Способ получения алмазов

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 С 01 В 31/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (46) 23.02.93. Бюл. Р 7 (21) 4340744/26 (22) 26.12.87 (71) Институт физики высоких давлений им. JI,Ô.Âåðåùàãèíà и 11ГУ им. И.В.Ломоносова (72) В.В.Коршак, 10.Â.Õîðøÿê, И.П.Кудрявцев, И.b.Ãóñåâà, В.Г.Бабаев, В.В.Хвостов, С.Е.Евсюков и Т.Д.Варфоломеева (56) Авторское свидетельства СССР

9 972786, кл. С 01 В 31/06, !980 (непублик.) .

Патент Великобритании К 1048971, кл. С t А, 1960. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗОВ (57) Изобретение относится к получению искусственных алмазов из углеродИзобретение относится к получению искусственных алмазов .и может быть использовано н станкоинструментальной промышленности для изготовления сверхтвердых композиционных материалон и шлифованных кругов.

Цель изобретения — увеличение выхода алмазов и упрощение процесса их получения.

Пример 1. Берут аморфный

М-карбин, полученный реакцией дегидрогалогенирования поливинилиденхлорида, поливянилиденфторида, поливинилиденфторида или.поливинилиденбромида с раствором гидроокиси калия в этиловом спирте с содержанием углерода 99,0-99,9 мас.% и в виде таблетки помещают в графитоный нагреватель камеры высокого давления типа "тороÄÄSUÄÄ 153322 1 А 1 содержащего материала и может быть использовано в станкоинструментальной промышленности для изготовления композиционных материалов н абразивных кругов. Цель изобретения — увеличение ньмода алмазов и упрощение процесса их получения. Способ получения алмазов осуществляют путем воз, действия высокого давления при нагреве до 1400-1700 С в области стаИип— ности алмаза на ос -карбин в аморфной форме с содержанием углерода 99,0

99,9 мас.%. Выход алмаза 30-99,9%.

Упрощение процесса осуществляется эа счет исключения операций приготовления металлов — катализаторов и их ф смешивание с углеродыым материалом.

2 э.п. ф-лы. ид, на сборку воздействуя давлением

80 кбар при 1400 Ñ с выдержкой 30 с.

После снятия давления и охлаждения полученного продукта извлекают алмазы размером 10-30 мкм с содержанием примесей менее О, 1 мас.%. Выход алмазов 30 мас.%.

Пример 2. Исходный материал и способ загрузки камеры высокого давления аналогично примеру 1. На борку ноэдействуют давлением 80 кбар при 1500 С с выдержкой 30 с. Выход алмазов составляет 80 мас.% карбида.

ll p и м е р 3. Аналогично примеру 1 сборку нагревают до 1700 С. Выход алмазов 99,9 мас.%.

Таким образом, изобретение позволяет увеличить выход алмазов до

99,9 мас.% и упростить процесс за

1533221

1. Способ получения алмазов путем» воздействия на углеродсодеркащий материал высокого давления при нагреве в области стабильности алмаза, о тл и ч а ю шийся тем, что, с

Составитель А.Сенчаков

Техред д.Сердюкова Коррек гор М.Шароаи

Редактор Т.Горячева

Тирах 294 Подписное комитета по иэобретенням н открытиям прн ГКНТ СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

»»»» у

Заказ 1100

ВНИИПИ Государственного

113035, Производственно-нэдатезмс«мй «омбннат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 счет исключения операций приготовления металлов — катализаторов и их смевивания с углеродным материалом..

Формула изобретения целью увеличения выхода алмазов и упрощения процесса, в качестве углеродсодермащего материала используют М -карбин в аморфной форме.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а» ю шийся тем, что ot -харбин берут с содержанием углерода 99,0—

99,9 мас.X.

Э, Способ Ilo tie 1 о т л и ч а» ю шийся тем, что нагрев ведут

1 400- 1 700 6C °