Образец для ультразвукового контроля

 

Изобретение относится к области неразрушающего контроля. Целью изобретения является повышение точности контроля пустотелых дефектов сварки плавлением. Выполнение образца в виде тела 1 из металла сварного шва, выполненного сваркой плавлением, с полостями, донная часть 4 которых моделирует форму и размер дефекта и заполнена огнеупорным шамотным порошком, а остальная часть 5 заварена по технологии ремонтной заварки, обеспечивает отражательную способность дефекта образца, идентичную отражательной способности реального пустотелого дефекта в изделии. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ)(РЕСПУБЛИК (19) (И) (5I)5 G 01 N 29/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

H А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4207223/25-28 (22) 15.12.86 (46) 23,01.90.Бюл. Ф 3 (71) Предприятие "Южтехэнерго" Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтехэнерго" (72) В;И.Радько, В.M,Áåççóá÷åíêo, И.Л.Якубович и H.IO,Борисевич (53) 620.179.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 12134!2, кл. G 01 N 29/04, 1984. (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО

КОНТРОЛЯ

2 (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю, Целью изобретения является повышение точности контроля пустотелых дефектов сварки плавлением. Выполнение образца в виде тела 1 из металла сварного шва, выполненного сваркой плавлением, с полос-. тями, донная часть 4 которых моделиг рует форму и размер дефекта,и заполнена огнеупорным шамотным порошком,. а остальная часть 5 заварена по технологии ремонтной заварки, обеспечивает отражательную способность дефекта образца, идентичную отражательной способности реального пустотелого дефекта в изделии. 1 ил.

1538115

Таким образом, образец для ультразвукового контроля позволяет повысить точность контроля пустотелых дефектов сварки плавлением.

Ф о р м у л а и э о б р е т ения

Образец для ультразвукового контроля, выполненный в виде тела из ма-, териала контролируемого иэделия с по меньшей мере одним искусственным дефектом, выполненным в нем в виде полости, донная часть которой заполнена материалом, акустические свойства которого идентичны акустическим свойствам материала реального дефекта, а остальная часть полости заполнена материалом, акустические свойства которого идентичны акустическим свойствам материала образца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля пустотелых дефектов сварки плавлением, донная часть полости в нем заполнена огнеупорным шамотным порошком, а остальная часть полости заварена по технологии ремонтной заварки.

Составитель М,Андреева

Редактор И.Шулла Техред M.Xopàöè÷

Корректор М,лароши

Заказ 167 Тираж 497 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к неразруша, щему контролю и может быть испальзо- вано в ультразвуковой дефектосшопии, Целью изобретения является повы-.

5 шение точности контроля пустотелых дефектов сварки плавлением.

На чертеже изображен образец для ультразвукового контроля.

Образец выполнен в виде тела 1 из металла сварного msa, выполненного сваркой плавлением, с двумя параллельными поверхностями: рабочей по верхностью 2 и противолежащей ей поверхностью 3 ° В образце 1 со стороны поверхности 3 выполнены полости, донная часть 4 которых, моделирующая форму и размер дефекта, заполнена огнеупорным шамотным порошком, а остальная часть 5 полости заварена по технологии ремонтной заварки. Глубина расположения дна полостей от рабочей поверхности 2 соответствует требуемой глубине залегания дефекта.

Образец используют следующим об- 25 разом, Ультразвуковой преобразователь танавливают на рабочу поверхность 2 образца, излучают в образец ультразвуковые колебания и принимают отра- 3р женные от донной части 4 отверстий заполненных шамотным .порошком, сигналы, измеряют их параметры и используют при определении параметров пустотелых дефектов в контролируемом сварном шве, выполненном сваркойплавлением.

Проводенными исследованиями установлено, что при плотной набивке полостей имитирующих дефект Огне 4р упорным шамотным порошком их отражательная способность по сравнению с пустотелой полостью практически не изменяется, Заварка остальной части полости 45 по технологии ремонтной заварки обеспечивает идентичность акустических свойств металла образца и эавареныой части полости, следовательно, исключение влияния последней на отражательную способность искусственного дефекта. Набивка донной части полости, имитирующей дефект, шамотным порошком позволяет сохранить точные геометрические размеры модели дефекта, Полости в образце могут быть изготовлены сверлением, фрезерованием и так далее, а технология ремонтной заварки включает следующие операции: подготовку поверхности под сварку— удаление пыли, обезжиривание поверхности, заварку места выборки .электродами, химический состав которых идентичен химическому составу сварного шва.