Термопластичный материал

 

Изобретение относится к термопластичным материалам, которые могут быть использованы для изготовления различных изделий, например шин, гибких труб, прокладок и формованных изделий. Целью изобретения является улучшение ударной вязкости материала. Для этого в термопластичную полиолефиновую матрицу диспергируют диеновый вулканизованный каучук с размером частиц не более 50 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: диеновый вулканизованный каучук 55-70

термопластичная полиолефиновая матрица 30-45. При этом в качестве термопластичной полиолефиновой матрицы используют полиэтилен или полипропилен, в качестве вулканизованного диенового каучука используют каучук, выбранный из группы, состоящей из полибутадиенового каучука, натурального или синтетического полиизопренового каучука и сополимерного каучука на основе диена со стиролом, винилпиридином, акрилонитрилом или метакрилонитрилом. 2 з.п. ф-лы, 6 табл.

Союз СОНЕТСНИХ

СО«.«ИАДИСТИЧЕСНИХ

РБСПУБЛИН

«."1« = . С 08 L 23/02! 2 . «".«3%33М

«;;:,,;;. :;%МИФ ! О t Е«ьА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТайЧЯ

К ГЗАТЕЬ" 7У (21) 24308ч87233-63

{2? ) 16.12. 76 (31) 6415««7 (32)

;33) 0=(М) 30.12.8g Б, «" 48

Г 1) Монсанто Компани (11Я) (6) Патент Сю "3037954

;л. 260/238, )a 62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТБТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (72) Оберт йочер Коран (US3 и Р:-ман Г«урушстамдес Патель (lN) (5- ;: 67.-.07З(088.8) (Я) ТЕРМО«1ЛАСТИЧ tb«3 МАТЕРИАЛ

{57j Изобретение относится к тврмопластич- ым материалам, которые могут быть использованы для изготовления различных изделий, например ши -., гибких труб, прокладок и формованных

Изобретение относится к термопластичным материалам, которые могут быть использованы для изготовления различных изделий, например шин, гибких труб, прокладок и формованных изделий., Целью изобретения является улучшение ударной вязкости материала.

Термопластичный материал получают путем приготовления смеси диенового каучука, полиолефиновой смолы и вулканизующих веществ с последующим перемешиванием смеси при температуре вупканизации до завершения вулканизации в смесителе Бенбери, смесителе

Ьрабендера или в смесительных шприц„„- ätt«t„„t«д Я(6 изделий. Лель изобретения - улучшен е ударной вязкости материала. 1ля э:ого в термопластичную полиолефиновую матрицу диспергнрФОт диеновый вулканизован:ый каучук с размером час:Tt не более 50 htKh при следующем соотttîiiiÿt-;i..и компонентсв. мас. ч.: диенавы,; ву-канизованный каучук 55-70;, e .": îï. -iаст;;- нап -ianhiîëåôèíoâàÿ матри;0-ч" .. При =ò-:àht в качестве термоа(т:.: но; погнолефиnoBoi1 ма три цы ис —,: г::ь=;ó lOT . олиэтилен или полипропилен, 9 ка- естве вулканизэванного диенового кау:-.укэ испопьзуют каучук, выбранный ь::з; руппы, состоящ-й:,.з полибутадие,свого кау:,ука, натурального или синте и ес кого полиизо.":ренового,аучука Yi сополимерного каучука HB основе ди,-а со сти",.алом винилпиридином,. акр:;ohtttòðÿлом ипи четакрилонитрилом, 2 з„п. ф-л -: 6 табл. машинах., Предпочти — åëüíûé диапазон температуры вулканизации составляет

180-200 С.

Одним из вариантов получения термопластично", о материала согласно изобретению является предварительная вулканизация каучука в .отсутствии смолы динамическим способом с последующим его измельчением до порошкообразного состояния и смешиванием с полиолефиновой смолой при температуре выше температуры плавления или размягчения смолы, При этом используют диеновый вулканизованный каучук с размером час1, 533626

«О -45 тиц не больше чем 50 мкм в количестве

55-70 мас.ч, и термопластичную полиолефиновую смолу в количестве 3045 мас.ч., 5

В качестве термопластичной полислефиновой матрицы испопьэуют полизтилpн иг1и полипропилt H.

