Направляющий механизм резака машины кислородной резки

 

Изобретение относится к механизмам для направления резака в машинах для кислородной резки. Цель изобретения - упрощение конструкции. Резак 11 для кислородной резки закреплен на конце направляющего кронштейна 9, выполненного в виде длинного вала. Направляющий кронштейн 9 имеет возможность осевого перемещения и вращения вокруг своей оси. Приводы 12 и 22 управляются системой цифрового управления. В направляющем кронштейне 9 установлена зубчатая рейка, взаимодействующая с шестерней 25 привода 22 осевого перемещения, а на поверхности кронштейна 9 выполнена канавка, в которой перемещается шпонка 20 ведомой шестерни 14, взаимодействующей с приводом 12 вращения через ведущую шестерню 13. Направляющий механизм позволяет резать круглые или многоугольные трубы перпендикулярно, ступенчато или под требуемым углом. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

КСПИ ЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPHTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4028581/25-27 (86) РСТ/FI 86/00001 (07.01.86) (22) 05.09,86 (31) 850057 (32) 07.01.85 (33) FI (46) 07.12.89. Бюл. Р 45 (71) Лес JlapHKKa(FI) (72) Лео Ларикка(Р?) (53) 621.791.03(088.8) (54) НАПРАВЛЯЮЩИЙ МЕХАНИЗМ РЕЗАКА

МАШИНЫ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ (57) Изобретение относится к механизмам для направления резака в машинах для кислородной резки. Цель изобретения — упрощение конструкции. Резак ll для кислородной резки закреплен на конце направляющего

„„SU „„1528337 А 3

<511 4 В 23 К 7/04

2 кронштейна 9, выполненного в виде длинного вала. Направляющий кронштейн 9 имеет возможность осевого перемещения и вращения вокруг своей оси, Приводы 12 и 22 управляются системой цифрового управления. В направляющем кронштейне 9 установлена зубчатая рейка, взаимодействующая с шестерней 25 привода 22 осевого перемещения, а на поверхности кронштейна 9 выполнена канавка, в которой перемешается шпонка 20 ведомой шестерни 14, взаимодействующей с приводом 12 вращения через ведущую шестерню 13. Направляющий механизм позволяет резать круглые или многоугольные трубы перпендикулярно, ступенчато или под требуемым углом.

3 з,п. A-лы, 3 ил.

1528337

Изобретение относится к механизмам для направления резака в машинах для кислородной резки.

Известно устройство для резки круглых или эллиптических отверстий н цилиндрах н трубах изнутри, н котором зависимость между вращательным днижением и ос.евым движением направляющего кронштейна достигается при помощи составного механизма и, таким образом, контур резания можно изменить только изменением отношения плеч рычага. Перенастройка устройстна на обработку поверхностей с различными формами требует точной и утомительной наладочной работы. Кроме того, vcTpoHcTBo нельзя использовать для резки труб.

Известно также устройство для рез- 20 ки, н котором направляющий механизм выполнен н виде подвижного основания с несущей секцией и направляющим кронштейном, установленным с возможностью регулировки его высоты. Направляющий кронштейн выполнен полым и установлен с возможностью вращения н осевого перемещения. Привод обеспечивает любую комбинацию днижений. Недостатком устройства является сложность конструкции.

Целью изобретения является упрощение конструкции °

Нл фит ° 1 показан направляющий механизм, на фиг, 2 — направляющий кронштейн, поперечный разрез; на фиг, 3 — детали механизма (часть из них в осевом разрезе).

