Узел соединения деталей
Изобретение относится к устройствам для закрепления и соединения конструктивных элементов и может найти применение при строительстве высотных сооружений башенного и мачтового типа. Цель изобретения - упрощение конструкции при повышении надежности соединения. Соединение деталей типа поясных труб 3 мачтовых и башенных сооружений снабжено подпружиненными упорами 6, на одном конце которых имеются полуоси 7, связанные с ребрами 4 несущих труб 3, а на другом выполнена криволинейная выпуклая поверхность, взаимодействующая с криволинейной вогнутой рабочей поверхностью 11 утолщения 10 соединительного элемента 9. При этом концы упоров 6 с полуосями 7 контактируют с внутренними опорными поверхностями V-образных упорных элементов 5, жестко закрепленными между ребрами несущих стержней. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (11) g1) 4 F 16 В 2/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К А BTOPGHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4204927/31-27 (22) 04.03.87 (46) 23.12.89. Бюл. Р 47 (71) Кировский политехнический институт (72) В.А. Гусев (53) 621.882.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 889915, кл. Г 16 В 2/14, 1980, (54) УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к устрой-. ствам для закрепления и соединения конструктивных элементов и может найти применение при строительстве высотных сооружений башенного и мачтового типа, Цель изобретения — уп2 рощение конструкции при повышении надежности соединения. Соединение деталей типа поясных труб 3 мачтовых и башенных сооружений снабжено подпружиненными упорами 6, на одном конце которых имеются полуоси 7, связанные с ребрами 4 несущих труб 3, а на другом выполнена криволинейная выпуклая поверхность, взаимодействующая с криволинейной вогнутой рабочей поверхностью ll утолщения 10 соединительного элемента 9. При этом концы упоров 6 с полуосями 7 контактируют с внутренними опорными поверхностями
V-образных упорных элементов 5, жестКо закрепленными между ребрами несущих стержней. 5 ил.
1530835
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам и деталям для закрепления и соединения конструктивных элементов, и может быть использовано в строительных
5 конструкциях, а более конкретно для соединения трубчатых элементов поясов телевизионных и радиорелейных башен и мачт, опор линий электропередач, буровых вышек.
Цель изобретения — упрощечие конструкции при повышении надежности соединения, На фиг. изображено устройство в сборе; на фиг.2 — стержень с утолщением на опорной плите, на фиг.3 разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — упоры над верхней опорной плитой; на фиг.5вид Б на фиг.4.
Узел соединения деталей состоит из опорных пластин 1 и 2, которые жестко закреплены на торцах верхнего и нижнего несущих стержней 3, установленных вертикально, В нижней час- 25 ти верхнего несущего стержня 3 к его внутренней поверхности приварены четыре вертикальных ребра 4 жесткости. Ребра расположены попарно и симметрично вертикальной оси стержня
3. К боковым поверхностям ребер 4 перпендикулярно им приварены расположенные между ними V- образные пластины 5, которые служат опорами и ограничителями поворота упорных элементов (упоров) 6. Упорные элементы 6 закреплены одним концом с полуосями 7 на боковых поверхностях ребер 4 так, что этот конец контактирует с пластинами 5. Упорные элементы
6 подпружинены трапецеидальной резиновой пластиной 8, которая приклеена одной стороной к упорам 6, а противоположной — к несущему стержню 3.
На опорной пластине 2 жестко закреплен центрально установленный соединительный элемент 9. В верхней части его выполнены утолщения 10, нижняя поверхность ll которых выполнена криволинейной, вогнутой. С поверх50 ностью ll взаимодействуют криволинеиные выпуклые поверхности 12, выполненные на втором конце упорных элементов 6, К верхней части опорной пластины 2 и к элементу 9 жестко прикреплены противосдвиговые пластины 13.
На боковых сторонах отверстия 14, выполненного в опорной пластине 1, имеются выемки 15, предназначенные для входа в них соединитедьного элемента 9. Противосдвиговые пластины
13 служат для восприятия больших поперечных сил, которые возникают при действии ветровых нагрузок. Эту же задачу выполняют выемки 15, в которые входит соединительный элемент 9.
Устройство работает следующим образом.
При монтаже секции элемент 9 с утолщениями 10 входит в отверстие 14 опорной пластины 1 и раздвигает упоры 6, прижимая их к стенкам несущего стержня 3. Стыкуемые элементы перемещают до соприкосновения опорных пластин 1 и 2. Упоры 6 под действием сжатой резины поворачиваются вокруг полуосей 7 и заходят под криволинейные поверхности 11, запирая соединение.
Под действием знакопеременных нагрузок образующиеся зазоры между упорами
6 и утолщениями 10 постоянно ликвидируются дальнейшим продвижением упоров
6 под действием собственного веса упругих сил резиновой пластины 8, что повышает надежность соединения.
Применение предлагаемого устройства позволяет значительно повысить производительность труда при операции по непосредственному закреплению одного узла и улучшить условия труда монтажников.
Упрощение предлагаемой конструкции заключается в том, что клинья известной конструкции заменяются упорами. В клиньях необходимо с двух сторон делать пазы, что можно выполнить только на сверлильныХ и фрезерных станках. Кроме того, в известном устройстве необходимо изготавливать пружины, которые очень сложно сделать на заводах металлических конструкций. Все эти опера- ции отсутствуют при изготовлении упоров предлагаемого устройства.
Более высокая надежность предлагаемого соединения заключается в том, что в подвижных деталях поступательное движение заменено на вращательное. При поступлении движения возможны перекосы и заклинивания, во вращательном же движении все это исключено, Упоры в предлагаемой конструкции поворачиваются вокруг полуосеи и их заклинивание невозможно, а клинья в известном решении могут при раздвижке перекоситься и заклиниться, 5 15308
Таким образом, замена клиньев на упоры с вращением в значительной степени повынает надежность соединения.
Формула изобретения
Узел соединения деталей, содержащий опорные пластины, жестко закрепленные на торцах вертикальных полых несущих стержней, соединительный элемент с утолщением на конце, центрально установленный на опорной пластине одного из стержней, и упорные элементы, установленные в полости второго несущего стержня в зоне его опорной пластины, подпружиненные относительно его внутренней поверхности упругими элементами и взаимодействующие с ответной рабочей поверхностью утолщения соединительного элемента, 20 отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции при повьппении надежности соединения, на опорной пластине второго из указан35 6 ных стержней внутри него и симметрично его вертикальной оси установлены парные вертикальные ребра жесткости, на взаимно обращенных боковых поверхностях которых перпендикулярно им жестко закреплены V-образные пластины, взаимодействующие внутренними опорными поверхностями с одним концом упорных элементов, закрепленных на соответствующих ребрах жесткости с возможностью ограниченного поворота, рабочая поверхность утолщения соединительного элемента выполнена криволинейной вогнутой, а второй конец упорных элементов находится в контакте с указанной вогнутой поверхностью, выполнен криволинейным выпуклым, при этом упругие элементы выполнены в виде трапецеидальных резиновых пластин, расположенных между взаимно обращенными поверхностями упорных элементов и соответствуюmего им несущего стержня.
Фиг, 5
14 rS
Фог.4 дидб
Составитель А. Храмцов
РедактоР И, 1еРбак ТехРед п.Сердюкова
Корректор О. Ципле
Заказ 7924/37 Тираж 699 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
1 13035, Москва, i3-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101