В качестве вулканизованного диенового каучука используют каучук, 10 выбранный из группы, состоящей из полибутадиенового каучука, натурального или синтетическогс полиизопренового каучука и сополимерного каучука на основе диена со стиролом, влнил- 115 пиридином, акрилонитрилом или метакрилонитрилом, В табл. 1 приведень1 показатели термопластичного материала, содержашего полиолефиновую смолу и натураль- 20 ный каучук.

В табл. 2 приведень1 показатели термопластичного материала, содержашего полиолефиновую смопу и стиролбутадиеновый каучук. ) ю

В табл. 3 приведены показатели термопластичного материала, содержашего полипропилен и полибутадиеновый каучук.

В табл. 4 приведены псказател1л термопластичного матерлала, содержащего полибутадиеновый каучук и полиг,ропилен, с использованием серу-содержащей вулканизующей системы.

В табл. 5 г1риведень1 показатели термопластичного материала, содержащего нитвиловый Kdóöóê и полиэтилен„

В табл. 6 приведены пс казатели термопластического материала с ра=-личным соотношением пог;ибутадиенового,10 каучука и полиолефиновой смолы-матРи Чь1 °

О о р и у г1 а и з о б р е T е н v, я

1. Термопластичный 1:.àòåðt ë, содержащий диеновый вулканизованыый ка1r> учук, диспергированныл в термоплас.-ичной полиолефиновой матрице, о т

l1 и 4 а ю щ и и с л тBtt чтс р с цp- " лью улучшения удавной вязкости материала, исг1ользуют диеновый вулкан»эс 10 ванныи каучук с размером частиц не более 50 мкм при следующем соо1ношении компонентов, мас.ч.:

Г,иеновый вулканизованный каучук с размером частиц не более 50 мкм г1- 70

Термопластичная полиолефиновая матрица

Таблица1

Термопластичный материал, мас.- .

60 60 60

Натуральный каучук

Полиэтилен 1

40 мас.ч.

Полипропилен т мас.ч.

Полипропилен T I

Тетраметил-тиурам дисульфид (ТМТД)

2-Бис-бензотиазил дисуг:ьфид (МБТС )

Окись цинка

Стеариновая кислота

Сера

М-фенилен-бис-малеимид (HVA-2)

Температура смешивания, С

Температура формоваиия, С

Предел прочности при разрыве., к;/см2

100i модуль, кг/см2

Модуль Юнга, к1- /с-м2

Относительное удлинение, при разрь!ве, 4

Ударная вязкость ч" В2 /Е к -/с-м12

40 ь 0

0,9 0,6

3.,0,0

0,6

4 5182,80 180

220 220 220

186 181 135

89 101 70

616 58 i 528

360 260 380

56 35

П р и м е ч а н и е: полизтиг1енI— полиэтилен сорта Ь1оы пю1д1пр джабе, полипрог1илен I — полипропилен низкой текучести; полипропилен II — пог1ипропилен сорта ГРА„

Материал по п.1, о т л и 1 а юшийся тем, что в качестве теомог1ластичной полиолефлновой ма рицы используют полиэтилен или полипропиГ1ЕН, 3. Материал по п.i, о т л и ч а юшийся тем, что используют вулканизованный диеновый каучук, выбранный из группы, состоящей иэ полибутадиенового каучука, натурального или синтетического полиизопренового каучука л сопопимерного каучука на основе диена со стиролом, винилпиридином, акрилонитрилом или метакрилонитрилом.

1 r33626

О,б

5,0

0,5

5,0

1,0 1,0

1,4

3,0 3,5

100

180

220

220

220

, 7ь

108

85 2ч0

130

62,5

37,5

60 ч0

62,5

37,5

1,9

4,85

1,8

0,3 й,85

100

185

180

225

225

220

250

Термопластичный материал, мас,ч. 1

Cтирол-бутадиеновый каучук, мас. ч.

