Способ измерения среднего диаметра внутренней резьбы

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля резьб. Цель изобретения - повышение точности путем уменьшения влияния на результат контроля отклонения шага резьбы и расширение информативности путем обеспечения возможности измерения отклонения от соосности среднего и внутреннего диаметров резьбы. Это достигается тем, что используют одну из вставок прямоугольного сечения с рабочей гранью в виде сплошной цилиндрической поверхности и размещают ее на вершинах резьбы по внутреннему диаметру. Измерения выполняют не менее чем в трех равномерно расположенных по окружности сечениях и определяют половину максимальной разности этих измерений. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflYS SIKH

«5g 4. «» 01 В 3/40.

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Г у + вн

ГОСУДАРСТВЕННЬ«Й КОМИТЕТ

ПО ИЗО6РЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4410623/25-28

1 (22) 15. 04. 88 (46) 30.12.89. Бюл. P. 48 (75) В.П. Глухоньков и И.В..Самойлова (53) 621 . 882. 626 (088. 8) (56), Авторское свидетельство СССР .

Р 1383085 кл. G 01 В 3/40, 1987. (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СРЕДНЕГО ДИАИЕТРА ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ (57) Изобретение отцосится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля резьб. Цель иэобретения— повышение точности путем уменьшения влияния на результат контроля отклоИзобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля резьб.

Цель изобретения — повышение точности путем уменьшения влияния на результат контроля отклонения шага резьбы и расширение информативности путем обеспечения возможности измерения отклонения от соосности среднего и внутреннего диаметров резьбы.

На фиг. 1 показан пример выполнения резьбовых вставок, закрепленных на наконечниКах измерительного ус1ройства и размещение их в резьбе; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Способ измерения среднего диаметра внутренней резьбы заключается в том, что во впадину измеряемой резьбы размещают конусную вставку 1 с плоским торцом, диаметр которого равен половине шага, с углом конуса p, меньшим угла î профиля впадины, вто„.SU„„1532799. А1

2 нения шага резьбы и расширение информативности путем обеспечения возможности измерения отклонения от соосности среднего и внутреннего диаметров резьбы. Это достигается тем, что используют одну из вставок прямоугольного сечения:с рабочей гранью в виде сплошной цилиндрической поверхности и размещают ее на вершинах резьбы по внутреннему диаметру. Измерения выполняют не менее чем в трех равномерно расположенных по окружности сечениях и определяют половину максимальной разности этих измерений. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. рую вставку 2 прямоугольного сечения с рабочей гранью по цилиндрической поверхности, диаметр которой меньше номинального значения внутреннего диаметра.измеряемой резьбы с длиной не (Д менее двух шагов резьбы, размещают . Qgl диаметрально противоположно конусной ф вставке 1 и базируют ее на вершинах ем резьбы по внутреннему диаметру. Встав- «;© ки 1 и 2 закрепляют соответственно «© на измерительньпс наконечниках 3 и 4 и настраивают на контролируемый размер по концевым мерам длины или иным известным способом, затем размещают их в иэиеряемой резьбе детали 5. Раэ- ф мер блока концевых мер длины для настройки на контролируемьй размер определяют по формуле

1532799 где D — номинальный размер средне"

С Г

ro диаметра;

D — действительный размер внутьк реннего диаметра.

В каждом сечении резьбы проводят два измерения, при этом второе измерение проводят после поворота измерительных вставок на 180, а значение о среднего диаметра определяют как ре-, -"-ультат сложения настроенного размера и показания индикатора о формуле

П + Па+ . .. + +П

c " Ьн

У где П - показание индикатора;

i - количество измерений.

Значение отклонения от соосности внутреннего диаметра относительно среднего диаметра внутренней резьбы определяют как половину максимальной разности показаний индикатора.

Измерения выполняют не менее чем в трех равномерно расположенных по

,окружности внутреннего диаметра сече- 25 ниях, при этом в каждом сечении выполняют два измерения, т.е. меняют мес-. тами измерительные вставки, поворачивают измеряемую деталь или измерительное устройство со вставками на 180 . З0 формула изобретения

1. Способ измерения среднего диа- метра внутренней резьбы, заключающийся в том, что размещают в резьбе диаметрально противоположно одна другой две реэьбовые вставки, настроенные на размер контролируемого параметра резьбы, используют одну иэ вставок в виде усеченного конуса с рабочей гранью в виде меньшего основания конуса, и по отклонению положения вставок от настроечного положения определяют средний диаметр внутренней резьбы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем уменьшения влияния на результат контроля отклонения шага резьбы, используют вторую вставку прямоугольного сечения, рабочей линией которой является образующая цилиндрической поверхности с -диаметром меньше номинального значения внутреннего диаметра контролируемой резьбы и протяженностью не менее двух шагов резьбы, а размещаюг ее на вершинах резьбы по внутреннему диаметру !

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения информативности путем обеспечения I возможности измерения отклонения от соосиости внутреннего диаметра относительно среднего диаметра внутренней резьбы, измерения выполняют не менее чем в трех равномерно расположенных по окружности внутреннего диаметра сечениях,," и определяют отклонение от соосности по половине максимальной разности между измерениями.

1532799

Составитель Б. Афонский

Техред Л.Сердюкова Корректор А ° Обручар

Редактор Т. Парфенова

Заказ 8089/47 Тира к 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101