Штамп для резки проката

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб любых профилей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет резки труб любых профилей. При зажиме трубы 18 в механизме зажима от клина 4 ножи 11 и 12 перемещаются навстречу друг другу. При начальном моменте режущие участки 14 врезаются в трубу с противоположных сторон, исключая смятие. При дальнейшем встречном движении каждый нож режущим участком 13 продолжает отрезку трубы на половине диаметра и при подходе режущего участка 14 к внутренней противоположной поверхности трубы осуществляет сначала правку смятого контура трубы, а затем окончательную отрезку заготовки. При этом ножи взаимно перемещаются по опорным плоскостям 15. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflYS flHH (51) 4 В 23 Р 23/00, 21/рр

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П4НТ СССР (21) 4354289/25-27 (22) 04. 01. 88 (46) 23.12.89. Бюл. N 47 (72) В.А.Рогов (53) 621.96 1.(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

H 1296321, кл . В 23 D 23/00, 1985. (54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб любых профилей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет резки труб лю" бых профилей. При зажиме трубы 18 в

„„80„„1530348 А 1

2 механизме зажима от клина 4 ножи 11 и 12 перемещаются навстречу друг другу. При начальном моменте режущие участки 14 врезаются в трубу с противоположных сторон, исключая смятие.

При дальнейшем встречном движении каждый нож режущим участком 13 продолжает отрезку трубы на половине диаметра и при подходе режущего участка 14 к внутренней противоположной поверхности трубы осуществляет сначала правку смятого контура трубы, а затем окончательную отрезку заготовки. При этом ножи взаимно перемещаются по опорным плоскостям 15. 7 ил.

1530348

Штамп для резки проката содержит подвижную верхнюю плиту 1 и неподвижную нижнюю плиту 2. На верхней подвижной плите 1 закреплены приводной клин 3 и механизм перемещения ножей, выполненный в виде двустороннего приводного клина 4. На клиновых участках клина 4 выполнены Т-образные выступы, на внешней поверхности которых размещены рабочие скосы а, а на противоположных внутренних поверхностях размещены рабочие скосы б.

25

На нижней плите 2 размещен механизм зажима трубы, выполненный в виде неподвижной полуматрицы 5 и под35 вижной, подпружиненной пружинами 6 полуматрицы 7, размещенной в направляющих 8 нижней плиты и взаимодействующей с клином 3. В направляющих о установлены полэуны 9 и 10, несущие 40 ножи 11. и 12, которые выполнены в виде односторонних клиньев с усеченной вершиной. Каждый клин имеет наклонный режущий участок 13, режущий участок 14 на усеченной вершине и опорную плоскость 15.. Ножи 11 и 12 размещены один над другим с вазможностью встречного возвратно-поступательного перемещения по их опорным плоскостям 15 в результате взаимодействия ползушек 9 и 10,с клином 4.

В нижней плите 2 закреплен отсекатель 16.отходов. В ползушках 9 и 10 выполнены Т-образные скошенные пазы, в которых размещены Т-образные

55 выступы клина 4. В нижней плите 2 закреплен отсекатель 16 отходов. В полуматрице 5 выполнен паэ 17 для отходов.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб любых профилей.

Цель изобретения - расширение технологических воэможностей за счет резки труб любых профилей.

На фиг.1 изображен штамп для резки проката в исходном положении, раэ- !0 рез; на фиг.2 - то же, в положении после отрезки; на фиг.3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 и 5 - схема резки труб разного профиля в начальный момент резки; на фиг.6 и 7 - то же, в момент касания внутренних стенок трубы.

Штамп работает следующим образом.

Отрезаемая труба 18 подается в зону разрезки на заданную длину заготовки. При опускании верхней плиты

1 клин 3 перемещает подвижную полуматрицу 7,влево, которая вместе с неподвижной полуматрицей 5 зажимает трубу 18. При движении клина 4 вниз его скосы а взаимодействуют с прилегающими скошенными поверхностями

Т-образных пазов ползушек 9 и 10 с ножами 11 и 12 и перемещают последние в направлении отрезки заготовки.

При встречном движении ножей вступают в работу режущие участки 13 и 14.

При начальном вреэании ножей осуществляется односторонняя прореэка трубы 18 режущим участком 14 с противоположных сторон. При дальнейшем встречном движении каждый нож своими режущими кромками 13 продолжает отрезку трубы на половине диаметра и при подходе режущего участка 14 к внутренней противоположной поверхности трубы нож осуществляет сначала правку смятого контура трубы, а затем - окончательную отрезку заготовки, при этом ножи взаимно перемещают-. ся по опорным плоскоСтям 15 °

После завершения цикла отрезки верхняя плита 1 поднимается и клин

4 своими скосами б отводит полэушки

9 и 10 с ножами 11 и 12 в свое первоначальное положение. При обрезке за.готовки отход верхним ножом 11 заталкивается в паз 18 полуматрицы 5. В следующем цикле работы штампа отход верхним ножом 11 также заталкивается в паз 18 полуматрицы 5, при этом каждый последующий отход проталкивает предыдущий отход к выходу иэ паза 18 полуматрицы. Отходы нижнего ножа 12 благодаря отсекателю 16 падают через отверстие в нижней плите 2.

Подвижная полуматрица 7 возвращается в исходное положение пружинами

6. штамп готов к новому циклу отрезки заготовки; формула изобретения

Штамп для резки проката, содержащий нижнюю неподвижную плиту с размещенными в ней механизмом зажима и направляющими, полэушки с ножами, установленные в направляющих с возмож1530348 ностью встречного возвратно-поступательного перемещения, верхнюю подвижную плиту с механизмом перемещения полэушек с ножами, имеющим две клиновых поверхности, расположенные с возможностью взаимодействия с ответными клиновыми поверхностями ползушек, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм перемещения ползушек с ножами выполнен в виде клина с двумя симметрично расположенными относительно его продольной оси клиновыми поверхностями, механизм зажима расположен эксцентрично относительно продольной оси клина в плоскости перемещения ползу5 шек ножи выполнены в виде усеченно1 го при вершине одностороннего клина, режущие кромки каждого ножа выполнены на клиновой поверхности и усеченной вершине, при этом клиновые режущие кромки параллельны одна другой, ножи обращены вершинами друг к другу, а сопрягаемые с вершиной клина поверхности находятся в одной плоскости и перпендикулярны к продольной оси клина механизма перемещения.

1530348

1530348

7 ц

72

Составитель Р.филимонов

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Вароши

Редактор С . Пекарь Заказ 7810/13 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101