Полиэтилен Т (вес ° ч.)

Полипропилен I (вес,ч,)

Полимеризованный

1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолин (Флектоль Н) .ЬТС

HVA-2

Скорость перемешивания (число оборотов в мин)

Температура смешивания, Температура формования, C

Предел прочности при разрыве, кг/см

1003 модуль, кг/см

Модуль Рнга, кг/см

Относительное удлинение при разрыве, 4

TS /F., кг/см

Термопластичный материал, мас.ч, Бутадиеновый каучук, мас.ч, Полипропилен

Флектоль Н

N -(1,3-Лиметилбутил)->1 -(фенил)-р-фенилендиамин (Santoflex 13)

HVA-2

Перекисью

Скорость перемешивания, число оборотов s мин

Температура смешивания, С

Температура формования, С

Табли ца2

Та бди ца 3

1 .- 33626

Продел))-;е -)иe табл . q

Предел прочнос ги г)ри раэрыве, кг/","M100 3 модуль, кг / -.м

Модуль Юнга, кг/ем 1

Относительное удлинение, при раэрьие.

ТБ2 /Е, кг/см2

1 Е! -)

8Е Е) 1) 70

1 >Е)

11 Е)6 3.:)

" 16

146 „ 0I) Ъ )Ъ

I) и ц а

Термопластичный материал, мас.

Полибутадиенов))й каучук (мас.ч. )

Полипропилен .И

Santof1ex 13

Окись цинка

Стеариновая ки".лота

N-Трет-бутил 2

-бенэотиаэс !)су.:)ь== фенамид (Ба! .о"сше)

Сера

Скорость перемэшивания, чис 1о с)боротсв в мнн

Температура -,мэо !

))и ва ния, Температура )))озмования, С

Предел прочн>с . и при ра."-рыв;- „ кг/см2

100/ модуль „ кг/см2

Модуль Юнга,„ кг/см2

Относительно.. УРлинение при за -.рыве, к-/см

Твердость по

Шору D

62„5

62., у!

CI ,1, Е г q f ! . <"! ".). 2 !" 3 ... 3 ), ),) 2 !"

2 !

"12 007

1)0

) i0

Il 1!:.)

q,ã

\ ) 22Р,!

П р и и е : а . и е: пер; —:кись" - " 5-димегил-2 5/

-ди грет- бутилперокси) г е ксан, 10

1533626

Табли ца 5

Термопластичный материал, мас.ч. б0

0,55

1,8

",5

Нитриловый каучук

Полиэтилен

Флектоль Н

МБТС

HVA-2

Скорость перемешивания, число оборотов s мин

Температура смешивания, С

Температура Формования, С

Предел прочности при разрыве, кг/см2

1006 модуль, кг/см2

Модуль Юнга, кг/см2

Относительное удлинение при разрыве, ТБэ /Е, кг/см2

220

179

141

1535

190

Таблида 6

Г материал, мас.ч. 1 2 3 4 !

Бутадиеновыд каучук, Полипропилен 1

Флектоль Н

HVA-2

Скорость перемешивэния, число оборотов в мин

Температура смешивания, Температура формованив, Предел прочности при разрыве, кг/см2

100Ô модуль, кг/см2

Иодуль !Онга, кгlсм2

Относительное удлинение при разрыве, TS /E, кг/см2

Относительное удлинение в В при

185 С

60 65

40 35

1 1

5,0 5,5

5,8

4,6

5,0

80 80 80

200 200 200

220 220 220

200

200

220

220

224 212 !96

96,3

151

682

202

125 114

1200 741

92

439

133

1440

280 260 230 190 150

35 37 62 52 46

Составитель kl.Çàáåëèí

Редактор Ю.Середа Техред М.Ходанич Корректор Т.Малец

Заказ 8110/59 Тираж 4 11 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101