбираемой по формуле. Транспортеры-разборщики 2 состоят из нескольких вращающихся на себя, замкнутых контуров цепей, надетых на звездочки минимум двух валов, к которым при помощи кронштейнов крепятся поворачивающиеся звенья 4. Каждое звено связано шарнирно с пластиной 8, корректирующей поворот граблины 6 вокруг предыдущего поворачивающегося звена 4. Пальцы на гребнинах установлены так, что их концы на прямолинейном участке траектории движения цепных контуров направлены в сторону движения транспортера-разборщика 2. Для защиты от попадания стеблей внутрь контура транспортера-разборщика поворачивающиеся звенья 4 связаны с поворачивающимися вокруг них граблинами через дополнительные щитки 5. 2 с. и 3 3. и. ф-1bl, 1

1540719

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к технологическим процессам и устройствам для забора и равномерной подачи стебельчатой массы из буртов, скирд и стогов.

Целью изобретения является снижение удельной энергоемкости процесса разбора стебельчатой массы, обеспечение более равномерной нагрузки на рабочие органы транспортера-разборшика, повышение равномерности подачи стебельчатой массы и улучшение сброса извлеченных стеблей.

На чертеже изображен разборщик стогов, с помощью которого реализуется способ разбора стебельчатой массы.

Разборшик включает подающий транспортер 1 и расположенные над ним горизонтально (@=0) со смещением навстречу подаваемой массе транспортеры-разборщики

2, состоящие из нескольких контуров цепей

3, вращающихся «на себя», к которым при помощи кронштейнов крепятся поворачивающиеся звенья 4. К ним через лобовые щитки 5 прикреплены граблины 6 с пальцами 7, концы которых на прямолинейном участке траектории чаправлены в сторону движения транспортера. Каждая грабли на

6 шарнирно связана с последующими звеньями 4 корректирующими пластинами 8.

Способ разбора стебельчатой массы осуществляется следующим образом.

Кон цы пал ьцев 7,тра нс портеров-разборшиков 2 в момент начала контакта со стебельчатой массой направлены под острым углом навстречу подаваемой транспортером

1 стебельчатой массе. Это позволяет стеблям, попавшим на пальцы, двигаться по нему из зоны контакта конца пальца с массой к его основанию, что уменьшает зону сжатия. В нижней, более плотной и трудноизвлекаемой части слоя нагрузка на пальцы 7, которые проходят криволинейный участок трассы, и несущие цепи 3 смягчаются благодаря повороту граблины в обратную сторону движения транспортера-разборщика вокруг оси поворачивающегося звена 4. Это позволяет увеличить вместимость «карманов», образованных пальцами 7, граблиной 6, лобовым щитком 5, предохраняющим от попадания стеблей внутрь транспортера, и пластиной 8, корректирующей поворот предыдущей граблины.

Выполняя поворот, граблины продолжают также движение вокруг оси вращения вала транспортера-разборщика. Общая скорость извлечения массы из слоя равна

Vi =(a где ь> — угловая скорость вращения звездочки транспортера-разборщика, по которой движется граблина, забирающая массу из нижней части слоя, 1/с;

1 2=М,R+= H дф

30 где а — угловая скорость вращения звездочки транспортера-разборщика, по которой движется поворачивающееся звено, соединенное с коррек35 тирующей наклон граблины пластиной, 1/с;

R — расстояние от оси вращения звездочки транспортера-разборщика до оси поворачивающегося звена, движущегося по этой звездочке и соединенного корректирующей пластиной с граблиной, м;

Ые — — угловая скорость поворота граблины относительно поворачивающегося звена, 1/с;

Н вЂ” расстояние от оси поворачивающегося звена до конца пальца, м.

Перед сбросом массы пальцы 7 благодаря повороту граблины 6 вокруг поворачивающегося звена 4 в обратную сторону движению транспортеров-разборшиков на

50 угол ф освобождают забранные стебли и улучшают условия сброса массы на последующие рабочие органы. При этом угол поворота пальца равен ю ь

2 2 0,01745 R

Ь

1 +4K Sin р р pjy4p 1 + — arccos

А

Э

2 0,01745 В

45

R — расстояние от оси вращения звездочки, по которой движется граблина, забирающая массу в нижней части слоя, до оси поворачиваю, щегося звена, м; сИ вЂ” — угловая скорость поворота граблины относительно поворачивающегося звена, 1/с;

Н вЂ” расстояние от оси поворачиваю. цегося звена до конца пальца, м;

10 ф — угол поворота граблины относительно поворачивающегося звена, град.

