Насос-диспергатор

 

Изобретение относится к оборудованию по производству химических средств защиты растений с использованием метода гидроакустического воздействия на гетерогенные рабочие среды. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки. Насос-диспергатор содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. Внутри корпуса 1 имеется кольцевая рабочая камера 4. Статор включает разделительную перегородку 5, обечайки 6, имеющие в поперечном сечении форму полуцилиндров, и направляющие лопатки 7, которые образуют напорную 8 и классификационную 9 камеры. Ротор 10 включает разделительную перегородку 11 и радиальные лопатки 12 - 14, образующие нагнетательные полости 15 и 16. Рабочая среда, последовательно проходя от входного патрубка 2 через камеру 15, камеру 9, полость 16, напорную камеру 8 и кольцевую рабочую камеру 4, подвергается интенсивной обработке. В камере 9 среда классифицируется по размерам частиц и поступает на повторную обработку. 1 з.п. ф-лы. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТЬИЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

119) (11) А1 (5D4 В 0 F 7/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4390664/23-26 (22) 10,03,88 (46) 23.12.89. Бюл. 3 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт гербицидов и регуляторов роста растений (72) Г,А.Сергеев, А.К.Курочкин и P,Á.ÂàëèòîB (53) 66,063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 633618, кл. В 01 F 7/28, 1974.

2 (54) НАСОС-ДИСПЕРГАТОР (57) Изобретение относится к оборудованию по производству химических средств защиты растений с использованием метода гидроакустического воздействия на гетерогенные рабочие среды. Цель изобретения — повьппение производительности и качества обработки.

Насос-диспергатор содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками.

Внутри корпуса 1 имеется кольцевая

1530234

10 рабочая камера 4, Статор включает разделительную перегородку 5, обечайки 6, имеющие в поперечном сечении форму полуцилиндров, и направляющие лопатки 7, которые образуют напорную 8 и классификационную 9 камеры. Ротор 10 включает разделительную перегородку 11 и радиальные лопатки 12-14,образующие нагнетательные полости 15

Изобретение относится к химическо, 15 му и сельскохозяйственному машиностроению, в частности к оборудованию по производству и применению химических средств защиты растений с использованием метода гидроакустического воздействия на гетерогенные рабочие среды.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки.

На фиг. 1 схематически иэобрален насос-диспергатор, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.2; на фиг.5разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.б — разрез Д-Д на фиг,2; на фиг.7 — вид по стрелке Е-Е на фиг.3.

Насос-диспергатор содержит разъемный корпус 1 с осевым входным 2 и радиальным выходным 3 патрубками. Внутри корпуса 1 имеется кольцевая рабочая камера 4. Статор образован разделительной полукольцевой перегородкой 5, обечайками б, имеющими в поперечном 40 сечении форму полуцилиндров, и направляющими неподвижными лотками 7, которые образуют напорную 8 и классификационную 9 камеры. Ротор 10 включает разделительную перегородку 11, 45 имеющую в сечении форму полуцилиндров, радиальные лопатки 12, радиальные разделительные лопатки 13, и поддерживающие радиальные лопатки 14, которые образуют первичные 15 и вторичные 16 нагнетательные полости.

Ротор смонтирован на приводном валу 17 подвижным в осевом направлении с возможностью установления по его торцовым поверхностям минимального осевого зазора 18. Величину осевого

55 зазора 18 настраивают в пределах

0,05-0,1 мм с помощью регулировочной прижимной гайки 19. В деталях статон 1б. Рабочая среда, последовательно проходя от входного патрубка 2 через камеру 15, камеру 9, полость 16, напорную камеру 8 и кольцевую рабочую камеру 4, подвергается интенсивной обработке. В камере 9 среда классифицируется по размерам частиц и поступает на повторную обработку. э.п. ф-лы, 7 ил. ра, а именно в лопатках 7 и в разделительной перегородке 5, выполнены переточные каналы 20, соединяющие вторичную нагнетательную полость 16 ротора и напорную камсру 8 статора с кольцевой рабочей камерой 4. Классификационная камера 9 статора соединена выходными каналами 21 с входом в первичные 15 и вторичные 16 нагнетательные полости ротора. Направляющие лотки 7 снабжены полуцилиндрическими выемками 22 и расположены рабочими торцами 23 и 24 на уровне торцов 25 перегородки 5 и торцов 26 обечаек 6, Торцы 27 перего родки 11 и радиальных лопаток 12, 13 и 14 расположены на одном уровне с торцами 28 ротора 10., Насос-диспергатор снабжен тарельчатой пружиной 29 для постоянного поджатия рабочих органов ротора и статора друг к другу и сохранения осевого зазора 18 минимальными. Выемки 22 могут быть выполнены заподлицо с внутренними поверхностями полуцилиндрических обечаек 6 или иметь выступающие внутрь камер 8 бурты 30, Последнее целесообразно для повышения качества готового продукта с точки зрения его гомогенности и тонкости дисперсности.

Разделительная перегородка 5,обечайки 6 и направляющие лопатки 7 образуют статор. Вместе со своими торцами 23-26, они образуют рабочие поверхности статора. Обечайки вместе с радиальными лопатками 12-14 и тор-! цами 27 и 28 образуют рабочие поверхности ротора °

Насос-диспергатор работает следующим образом.

