Виброцентробежный станок
Изобретение относится к машинои приборостроению и может быть использовано для выполнения операций отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей машин и приборов, а также для смешивания различных сыпучих компонентов. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности станка. Станок состоит из наклонных роторов 8, установленных на направляющей станины 9. Роторы 8 получают вращение от вала 4 с фрикционным катком 10. Выполнение контактных поверхностей катка 10 и роторов 8 криволинейными позволяет обеспечить оптимальное пятно контакта, что повышает долговечность контактирующих пар. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
СОНИ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК (19) (И) Ai (51) 5 В 24 В 31/06
/ Ь "4 М з l.P
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ направляющей станины 9 и кинематически связанные в верхней части с подпружиненным фрикционным катком 1О, образующая которого выполнена криволинейно-выпуклой. Каток 10 подвижно соединен посредством шлицев с валом
4 роторов и для выборки зазоров подпружинен.
Образующие элементов 8 и 10 выполнены, например, в виде части параболы, т.е. роторы 8 и фрикционный каток 10 представляют собой усеченные параболоиды вращения.
На роторах размещены кривошипнокоромысловые механизмы 11, для привода которых предусмотрены зубчатые, передачи Z „ — Z и Z > — Z<. Ha стойках кривошипно-корола словйх механизмов подвижно установлены приводимые в угловые колебательные движения посадочные конусы с платфорл1амн, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4433204/25-08 (22) 04.04,88 (46) 15.01.90. Бюл. У 2 (75) Н.И.Бондарь (53) 62 1.9.048.6.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1255402, кл. В 24 В 31/06, 1985. (54) ВИБРОЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к машинои приборостроению и может быть использовано для выполнения операций отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей машин и приборов, I
Изобретение относится к машинои приборостроению и может быть использовано для выполнения операций отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей машин и приборов, а также для смешивания различных сыпучих компонентов.
Целью изобретения является повышение надежности и долговечности станка.
На чертеже изображен станок, общий вид.
Станок состоит из электродвигателя 1, вариатора 2, муфты 3, вала 4 роторов, проходящего через опору 5. качения, траверсы 6, в расточках которой свободно установлены на оси
7 наклонные роторы 8, имеющие криволинейно-выпуклые образующие, контактирующие в нижней части с криволинейно-вогнутой ответной поверхностью а также для смешивания различных сыпучих компонентов. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности станка, Станок состоит из наклонных роторов 8, установленных на направляющей станины 9. Роторы 8 получают вращение от вала.
4 с фрикционным катком 10. Вы-
% полнение контактных поверхностей катка 10 и роторов 8 криволинейными позволяет обеспечить оптимальное пятно контакта, что повышает долговечность контактирующих пар. 1 э.п, ф-лы, 1 ил.
1535704,к которым при посредстве упругих элементов крепятся контейнеры 12.
Ось .каждого из упругих элементов
13 образует с геометрической осью осесимметричного контейнера угол о6 равный углу Р наклона ротора к горизонтали. Равенство этих углов обеспечивает минимальное внецентренное сжатие .упругих элементов усилием тяжести контейнера совместно с загруженной в него массой.
Станок работает следующим образом. Заполненные рабочей средой контейнеры 12 устанавливают на посадочные конуса, Включают электродвигатель 1, который через вариатор 2 и муфту 3
| приводит во вращение вал 4 роторов .с фрикционным катком 10, задающим наклонным роторам 8 вращение вокруг своих геометрических осей. Это дви,жение посредством зубчатых передач
l и Z — Z u Z — Z и кривошипно-коз ромыслового механизма 11 преобразуется в угловое колебательное движение рабочих камер.
Выполнение взаимодействующих по верхностей элементов 10 и 8 криво линейными способствует надежной ра ботее фрикционных пар и долговечности, катка 10, рабочих поверхностей рото раа 8 и направляющей станины 9.
Упругая установка параболического катка 10 на валу 4 роторов способствует выборке зазоров в соединениях, устранению неточностей монтажа и из готовления и в наибольшей мере спо1, собствует равенству линейных скорос тей точек контактирующих поверхностей, обеспечивает оптимальное значение пятна контакта с учетом величины контактных напряжений, зависящих от радиусов кривизны и материала взаимодействующих элементов, приведенной нагрузки.
Параболические поверхности роторов 8 перекатываются по ответным поверхностям направляющей станины
9, Ротор 8 вместе с траверсой 6 совершает вращение вокруг оси вала 4 роторов, имеющего опору 5 качения.
Наклонные роторы 8 получают планетар5 ное движение, а рабочие камеры перемещаются по сложным пространственным траекториям с наложенными на них угловыми осцилляциями. Поскольку рабочие контейнеры 12 связаны с посадочными конусами кривошипно-коромысловых механизмов 11 через упругие элементы 13, то при плоскостных угловых колебаниях посадочных конусов стенки рабочих контейнеров 12 получают объемные колебания.
Формула изобретения
1, Виброцентробежный станок, содержащий станину, связанный с приводом
20 вращения ротор с размещенными на нем по окружности в установочных гнездах контейнерами, и кинематически связанный с валом ротора посредством зубчатой передачи привод колебательных
25 движений контейнеров, при этом ротор установлен в корпусе вала с возможностью вращения под углом к его оси и обкатывания своей периферийной поверхностью по кольцевой направляю30 щей станины, а вал ротора кинематически связан с периферийной поверхностью ротора посредством установленного на его свободном конце подпружиненного фрикционного ролика, о т35 л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, контактирующие поверхности фрикционного ролика и ротора выполнены в виде поверхностей вращения с
4Q выпуклыми криволинейными образующими, а кольцевая направляющая станины выполнена в виде ответной периферии ротора вогнутой поверхности вращения.
45 2. Станок по и, 1, о т л и ч аю шийся тем, что контактирующие поверхности фрикционного ролика, ротора и направляющей выполнены в виде параболоидов.
1535704
Составитель А.Букатов
Редактор И.Рыбченко Техред М,Дидык Корректор Л.Бескид
Заказ 75, . Тираж 590 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101