Основной вымолот зерна у злаковых культур при заборе массы из нижней плотной части слоя происходит за счет извлечения колосьев или метелок из плотных слоев.

В верхней, менее плотной части слоя, где стебли, забранные пальцами, начинают уноситься в зону сброса и где происходит расслоение массы, граблина 6 пово20 рачивается вокруг поворачивающегося звена

4 в сторону движения транспортеровразборщиков, что позволяет лучше сохранять забранную массу, а увеличенная скорость движения концов пальцев способству25 ет лучшему отделению стеблей от общей массы и отрыву зерна у злаковых культур в этой зоне.

При этом скорость забора стебельчатой массы равна!

540719

Формула изобретения

Ь

1> 2

2 0 01745 R

2 О, 01745 R 2 0, 017451 ую где l — расстояние между осями граблины dH и поворотного звена, м;

50 R — расстояние от оси вращения звезловая скорость поворота граб- дочки транспортера-разборщика до ны в сторону движения тяго- оси поворотного звена, м; и цепи транспортера-разборши- b — шаг граблин на прямолинейном участ1/с; ке транспортера-разборщика. м.

Сост а в итед ь A. К рю я к<> в

Редактор Л. Гратиддо Тех р ед И. Вере с Корректор Т. Мазеп

Заказ 237 Тираж 460 Подппснос

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГKHT СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4,5

Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород. ул. Гагарина, 101 где b — шаг граблин на прямолинейном участке траектории транспортераразборщика, м;

R — расстояние от оси вращения звездочки транспортера-разборщика, по которой движется граблина при сбросе до оси поворачивающегося звена, м;

l — расстояние между осями граблины и поворачивающегося звена, м.

Все эти режимы разбора достигаются на разборщике стогов с подающим транспортером, на боковинах которого крепятся смещенные друг относительно друга транспортеры-разборщики, которые устанавливаются к подаваемой массе под углом rp, ovðåäåляемом соотношением 0(гр(р, где

0,01745R где b — шаг поворачивающихся звеньев на транспортере, м;

R — расстояние от оси вращения звездочки, по которой движется граблина, забирающая массу в нижней части слоя, до оси повораяивающегося звена, м.

l. Способ разбора стебельчатой массы, включающий отделение порций стебельчатой массы пальцевым транспортером-разборщиком, транспортировку и сброс их на последую- 30 щие рабочие органы, отличающийся тем, что, с целью снижения удельной энергоемкости процесса разбора стебельчатой массы, обеспечения более равномерной нагрузки на рабочие органы транспортера-разборщика, повышения равномерности подачи стебельча- 35 той массы, отделение массы от нижней части слоя осуществляют с уменьшением скорости движения пальцев на величину Уз, равную

d(uH

Ы9 тз = — д- —, где — — угловая скорость поворота грабсИ лины в сторону, обратную движению тяговой цепи транспортераразборщика, 1/с;

Π— расстояние от оси поворотного 45 звена до конца пальцев, м; а отделение стеблей от верхней части слоя производят с увеличением скорости на величину Ув, рави

d где — уг

Сй во ка, Н вЂ” расстояние от оси поворотного звена до конца пальцев, м.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения сброса извлеченных стеблей. пальцы в начале участка сброса отклоняют в сторону, противоположную движению тяговой цепи транспортера-разборшика.

3. Разборщик стогов, включающий подающий транспортер, над которым расположены смещенные относительно друг друга транспортеры-разборщихи, каждый из которых состоит из нескольких замкнутых контуров цепей, к которым при помощи шарнирных лобовых .цитков прикреплены поворотные звенья с грабли нами, связанные между собой пластинами, корректирующими поворот граблин, отличающийся тем, что, каждая пластина, корректирующая поворот граблины, шарнирно связана с граблиной предыдущего поворотного звена и шарниром последующего в направлении движения ветви транспортера, поворотного звена, причем транспортеры-разборщики расположены под углом 1р к подающему транспортеру, выбираемым из интервала

0(q«P, где

0,01745R где b — шаг поворотных звеньев на транспортере, м;

R — расстояние от оси вращения звездочки транспортера до траектории, по которой движется граблина, забирающая. массу в нижней части слоя до оси поворотного звена, м.

4. Разборшик по и. 3, отличающийся тем, что концы пальцев граблин на прямолинейном участке контуров направлены в сторону движения ветви транспортера-разборщика.

5. Разборщик по п. 4, отличающийся тем, что расстояние между осью граблины и осью поворотного звена определяется пз соотношения