Печатная секция рулонной машины
Изобретение относится к полиграфической промышленности, а именно к рулонным ротационным печатным машинам. Цель изобретения - осуществление многокрасочной печати в однокрасочной секции и повышение ее точности. Печатная секция содержит формный и печатный цилиндр, направляющий вал, параллельный печатному цилиндру и кинематически с ним связанный. Между печатным цилиндром и направляющим валом в плоскости, касательной к их поверхности, установлены под углом 45° к печатному цилиндру параллельные штанги, по которым проведена запечатываемая лента. Эти штанги дают возможность сместить ленту параллельно самой себе и провести ее через один и тот же печатный аппарат несколько раз, запечатывая различными по цвету красками. Краски различного цвета подаются на соответствующие формы, установленные на общем формном цилиндре. После проводки ленты предложенным путем через поворотные штанги, печатный цилиндр и направляющий цилиндр технологический процесс печати осуществляется обычным путем, т.е. последовательным наложением краски на ленту. 1. з.п. ф-лы, 14 ил.
1532311 секции в подшипниках установлен направляющий вал 8, через конические зубчатые колеса 9, 10 кинематически жесгко связанный с <<ечатным цилиндГюм 1 валом 11 так, что их окружные скорости равны между собой. В плоскости, касательной к поверхностям цилиндров 1 и 8 на поперечных креплениях 12, установлены поворотные (птанги 13. Они отрегулированы и закреплены 1<араллельно одна другой и под углом
45 llo отношению к печзтному цилиндру !.
1ля приводки красок использованы извести ьц регистровые на. IHKH 14, регул ир1 ем ьн врх.чн ю или от дни>з геля с помо!цьк> винтов 1 5. По II(I(I Г но м) ци. ) и ядру 1, Iloi3opoTным п>тзнгам 13 и >Направляю>цему валу
8 проведена запечзтынаемая лента !6 так. как это показано на фиг. 3 и 7. При этом ленты запечатывземой стороной не касается поверхностей деталей 1, 8, 13, з на печатном цилиндре 1 оказывается сдвинутой параллельно самой себе на шаг, равный ширине ленты В и некоторому гарантийному интервалу о (фиг. 3). Треугольниками на фиг. 7 условно показано число красок, появляющееся на ленте и на выходе пз каждой контактной печатной зоны. Нзд плоскостью поворотных штанг или под нею устанавливаются воздушные сопла (вследствие известности их конструкции и применения нз(фиг. не показаны), подсушивающие оттиски после запечатынания кажд<>й краской. !
1редлагаемая печатная секция примеHHToëüío к офсетному способу печати coдержит дополнительно офсетный цилиндр, установленный между печатным и формным цилиндрами. Так как IlpH офсетной печати применяется вязкая краска, то общий ящик для нее разделен (фиг. 4, 5) известным приспособлением, з именно перегородками
17, а цилиндр 3 может быть выполнен без кольцевых проточек (фиг. 5). Однако эластичные ва IH>(H 18 красочного аппарата имеют кольцевые проточки шириной о<, равной величине осевого хода раскатных
<илиндрон 19 (фнг. 8) .
В варианте использования II.IHHåò;Ipíoão зппзрз 12 с днуMH . руппзHH формных 2 и офсетных 20 цилиндров (фиг 8) содсрки-,«я общий нз<<рзнляк)11<ий на;1 8, однонремен><о находящийся н контакте с верхним и нижним офсетным цилиндрами 20, и, например, при четыр(хкрз«очной печати всего . ишь .i(3(. параллельные штанги 13 между цилиндрами 1 и 8. При этом роль регистрового валика выполняет направляющий нзл 8 (фиг. !О), установленный в регулируемой опоре 21, а коническое зубчатое ко.!есо 9 нз приводном валу 11 устанавливается на скользящей шпонке. Как вариант приводз цилиндров 1 и 8 на фиг. 9 пока>ни;1 ременная передача 22, связывающая
°:>i цилиндры. С офсетными цилиндрами пе10
20
55 чатный цилиндр 1 связан зубча гI,IX и ю>лесами 23 и 24 (фиг. 9}. Для c> III> H печатанного на первой стороне ленты 1-кр: сочного изображения предусмотрена суши Ibная камера 25 (фиг. 8 и 11), которой iio прямоугольной спирали установлены направляющие валики 26 и такие же валики 27 второй такой же спирали, перпендикулярной первой спирали для ленты !6. Кроме того, н сушильной кзмср(25 у т Ill()B,I(1<ы поворотные штанги 28 и 29.
Печатная секция р;It><)1 >(T «л(.iI,к><цим образом.
Предварительно лента 16, Ho l) llliiolII, из лентопитающего устройства, проводит< я сначала непосредственно через зону ilo«з ти первой краски. Затем ч(р<. з ll(рвые дне левые поворотные ц>тзнги 13 (фиг. 3, 7) и по охватываемой поверхности на,)з-цилиндра 8 снизу внонь под(ц тся н ll(. «;<тнук»и)HХ, СО((ДНЮЮ С (I(РНОИ ЗОНОИ. 1 ЗКII 3! 1131((! лента проводится через нсе контактньц ч<)ны красок различного цветы, 3 из п<>(лед>к и зоны — в сушильнуio камеру (на фиг. 1 7 не изображена) и н слелующук> HH;I l()l HHную секцию для запечзтынания «об >1)<>1ной стороны. При включении сскции н рабогу лента 16 непрерывно поступает и < .<с и гопитающего устройства. !13 ящиков 5 краски 4 соответствук)ще<о цвета валиками 6 нано«ятся на соответстнующис цнеlo;I(лепны(форх!ы цилиндра 2, а с форм нз л(нтх 16, IIeпрерывно перемещаемую цилиндрами и 8 по поворотным шгзнгзм и контактным .<онам каждой краски.
