Способ осушки углеводородных газов
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и позволяет повысить степень осушки углеводородных газов путем использования в качестве осушителя фракции разгонки отхода процесса гидратации окиси этилена с интервалом выкипания 190-235°С. Точка росы понижается на 2,1 - 7,3°С. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СООИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1528548 (51) 4 В 01 D 53 26
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ВСЕСОЮЗНАЯ (аитя - (i иски
Б ;(.), "4A А
2,0- 12,0 э гиловые эфиры 12,0 26,0
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
APH ГКНТ СССР (21) 4358555, 31-26 (22) 05.0!.88 (46) 15 12 89. Бюл. М 46 (71) Bo,lf0-Уральски:soâ (72) А. Г. Али(в, I3. Р. Грунвильд, Е. 11. Назирова, II. 1(. Гилян, Б. М. Постолов и h. П. Бородин (53) 66.074.:31 (088.8) (56) Авторское свил(тельство СССР
Л !271553, кл. В 01 D 5 3j28, 1986
1 >зоб реTBHH(. отно HTcH H Hcфтянои и газ»f>()H >ром!.Инг>еннос)и и мож T быть ис!)o ь.)Она НО i, I H O(<< III hH Н Р И РО ЧН Ы )< Г3ЗО В.
Цель изобретения новь>н>ение с.>еиени осуп>ки газа.
Отомоl процесса гидр;>тиции Окиси э)илена произв<>.(ится TIO «11ижнеки()скнефте им» (I!o ТУ 38-30368-83 «Г!Олиглико,<>и») и и(<(ет cледi fofïff(< состав. мис.%:
По! If! лико(>и 12 -- 50
ВО,(и 0,1 — 0.5
Эфиры поли>ликолей Остальное
I |Г)(.д,>.! ги(. мы и <)c(шит(,1ь — фракии >! р3 3гонки от.(О;(и процесса ги.(ратации окиси эти l(ни с интервалом выкипания 190-2:5, 1 С Ilp(. icT ТО! О цвета со специфическим запахом, нлотн )с)! к> 1,01! I ; Cм ири 20 (. !f вязкостьн) 5,8(> с(. I. Продукт смешивается C Boäîé во ис(. с<ютнои>ения, не растворяется B (< fTf(H<),((>Pu;(ff<)<1 КОНДЕHCÇT(H Нсфтн имеет сл(дун>>ций с<>с f:>в, мис.,"„: YofI<>>TfI,>е><гликоль 5,(f 15,0 . (и эти.ц игл и ко. (ь 5,0- - 10,0 I риэ гизенгликоль 1,0 10,0 Т(т,) -I I(нт(! - кекс > эти.1енгликол, ГIростые 2 (54) СПОСОБ ОСУ(11((Г! УГ, !Г.Е3О. „>(.)Р() 1НЫХ ГАЗОВ (57) Изобретс ние Отно:и, с>! к ffc I! я:«>й и газовой про((ын<ленно(ти и !IoBBo. Нег повысить степ(нь ос, и ки I глсводоролн Гаэ(>В П) ТЕМ И IIO. I BOOB > ill!Я В К I it. < B( шителя фрикции р;>згонки < т, >;(>! р<пн с,;! Гидрати ции они(и ->тн 1(:fi;l (инт(. рви. «б,! :Эти г! к и рби Ос! "!.0 <;>,0 . )1 ил ц<е,1,1О.Зол ь в (l Води О,! !),5 1|снО.>ьзова ни(фри к ни и < <и.iц ><>н;i(уже ц) И >«з<еp > . (1 !)е.! к ).>О>>н, з,(ныл!«Ин >< Оl. М ЦIИТ(., )ЕМ, и РОI>) <. Лf>. !i < Ь>! I(<. I il h! I! . рами воды углеводор(ьн ь<й; из. .hop()(I ь потока газа состав.IH l Точка росы îcóшеннОго г,>зи и> Bë3ге с >ставила минус 42.6"С. Г1ри.