Ротор 10 приводится во вращение от природного вала 17. Рабочая среда поступает во входной патрубок 2 и.

1530234 6 нагнетается к выходному патрубку 3 ду ротором и статором порядка радиальными лопатками 12-14 вращаю- 0,1 мм. щегося ротора, при этом обрабатывае- Технико-экономическая эффективмая среда проходит через полости an- ность изобретения заключается в том, парата: входнои патрубок 2, первичную что повышаются гомогенность продукта

У нагнетательную полость 15 ротора, клас- напор рабочей среды и производительсификационную камеру 9 статора, вто- ность аппарата, а также обеспечиваетричную нагнетательную полость 16 ро- ся диспергирование волокнистых и ните тора, напорную камеру 8 статора, 10 видных материалов без забивки проходпереточный канал 20, кольцевую рабо- ных сечений ротора и статора, чую камеру 4 и выходной патрубок 3 °

При вращении ротора 10 его нагнета- Достигается технико-экономическая тельные полости 15 периодически пере- эффективность за счет того, что Рабокрываются на выходе поверхности на- 15 чаЯ среда подвергаетсЯ в насо"е-дисправляющих лопаток 7 статора и от- пергаторе различным видам обработки, рываются при совмещении с камерами 9. интенсифиЦирующим проЦесс: гиДРавлиЭто создает пульсационные возмущения ческомУ и гиДРомеханическому истирадавлени в потоке, приводящие к уве нию при прохождении частиЦ по систеличению энергии струй быстрой поте- 20 ме 2, 15, 9, 16, 8, 20, 4, 3, многор ими устойчивости и, как следсткратному диспергированию крупных часвию, к пульсационному и кавитационно- тиц эа счет их классификации по схему истечению потока из нагнетательных ме 21,15> 9> 15 ° ° >9 16 8; полостей ротора в классификационную ническому раздавлению и срезу при камеру 9 статора. За счет приобретен- 25 попадании диспергируемых тел в зазор ной кинетической энергии в роторе 18 между Рабочими оРганами РотоРа и входящей из нагнетательных полостей статора, ударному разрушению при вэа15 поток закручивается внутренними имодействии рабочей среды с рабочими поверхностями разделительной перего- оРганами Ротора и статора; кавитаЦиродкой 5 классифицируется и разделя- 3 онномУ РазРУшению потока, вылетающеется на два потока: периферийный и го из нагнетательных полостей 15 в центральный. Периферийный поток со- камеры 9 статора, пульсационному и держит крупные частицы диспергируевибрационному воздействию, улучшаюмых тел. Он выбрасывается через выщим условия кавитации и снижающим энеходные каналы 21 во входной патру- гоэатраты, классификации частиц, бок 2, эжектируя из него рабочую сре35 Все это обеспечивает высокую гомоду на вход в ротор, в полость 15. генность продукции: 95-997 частиц

Центральный поток содержит отклас-,дисперсностью 5-10 мкм, напор 0,5сифицированную мелкую фракцию.0н пo- 1,0 11Па, высокУю производительность ступает в нагнетательные полости 16 насоса-диспергатора 50-60 м /ч при не3

40 получает импульс давления от вращаю- больших затратах мощности 25-30 кВт, щегося ротора и выбрасывается из не- надежную Работоспособность на Различго на внутренние стенки камеры 8 ° ных средах без забивки рабочих орСтенки камеры 8 закручивают поток, ганов. кОторый ВНОвь классифицируется круп 45 ные периферийные частицы вылетают Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я из камеры 8 в нагнетательную полость 16 ротора, получают от него 1. Насос-диспергатор, содержащий ударный импульс, диспергируют и по- корпус с кольцевой рабочей камерой, вторно нагнетаются в каме

p rest e weepy 8, а мел- >0 статор и ротор, последний из которых кофракционная готовая продукция заби- выполнен с радиальными лопатками и рается с уровня бурта 30 и по кана- разделительной перегородкой, образуюлам 20 отводится в кольцевую ка- щими нагнетательную полость, сообмеру 4, а из нее в выходной патру- я с кольцевой ра очей камерой бок 3. Пружина 29 и противодавление с образованием циркуляционного коцс обратной стороны ротора 10 (из коль тура о т тура, отличающийся тем, цевой камеры 4) обеспечивают постоян- что с целью повьппени что, с целью повьппения производительное поджатие ротора 10 к статору,под- ности и качества обработки, корпус держивая торцовый зазор 18 меж- снабжен направляющими сна жен направляющими лопатками, 1530234

Фиг. 2 б-Б

23

Я 21 а статор и разделительная перегородка ротора выполнены в виде обечаек, имеющих в поперечном сечении форму полуцилиндров, обращенных друг к другу торцовыми поверхностями, при этом

5 обечайка статора закреплена на направляющих лопатках корпуса и образует с разделительной перегородкой ротора

4-A дополнительный циркуляционный контур.

2. Насос-диспергатор по п.t, о тл и ч а ю шийся тем, что ротор снабжен приспособлением для поджатия его к статору и установлен с возможностью осевого перемещения относительно последнего.! 530234!

530234

Фиг. 7

Составитель Н.Федорова

Редактор И.Горная Техред Л.Олийнык Корректор М.Максимишинец

Заказ 7800/7 Тираж 547 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г ° Ужгород, ул. Гагарина, 101