Обрезной станок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для обрезки краев тонкостенных пустотелых деталей. Цель изобретения - повышение производительности и качества обрезки. Обрезной станок содержит станину 1, поворотный стол 5, втулку 6 для размещения отрезаемой заготовки, внутренние ножи 8, жестко закрепленные на втулках 6, и наружный дисковый нож 15. Заготовка посредством толкателя 21 надвигается на втулку 6. Дисковые ножи 15 и 8 обрезают неровный край заготовки, которая после обрезки попадает в бункер готовой продукции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 50 А1 (51) 4 B 23 D 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ОБРЕЗНОЙ СТАНОК

C)

СЮ

Сл

18 АУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4318165/25-27 (22) 07.09.87 (46) 23.12.89. Бюл. ((47 (72) Н.Ф.Родиков, Н.И.Ахметшин, В.А.Пермяков и lv.n.Ñûðíèêoâ (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1225713, кл. В 23 D 31/00, 1983. (57) Изобретение относится к обра@от ке металлов да влени ем, в частности в устройствам для обрезки краев тон2 костенных пустотелых деталей. Цель изобретения — повышение производительности и качества обрезки. Обрезной станок содержит станину 1, поворотный стол 5, втулку 6 для размещения отрезаемой заготовки, внутренние ножи 8, жестко закрепленные на втулках 6, и наружный дисковый нож

15. Заготовка посредством толкателя

21 надвигается на втулку 6. Дисковые ножи 15 и 8 обрезают неровный край заготовки, которая после обрезки попадает в бункер готовой продукции, 1 з.п. Ф-лы, 1 ил.

1530350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для обрезки краев тонкостенных пустотелых деталей.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обрезки краев деталей на обрезном станке.

На чертеже изображена принципиальная схема обрезного станка.

Обрезной :.òàíîê содержит станину

1, двигатель 2, коническую передачу

3, механизм 4 прерывистого перемещения поворотного стола, выполненный в виде мальтийского креста, поворотный стол 5, вращающиеся втулки 6, сателлиты 7, внутренние ножи 8, штоки

9, пружины 10, двигатель 11, вал 12, солнечную шестерню 13, двигатель 14, 20 наружный дисковый нож 15, кривошип

16, шатун 17, ползун 18, толкатель

19 съема деталей, реверсивный механизм 20, толкатель 21 подачи, бункернакопитель 22, бункер 23 готовой про- 25 дукции.

Обрезной станок работает следующим образом.

При вращении двигателя 2, расположенного на станине 1 обрезного станка, движение передается через коническую передачу 3, механизм 4 прерывистого вращения поворотному столу

5 таким образом, что при непрерывном движении вала двигателя 2 поворотный стол 5 вращается с о-,тановками. Одновременно движение от вала двигателя 2 передается через кривошип 16, шатун 17, полэун 18 толкателю

19 съема детали и от него через реверсивный механизм 20 - толкателю 21 подачи. Во время остановки стола толкатель 21 подачи выталкивает заготовку 24 из бункера-накопителя 22 и надевает ее на втулку 6, которая получает свое вращение от двигателя 11 через вал 12, солнечную шестерню

13, сателлит 7. На втулке 6 закреплен внутренний дисковый нож, образующий режущую кинематическую пару с наружным дисковым ножом, установленным под углом к внутреннему, и который приводится в движение двигателем 14.

Заготовка 24, перемещаясь по вращающейся оправке вдоль ее оси, попадает в зону резания, где со стороны неров55 ного края дисковыми ножами обрезается спиралевидная стружка, которая падает вниз. 8о время обратного хода толкателя 21 стол 5 вместе с обрезанной деталью поворачивается на угловой шаг таким образом, что шток 9 устанавливается напротив толкателя 19 съема деталей, который при своем движении перемещает шток 9 доль оси вращения детали и сталкивает ее с оправки в бункер 23 готовой продукции. Соединение механизмов подачи детали на вращающуюся оправку и съема детали посредством реверсивного механизма дает возможность совместить во времени операции обрезки и съема детали в момент остановки стола. После выполнения этих операций толкатели

21 и 19 отходят от стола 5 и он поворачивается на угловой шаг таким образом, что свободная от детали оправка устанавливается напротив толкателя 21 подачи детали, а оправка с обрезанной деталью - напротив толкателя 19 съема деталей, и процесс повторяется.

Формула изобретения

1. Обрезной станок, содержащий поворотное устройство с технологическими блоками для установки obpeaae o заготовки, толкатели подачи и съема заготовок, режущий инструмент з виде приводного дискового ножа и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки и качества изделий, технологические блоки для установки обрезаемой заготовки снабжены дополнительными дисковыми ножами и выполнены в виде втулок, на поверхности которых жестко закреплены дополнительные дисковые ножи, при этом поворотное устройство выполнено в виде планетарного механизма, на сателлитах которого жестко закреплены . технологические блоки-втулки для установки обрезаемой заготовки, а наружный нож установлен под углом к плоскости реза дополнительных дисковых ножей и образует с ними в позиции отрезки кинематическую пару.

2. Станокпоп.1, отлича юшийся тем, что он снабжен реверсивным зубчато-реечным механизмом, дополнительным двигателем и мальтийским механизмом, при этом толкатели съема размещены на выхог де планетарного механизма внутри са.

Составитель Ю.филимонов

Техред Л.Сердюкова Корректор M. Самборская

Редактор C.Ïåêàðü

Заказ 7810/13 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113935, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Гагарина, 101

5 1530350

6 теллитов и кинематически соединены приводом посредством мальтийского через реверсивный зубчато-реечный механизма, а солнечная шестерня пламеханизм с толкателями подачи эаго- нетарного механизма соединена с дотовки, водило соединено с основным полнительным двигателем.