(<ер 2. Опыт проводи,>! . ин(>г>оги .!Io прим(ру 1. (корость потоки г;>за О, м с Температура контакта гизи с ибсорб(llòом плюс 1-С. Темнератури то ihil p(>(ы <ц(шенного газа сосT(iíèë3 )>инус 44,;) (., При.(<(р ). Опыт нр<)води.lll Oí.!.I()l и; <> примеру 1. Температура конт >кт;! из;! абсорбентом минуc 0 (.. (.h<)p(>(ть ио>ок;! гази 0,2 м<<с. o ih3 ро«ы изи 1)() или (С(>етИВИЛ3 В ЭТОМ . I), I!1(l!Í (оl,2 (, <>fи,1ОГичны<. эк(ll(pим(, <ты ()(><,! ° I <>р<>н(Д(. НЫ (. ИСНО1 Ь !OH1;! I!If ff <)К i < ff эти,l(ни ио пр()тоти н < (Т 38 30,3-, ч ), а также цо ТУ 38 303<>8-83 <,Оли! !!!h<>.и> и Отдег> ьн! > i ко мнон if To B с i>((u 1528548 Формула изобретения Лбсорб)ент очка росы сушки газа, Ос емператур онтакта, OC язкость IIo прототипу 26, 51 +5 -39, 5 От)коп процесса гидратация окиси этилена (,»o Ху 38 3023-78l — 40,2 — 47,0 39,42 +! 66, 05 -Б 11Г>ецл((гаек(ь)11 способ.(о гке Франц((я 1 (t 1 l JIH HH т()па:t:..„.(.:пан (я > — 10 -15 (.»> >;>иii)i ir 1 . I> i 1>t ii . ttë 1, >ft> I 11 Б(1нн hi>f f>t ктнр М Мнл(:н!)нн!ин(н 1>ii» л (>!)и 11нл! нин>и l,,.I,iкi>ifi (Рt ii>ii >!!it 1(1111!111!1 1> i) tf ° >; нн! i к>>ин!! и нн иннпрt)it>>t>>ч и н! кр! пик >:>ри I VII Г ((:(Р 1; (>!.>П>,М», кн;! Ж ЗВ>, Р;>) ii>,"i,:til н;>В,;I. (В 1 11 > н ii! > I!i> . i, . i i кн,! >>>>>tt>ttttit «11,> i,,, гк!» f>i> I. \ .t Г;>и;t flit.i;i, 1(11 1 е(» ь);11»! по, . (»о(наний приведены в I I1 (), I It I l(. V,;ih 1!iI п(о пз га блинь(, осушка газа II I>(.,t.I I ã;I(мым (гсу(»птелех(прп одинаковой г(мпср(111 1)i ко гакта с газом более эффекгпllпа 1-4!1.! Ilo сравнении) с 47,0 Ilо проготппу п -1>,!) с ре;!гентом по ТУ :38,10 3!) 8-Ю), 1((л(не)(п(ее снижение (см(кратуры hoHI;lf;1>I ГЫЗ(1 (()С>> П(ИТЕ;1(. М ПРИ В(1)IHT I(Х В(..IИченпк) вязкости последнего и осложнению нр(пгссс(l ол п)ки газа. 11(II(>.iI .) )в.) по фракции разгонки отх(>д,) 111)(>ll! с. (1 гидратацип окиси этилена с п)г(ерв(1,1(;)! выкипания Т.: =190 235 С н h I >! > I В(;I()c t) I)(t(Нт(1,>,зя ОС) П!КИ I 333 ПО 10,15 17,20 30, 71 35,51 38,60 ч5,90 4 предла(а(мому способу позволяет повысить степень осушки газа, понижая его точку росы по сравнению с прототипом на 2,17,3 С, а также избежать осложнений технологического процесса осушки газа, связанIIbIx с увеличением вязкости осушителя. Способ осушки углеводородных газов путем контактирования с осушителем на основе поли гл и колей, отличающийся тем, что, с целью повышения степени осушки, в качестве осушителя используют фракцию разгонки отхода процесса гидратации окиси этилена с температурой выкипания 190 15 2 35Г-42, 6 — 44 5 ! -47,0 -49,1 -51, 2 -54, 3