Туннельная печь для термического разложения сульфатов металлов

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для производства ферритных порошков. Цель изобретения - уменьшение загрязнения окружающей среды. В противни 8 засыпают гранулят сульфатных солей до уровня прорезей и устанавливают их одни на другой в виде этажерки таким образом, чтобы центральные конусообразные патрубки 10 входили одни в другой. После этого вагонетку задвигают в форкамеру. Перед вводом вагонетки в печь опускают коллектор 15, при этом патрубки коллектора 9 выходят из отверстия в огнеупорном настиле, давая свободу для продвижения вагонеток вдоль печи в зону разложения. Этажерки обогреваются горелками, при этом 10-15% горячих газов за счет разрежения в очистной системе затягивается внутрь этажерок через прорези. Проходя над поверхностью гранулята, они обогревают его и, захватив газы разложения, через зазоры в конусных патрубках 10 попадают в центральную часть этажерки, а затем через трубу в настиле и коллектор 15 поступают в очистную систему. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 27 D 1 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 2

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4350213/31-02 (22) 28. 12,87 (46) 23.01.90. Бюл. N 3 (71) Андроповский авиационный технологический институт (72) Л.Н.Голубкин (53) 62 1.762.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 815449, кл. F 27 D 1/18, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М 435438, кл. F 27 D 3/12, 1979.

„„SU„„15 7999 А1

2 (54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОI 0 РАЗЛОЖЕНИЯ СУЛЬФАТОВ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для производства ферритных порошков.

Цель изобретения - уменьшение загрязнения окружающей среды. В противни

8 засыпают гранулят сульфатных солей до уровня прорезей и устанавливают их один на другой в виде этажерки таким

1537999

10 образом, чтобы центральные конусообразные патрубки 10 входили один в другой. После этого вагонетку задвигают в форкамеру. Перед вводом вагонетки в печь опускают коллектор 15, при этом патрубки коллектора 9 выхо дят из отверстия в огнеупорном насти ле, давая свободу для продвижения вагонеток вдоль печи в зону разложения. Этажерки обогреваются горелкаИзобретение относится к области металлургии, в частности к оборудованию для производства ферритных порошков сульфатным методом, и может быть использовано для обжига материалов,при котором происходит выделение токсичных газов.

Цель изобретения - уменьшение загрязнения окружающей среды.

На фиг. 1 - показана схема участка печи с одной вагонеткой, этажеркой и коллектором, а также способ их соединения; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Печь включает туннель, футерованный огнеупорным кирпичем 1, под печи с рельсами 2, по которым продвигаются вагонетки 3. Вагонетки имеют основание с огнеупорным настилом 4, снизу приварены стойки с колесами

5. Через центр настила пропущена труба б, которая. сверху имеет конусообразный патрубок 7, выступающий над поверхностью настила. Последний входит в конусообразный патрубок нижнего противня 8. Нижний конец трубы также выполнен в форме конуса, в него входит патрубок коллектора 9. На огнеупорный настил вагонеток установлена этажерка из противней 8, фиксированных друг на друге с помощью патрубков 10, выплавленных совместно с противнями и имеющих примерно в полтора раза большую высоту, чем борта противня. На внешней стороне патрубков выполнены бобышки 11, служащие для строгой фиксации противней и обеспечения зазора между патрубка— ми для прохода газов. Для прохода топочных газов внутрь противней на бортах последних выполнено 8-12 неглубоких прорезей 12. Верхний противень этажерки покрыт крышкой 13 с

55 ми, при этом 10-15ь горячих газов за счет разрежения в очистной системе затягивается внутрь этажерок через прорези. Проходя над поверхностью гранулята, они обогревают его и, захватив газы разложения, через зазоры в конусных патрубках 10 попадают в центральную часть этажерки, а затем через трубу в настиле и коллектор

15 поступают в очистную систему. 3 ил. конусообразным выступом 14 для прохода газов.

В поде печи выполнен коллектор 15, служащий для сбора газов из вагонеток, длина коллектора определяется их количеством в зоне разложения.

Коллектор снабжен механизмом для его опускания и подъема.

Технологический процесс термического разложения сульфатов осуществляется следующим образом.

В противни 8 засыпают гранулят сульфатных солей до уровня прорезей

12 и механической "рукой" устанавливают на огнеупорный настил друг на друге в виде этажерки таким образом, чтобы центральные конусообразные патрубки 10 их входили друг в друга.

Верхний противень закрывают крышкой 13.

После этого одну или несколько вагонеток 3 задвигают в форкамеру.

Перед вводом очередных вагонеток из форкамеры в печь опускают коллектор

15, при этом патрубки коллектора 9 выходят из отверстия в огнеупорном настиле, давая свободу для продвижения вагонеток вдоль печи, затем открывают двери форкамеры и вводят вагонетки в зону печи, где происходит разложение сульфатов. Этажерки с двух сторон обогреваются факелами горелок, при этом 10-151 горячих газов за счет разрежения в очистной системе затягивается внутрь этажерок через прорези 12. Проходя над поверхностью гранулята, они обогревают его и, захватив газы разложения

SO< и SO>, через зазоры в конусных патрубках 1С попадают в центральную часть этажерки, а затем через трубу в огнеупорном настиле 4 и коллектор

15 поступают в очистную систему.

Остальная (большая) часть топочных газов, не содержащие (и Юз, 5 153 технологическим вентилятором выбрасывается в атмосферу.

После разложения сульфатов вагонетки передвигаются в зону ферритиэации и затем в зону охлаждения.

В зоне ферритизации на поде печи под вагонетками установлена заслонка с небольшими прорезями для поступления небольших количеств воздуха в этажерки, необходимого для создания слабоокислительной среды. В зоне охлаждения нижние отверстия в огнеупорном настиле открыты полностью, что уменьшает время охлаждения.

При использовании предлагаемой печи в 1С-15 раз повышается концентрация серного и сернистого ангидридов за счет применения отдельного отсоса отходящих газов, что создает условия для их почти полного извлечения и утилизации, а также в 2-3 раза сокращается время прогрева и разложения сульфатной массы, что обеспечивает увеличение производительности печи и уменьшение ее габаритов.

7999 и о р м у л а изобретения

Туннельная печь для термического разложения сульфатов металлов, содержащая рабочую камеру c popo, ркамеру на загрузочном конце печи с наружной и внутренней дверями, вагонетку с огнеупорным настилом, этажерку, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения загрязнения окружающей среды эа счет извлечения и утилизации отходящих газов и повышения производительности, она снабжена коллектором для отсоса продуктов разложения сульфатов, расположенным в поде печи за форкамерой, и конусообразным патрубком, установленным в центре огнеупорного настила, а этажерка выполнена в виде противней с

20 центральными конусообразными патрубками с бобышками в верхней части патрубков и отверстиями в бортах противней для прохода горячих газов и размещена на огнеупорном настиле вагонетки, при этом конусообразный патрубок соединяет коллектор с патрубком нижнего противня.

1537999

Б-G

72

Составитель В.Костюков

Редактор Н.Яцола Техред Л.Сердюкова Корректор В.Гирняк

Заказ 161 Тираж 505 Подписное г

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 191