Чугун

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве отливок корпусных деталей комбайна. Цель изобретения - повышение предела прочности при растяжении. Новый чугун содержит, мас.%: C 2,5 - 2,9

SI 1,4 - 1,8

MN 0,4 - 0,6

AL 0,01 - 0,05

CA 0,04 - 0,1

BA и/или SR 0,08 - 0,2

CR 0,06 - 0,2 и FE остальное. Дополнительный ввод в состав чугуна CR, BA и/или SR позволил повысить предел прочности при растяжении в 1,08 - 1,17 раза. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 С 22 С 37/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И. ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4433864/23-02 (22) 31,05.,88 (46) 30.01.90. Бкл. Р 4 (71) Производственное объединение

"Таганрогский комбайновый завод" (72) Д.И. Штульман, А.А.Коваль, П.Д.Марченко и А.В.Быков (53) 669.1 5-1 96(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1109460, кл. С 22 С 37/10, 1983.

Авторское свидетельство СССР, И 592864, кл. С 22 С 37/10, 1975. (54) ЧУГУН

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для корпусных деталей комбайнов.

Цель изобретения — повышение пре. дела прочности при растяжении.

Выбор граничных пределов содержания компонентов в чугуне предложенного состава обусловлен следующим.

Ввод в сплав бария и/или стронция способствует более глубокому рафинированию сплава по контролируемым и скрытым вредным примесям, улучшает форму и расположение графитных и сульфитных включений, усиливает графитизирующий эффект при эвтектическом превращении, компенсируя пониженное содержание в сплаве углерода и кремния, в связи с чем увеличивается прочность сплава и уменьшается чувствительность к отбелу. Дополнительное введение хрома, не влияющего на процесс графитизации при эвтектическом превращении, стабилизирует перлит и упрочняет металлическую ос

„„SU„„1539231 А 1

2 (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве отливок корпусных деталей комбайна. Цель изобретения— повышение предела прочности при рас— тяжении. Новый чугун содержит,мас.Ж: с 2,5-2,9; Si 1,4-1,8; Мп 0,4-0,61

Al 0,01-0,05; Са 0,04-0,1; Ва и/илиSr 0,08-0,2; Cr 0,06-0,2 и Fe остальное. Дополнительный ввод в состав чугуна Cr Ва и/или Sr позволил повысить предел прочности при растяже-; нии в 1,08-1 17 раза. 1 табл. нову, что также обеспечивает повыше .ние прочности чугуна.

Предложенный чугун имеет более низкую концентрацию алюминия (0,01—

0,057) по сравнению с известным,что обеспечивает повышение технологических свойств. Нижние и верхние пределы содержания бария и/или стронция, хрома и алюминия обусловлены эффективностью влияния этих элементов на показатели прочности.

Предложенный чугун имеет более низкое содержание углерода (2,52,9 мас..X) и алюминия (0,01—

0,05 мас.Х) по сравнению с известным, но дополнительно легироваи хромом и модифицирован барием и/или стронцием.

Указанные отличия в химическом составе обеспечивают более высокие технологические-и механические свойства.

Выплавка чугуна известного и пред ложенного составов осуществляется

1539231 сравнению с. известным повысить vpeдел прочности при растяжении (G8 ) в 1,08 — 1,17 раза.

С ) I; ) Предел прочнаЧугун !

) ) стн

Fe 6 8, ИПа,Иввест: ный ! .Предла. s eewA

2,8-4,0 1,5-2,6 0,2"1,2 0,06-0,7 0,04-0,10

llo 0I2 До 0,2 Остальное 350-230

0 01 "0 05

378

396 о,ое

О, 12

О,

0,16

0 15

0,15

2,5

2,7

Остальное

То ае

0,04

0iО8

0,08

0,14

0,01

0i03

0,05

0,03

0,03

0,05

0,03

0,4

0 5

f,8

l 6

1,4

1,6

1,6

1,4

l,8

0,6

0,5

0,5

0,6

0,6

2,9

2,7

2,7

2,9

2,5

5

7

398

412

380

0,18

0,15

0,1 5

0,2

0,1

0,18

О,!6

0,!6

0i2

O l

0,2

0,12

0,12

О,2

0,1

0,70

0,08

О,! 5

0,10

0,08

0,08

0,1О

0,05.О,!5

0,08

0,05

0,20

Составитель Н. Костарной

Текред П. Сердюкова Корректор Т. Палий

Редактор И. Сегляник

Заказ 193 Тираж 479 Подписное

ВНЙИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

ll13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 дуплекс-процессом-вагранка-дуговая пачь в производственных условиях цеха ковкого чугуна. В качестве шихтовых материалов применяют литайные и передельные чугуны, стальнс1й лом, возврат собственного прои51водства, ферромарганец, феррохром, ф рросилиций. Перед разливкой сплав м дифицируют при 1420-1460 С силикоб рием, силикокальцием, алюминием, ф рроцерием и ферросилицием с повыш иным содержанием (10_#_) стронция, д биваясь необходимой концентрации к льция, бария, стронция, церия и а миния.

Прочность на разрыв определяют н разрывных образцах, залитых в сыр 3е песчаные формы с диаметром рабоч!ей части 16 мм, В таблице представлены химиче. с1кий состав и показатели прочности известного и предложенного чугуна.

Как следует из таблицы, дополнит1ельный ввод в состав чугуна хрома и бария и/или стронция позволяет по

Формула изоб ре тения!

Чугун, содержащий углерод, кремний,l марганец, алюминий, кальций и железо1, отличающийся тем, что, с целью повьппения предела прочности при растяжении, он дополнительно содержит барий и/или стронций и кром при следующем содержании .компонентов, мас.%:

Углерод 2,5-2,9

Кремний 1,4-1,8

Марганец 0,4-0,6

Алюминий . 0,01-0,05

2р Кальций 0,04-0,1

Барий и/или стронций 0,08-0,2

Хром О, 06-0, 2

Железо Остальное а в качестве примеси чугун содержит серу! до 0,2Х и фосфор до 0,2X..