Пресс для монтажа соединений типа вал-втулка

 

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки запрессовкой. Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции путем снижения времени подготовительных операций и жесткого крепления на конце штока фиксирующей головки. Пресс подводится к собираемому узлу до упора фиксирующей цанги в торец оси 10. В штоковую полость силового цилиндра 1 подается давление. При этом его корпус с запрессовочной оправкой 2 перемещается к оси 10, оправка 2 внутренней поверхностью сжимает цангу, фиксируя ее внутреннюю резьбовую поверхность на резьбовом конце оси 10, и торцом запрессовывает втулку 11. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 23 Р 1902

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4394794, 25-27 (22) 21.03.88 (46) 30.12.89. Бюл. № 48 (75) А. Н. Сторожев, Л. И. Борзыкина, (О. В. Яременко и В. Г. Резник (53) 658.5! 5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 382493, кл. В 23 P 19/02, 24.05.71. (54) ПРЕСС ДЛЯ МОНТАЖА СОЕДИНЕНИИ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА (57) Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки запрессовкой. Цель изобре„„SU„„1532276 А 1 тения — повышение производительности и упрощение конструкции путем снижения времени подготовительных операций и жесткого крепления на конце штока фиксирующей головки. Пресс подводится к собираемому узлу до упора фиксирующей цанги в торец оси 10. В штоковую полость силового цилиндра 1 подается давление. При этом его корпус с запрессовочной оправкой 2 перемещается к оси 10, оправка 2 внутренней поверхностью сжимает цангу, фиксируя ее внутреннюю резьбовую поверхность на резьбовом конце оси 10, и торцом запрессовывает втулку 11. 3 ил.

1532276

Формула изобретения

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствами| для сборки прессовых соединений типа вал втулка.

Целью изобретения является повышение производительности и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображен пресс для монтажа, когда все его узлы находятся в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 то же, в момент запрессовки закрепительной втулки заднего подшипника буксового узла; на фиг. 3 — то же, в момент запрессовки закрепительной втулки переднего подшипника.

Пресс содержит силовой цилиндр 1, запрессовочную полую оправку 2, смонтированную на его корпусе ссюсно штоку 3, а также фиксирующую головку 4 с внутренней резьбой 5, закрепленную на конце штока 3 с возможностью относительного осевого перемещения в полости запрессовочной оправки 2.

Фиксирующая головка 4 выполнена в виде разрезной многолепестковой упругой полой цанги с коническим 6 и выступающим цилиндрическим 7 поясками на наружной поверхности свободного конца. На конце запрессовочной оправки на внутренней ее поверхности выполнена заходная фаска 8.

Пресс работает следующим образом.

Силовой цилиндр подводится к разбираемому узлу Tàêèì образом, чтобы продольная ось его штока 3 совпадала с осью колесной пары. Свободный конец цанги 4 с резьбой 5 надевается на резьбовой хвостовик 9 оси 1О до упора в торец последней, при этом за счет упругости лепестков цанги создается начальное усилие захвата оси. При подаче давления в штоковую полость вместе с запрессовочной оправкой 2 перемещаются в направляющих опоры (не показаны) по

35 направлению к монтируемому узлу. Оправка.

2 нажимает своей фаской 8 на конический поясок 6 цанги и сжимает последнюю, фиксируя тем самым пресс относительно обрабатываемого узла. Далее оправка 2 своим торцом напрессовывает на ось 10 закрепительные втулки 11 и 12, при этом надежная фиксация устройства относительно обрабатываемого узла обеспечивается постоянным сжатием цанги за счет контакта ее цилиндрического пояска 7 с внутренней цилиндри ческой поверхностью запрессовочной оправки 2.

При обратном ходе последней цанга 4 разжимается и пресс отводится от оси колесной пары.

Пресс для монтажа соединений типа валвтулка, содержащий силовой цилиндр, запрессовочную полую оправку, смонтированную на корпусе силового цилиндра соосно штоку последнего, а также фиксирующую головку с внутренней резьбовой, закрепленную на конце штока с возможностью относительного осевого перемещения в полости запрессовочной оправки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, фиксирующая головка выполнена в виде разрезной многолепестковой упругой полой цанги с коническим и выступаюшим цилиндрическим поясками на конце наружной поверхности, противоположном концу, закрепленному на штоке, при этом вершина конуса упомянутого пояска обращена в сторону силового цилиндра, а запрессовочная оправка выполнена с заходной фаской на внутренней поверхности и установлена с возможностью взаимодействия упомянутой поверхностью с выступающим цилиндрическим пояском, а фаской с коническим пояском цанги.

1532276

Составитель Д. Лямин

Редактор Н. Горват Техр д И. Верее Корректор Т. Палий

Заказ 8043i2 I Тираж Ю4 Подпис нос

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

I I 3035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI