Экскаваторно-транспортирующий комплекс

 

Изобретение относится к землеройно-транспортной технике. Цель - повышение пр-ти путем уменьшения удельного давления экскаватора с оборудованием "обратная лопата" на грунт. Рабочее оборудование экскаватора 1 имеет чашечный ковш 2, к которому шарнирно закреплен одни конец подвижного конвейера (К) 4, а его другой конец шарнирно соединен с тележкой 7. Последняя опирается на приемный К 11 с возможностью ее продольного перемещения. При этом К 4 и 11 расположены за пределами проекции стрелы и рукояти на горизонтальную плоскость. Грунт, срезанный ковшом 2, перемещается от экскаватора на подвижный К 4, с которого поступает на приемный К 11 и далее через систему промежуточных К в загрузочный узел 13. Шарнирное соединение с горизонтальными и вертикальными осями подвижного К 4 с ковшом 2 и приемным К 11 обеспечивает движение ковша 2 в пространстве и разработку забоя. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHAM

ПРИ ГКНТ СССР 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ *

Н А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4314778/29-03 (22) 12. 10. 87 (46) 23.01.90. Бюл. № 3 (71) Алма-Атинский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) И.П.Кривцов, В.С.Бочаров, В.А.Танюшин, В.А.Ильина и В.А.Курочкин (53) 621.879.629.22.01.12 ° 57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 235652 ° кл. E 02 Р 7/02, 1967.

Авторское свидетельство СССР

¹ 225795, кл. Е 02 Р 3/36, 1968. (54) ЭКСКАВАТОРНО-ТРАНСПОРТИРУЮЩИЙ

КОЙПЛЕКС (57) Изобретение относится к землеройно-транспортной технике. Цель— повьппение пр-ти путем уменьшения удельного давления экскаватора с оборудованием "обратная лопата" на

„„SU„„1537764 A 1 (51)5 Е 02 F 3/36

2 грунт. Рабочее оборудование экскаватора 1 имеет чашечный ковш 2, к которому шарнирно закреплен один конец подвижного конвейера (К) 4, а его другой конец шарнирно соединен с тележкой 7. Последняя опирается на приемный К 11 с возможностью ее продольного перемешения. При этом

К 4 и 11 расположены за пределами проекции стрелы и рукоятки на горизонтальную плоскость. Грунт, срезан-. ный ковшом 2, перемещается от экскаватора на подвижный К 4, с которого поступает на приемный К 11 и далее через систему промежуточных К в загрузочный узел 13. Шарнирное соединение с горизонтальными и вертикальными осями подвижного К 4 с ковшом 2 и приемным К 11 обеспечивает движение ковша 2 в пространстве и разработку забоя. 1 s.ï.ô-лы. 4 ил.

1537764

Изобретение относится к землеройно-транспортной технике, содержащей устройства для экскавации и транспортирования разработанного материала к загрузочному узлу, и может

5 быть использовано при, разработке битумосодержащих пород с высоким содержанием битума, переувлажненных грунтов и других материалов, харак,теризующихся недостаточной несущей способностью и липкостью.

Цель — повышение производительности за счет улучшения проходимости пу-! гем снижения удельного давления эксКаватора на грунт.

На фиг.1 изображен комплекс, вид сбоку; на фиг. 2 — узел I на фиг.1; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Рабочее оборудование экскаватора 1 снабжено ковшом 2 чашечного типа с очистными скребками, к которому двухплоскостным шарниром 3 с горизонтальыми и вертикальными осями крепится

Подвижный конвейер 4, опирающийся вторым концом на горизонтальные шарниры 5 и вертикальный шарнир 6 и тележки 7.

Тележка 7 подвижно установлена

1 ри помощи катков 8 в направляющих 9, жестко закрепленных на раме 10 приемного конвейера 11.

На тележке 7 жестко крепится при-. мный лоток 12. Приемный конвейер 11 фвязан с загрузочным узлом 13 через промежуточный конвейер 14 с закрепленным на нем лотком 15.

Конвейеры 11 и 14 опираются на лыжи 16, что позволяет снизить

40 удельное давление оборудования на поверхность забоя.

Подвижный конвейер 4 одним концом шарнирно соединен с ковшом 2 чашечНого типа, что обеспечивает поворот подвижного конвейера 4 относительно

Ковша одновременно в горизонтальной

И вертикальной плоскостях. другим

Концом подвижный конвейер также шарйирно связан с тележкой, что обеспечивает его независимое перемещение в пространстве.

Комплекс работает следующим образом.

При работе экскаватор 1 находится на поверхности забоя. Материал сре-. зается вращающимися чашами 2 и поступает на подвижный конвейер 4, который перемещается на катках 8 в направляющих 9, по мере срезания материала.

Соединение подвижного конвейера 4 с ковшом 2 и тележкой 7 при помощи двухтатоскостных шарниров 3, 5 и 6 (фиг.2,3) обеспечивает его поворот и перемещение в горизонтальной и вертикальной плоскостях при разработке забоя.

Из приемного лотка 12 материал поступает на конвейер 11, по которому подается через промежуточный конвейер 14 к загрузочному узлу 13, установленному на поверхности забоя.

По мере разработки забоя производится удлинение системы промежуточных конвейеров путем установки дополнительных конвейеров.

Формула изобретения

1. Экскаваторно-транспортирующий комплекс, включающий одноковшовый экскаватор со стрелой и рукоятью подвижный конвейер, соединенный с помощью горизонтальных шарниров с ковшом и тележкой, которая располо- жена на приемном конвейере с воз-: можностью продольного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения проходимости путем удельного давления на грунт экскаватора с оборудованием "обратная лопата", подвижный конвейер имеет дополнительные вертикальные шарниры для поворота в горизонтальной плоскости, при этом подвижный и приемный конвейеры расположены за пределами проекции на горизонтальную плоскость стрелы и рукояти экскаватора.

2. Комплекс по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что ковш выполнен чашечным.

153776/, Х

Фиг,У

1537764

Составитель В.Прако@ьев

Редактор Н.Лазаренко Техред М.Ходанич; Корректор С. Черни

Заказ 149 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101