Печатная секция н соотнстстнии « вариантом ее реализации нз фи:. 8 !1 работает аналогичным образом. (.Начал>3 под(>наедав лентопитающим устройсгBoM лента !6 ззпечатывается двумя красках<и, подаваемыми верхним и нижним красочными аппарата ми, затем поступает на дне пара.lлельные поворотные штанги и н>>пр(>нляющий вал 8 и параллельно сме<ценнои н",о IHT, проходит снова через две контзктныс зоны, в которых запечатывзется е>це двумя кра«ками. Лента с четырехкрасочным оттиском далее поступает в сушильную к>меру 25 и, не касаясь запечатанной стороной I)H.IH>(>II 26, проходит по прямоугольной спира 1H io поворотной штанги 28. На этой штзнгс лента разворачивается в горизонтальной плоскости на 90 и поступаст нз направляющие валики 27 второй прямоугольной спирали. Лента с запечатанным Il I одной (е стороне и нысуц<ен н ы м четырех кра<к>ч ны м изображением далее подается н следук>щую аналогичную секцик) для запс чатывdHHH « оборотной стороны иlH же н листовое приемное устройство. Г!ри этом нторзя печатная секция установлена перпендик IHp1532311
Формула изобретения,4 но первой секции. Если использовать дополнительную поворотную штангу 29, то вторую печатную секцию можно установить в линию последовательно с первой печатной секцией. Направление ленты для этих двух случаев на фиг. 12 показано соответственно стрелками В и Г. На фиг. 12 показаны также другие варианты печати в машине согласно фиг. 8. Кроме описанного варианта печати 4+0 в той же секции может быть выполнен вариант печати 2+2, т. е. две краски с одной стороны и две краски с другой стороны ленты 16. Кроме того, очевидны варианты 1+1 и 2+2. Такая печать выполняется по стрелке Д, минуя лентой лентоповоротное устройство с поворотными штангами 13. Отпечатанная с одной стороны двумя красками лента 16 (фиг. 12) поступает сразу в сушильную камеру 25, после которой с помощью поворотной штанги 30 снова направляется в печатный аппарат и запечатывается двумя красками с оборотной стороны.
Проводка ленты в соответствии с фиг. 13 позволяет в секции, изображенной на фиг. I — 3, запечатать ленту двумя красками с одной стороны и двумя красками 25 с другой стороны, а в печатной секции, изображенной на фиг. 8, — запечатать ленту четырьмя красками с одной стороны и четырьмя красками с другой стороны (если лентоповоротное устройство в ней выполнено согласно фиг. 7). 30
Проводка ленты в соответствии с фиг. 14 позволяет в секции на фиг. 1 выполнить описанный вариант печати 4+О, а в офсетной секции с двумя офсетными цилиндрами и лентоповоротным устройством на фиг. 7 — печать 8+О. 35
Предлагаемая печатная секция позволяет повысить точность совмещения красок по сравнению с агрегатированными секциями аналогами.
В сравнении с пла нета рной 4-красочной машиной предлагаемая секция имеет меньшую стоимость изготовления, меньшую металлоемкость, более удобное обслуживание (на фиг. 8 видна полная доступность предлагаемой четырехкрасочной секции для обслуживания печатного и красочного аппаратов с левой стороны), более широкие технологические возможности в смысле вариантов печати.
В сравнении с машиной, построенной по схеме прототипа, предлагаемая печатная секция имеет преимушество в больших вариантах печати и осуществлении возможности многокрасочной печати.
1. Печатная секция рулонной машины, содержащая печатный аппарат, имеюгций печатный цилиндр, цилиндрические красочные аппараты и поворотные штанги, отличающаяся тем, что, с целью осуществления многокрасочной печати в однокрасочной секции и повышения ее точностЮ, она содержит направляющий вал, установленный параллельно печатному цилиндру, причем поворотные штанги установлены параллельно одна другой в плоскости, касательной к образующей направляющего цилиндра и печатного цилиндра, а их количество соответствует количеству красочных аппаратов.
2. Секция по п. 1, отличающаяся тем, что направляющий вал кинематически связан с печатным цилиндром.
15323l I
1532321
1532311
Яцг 8 2
< остааитс . tt, I! Е<>j>r».си
I < t;>t T
;За к ». >1041>, 23 Тира к 1Зса I1<>.tttè<.í«
В!11!1!1!11 I ос;аарстненного комитета ио изобрсг< ниим kl <> ° р:.утин < нри 1;11 <. < .(.. ! !3!!35, Мо< кна, Ж --.3;>, Ра. >и<>ни t.ë, .;t 4 5
fig<>k>>t><>тстненно канат<.>иcK>tkt комбинат «!!аг< нт», I,,,,»k, ..> Га<:>1>»i :..