Нл направляющих 1 установпеHo oc— нование, выполненное в виде станины 2, которая перемещается на колесах 3 и несет нл себе станину 4 с регулироночными шштлми 5. Трос, цепь илп аналогичный привод 6 может быть использован для вращения винтов 5 15 для регулировки высоты станины 4, Последняя имеет цилиндрическую несущую секц)цо 7, снабженную внутренним подшипником 8 скольжения для поддержания направляющего кронштейна 9, и подцп-;пник 10, через который прохо50 дит нлпрлнляюший кронштейн 9, Последний сод ржит длинный нал, предпочтительно полую трубу, и может

° Bp lUIaTbcH н подггипниках 8 и 10, а также скользить в осевом направлении, 55

Свободный конец направляющего кронштейна 9 снабжен резаком 11 для киспородной ре зки

Несущая секция 7 снабжена управляемым принодом 12 вращения, например шаговым или двигателем постоянного тока, Привод 12 приводит во вращение ведущую шестерню 13, которая находится н зацеплении с зубчатым ободом ведомой шестерни 14, установленной при помощи подшипника 8 на основании (фиг, 3), Винты 15, разнесенные по зубчатому венцу, окружающему нал 9, служат для прикрепления ведомой шестерни 14 к секции

16. Эта секция, в свою очередь, прикреплена винтами к другой половине

17. Поверхности, примыкающие к основанию секции 18, покрыты соответствующим скользящим несущим материалом.

Таким образом, секции 16 и 18 вместе образуют подшипник скольжения, позволяющий осуществлять вращение секции 16. Таким образом, ведомая шестерня 14 устлнонленл нл оснонлнин с воэможностью вращения. Для того, чтобы возможные отклонения направляющего кронштейна 9 не мешали его осевому перемещению через подшипник 8, внутренняя часть секций 16 и 17 снабжена втулкой 19 подшипниКа, внешняя поверхность которой образует сферический подшипник для компенсации возможных отклонений напранляюшего кронштейна 9, когда он проходит через подшипник 8, Таким образом, направляющий кроштейн

9 скользит в осевом нлпранлении по внутренней поверхности несущей секции.

На ведомой шестерне 14 устлновлеНа IUnoHKa 20, KpoMka которой находится в скользящем зацеплении с продольной канавкой 21, проходящей по направляющему кронштейну 9. Если ведомая шестерня 14 вращается, вместе с ней вращается направляющий кронштейн 9. Одновременно последний может перемешаться н осевом нлправлении.

Для осевого движения напрлнляюшего кронштейна 9 предусмотрен другой управляемый привод 22 осевого перемещения (шагоный двигатель или двиглтепь постоянного тока), соединенныи с недомой шестерней 14 для совместного вращения с направляюыим кронштейном 9. Соединение может быть осуществлено при помощи отдельной злжимной пластины 23 (фиг. 1), л также при помощи щпонки 20, которлч

15?H3 (фиг. 3) соединена с ведомой шестер-ней 14 посредством отдельной зажимной пластины 24, Для того, чтобы получить максимально возможное осевое движение с оптимальным использо«ани5 ем пространства, ведомая шестерня

14 и шестерни ?5 привода 22 .>(тацовлены на направляющем кронш(ейце 9 нл стороне уцорць(х подшипников 8 и !О направляющего кронштейна, противоположной резак (1 для кислородной рез-ки °

Привод 22 приводит во вращение шестерню 25, которая няходится в злцеплении с зубчатой рейкой 26 цлправпяюшего кронштейна 9, EfbiiinJ(tf»HI(ьев рейки ?Г> (<ыбирается такой, чтобы определить (>либольшее требуемое осевое перемещение резака 11 для кисл >poJ(ftcи р(.зки. Зубчатая рейка обрлзовлца (,фиг, 2) внутри поверхности обопг к i нлцрл(>ляю(>(его кронштейцл 9 для его скольж«ция ? в подшипниках Я и 10.

Г!риводь> 12 и 22 управляются системой 27 ци ровогс> управления, выполненной I!(l микропроц«ссг р«, программируемом при помощи цифро«ых клавиш для пред«лритепьц(го tlpnrpawfHpnвания. В резульTH T«EIHGnp1 Hef(oTnpotl комбинации чисел при«оды могут цлчлт> выполнение требуемого смешения незг,— в определенном положении, 3лч ем вкпю— чают привод колес 3. Поперечное перемещение цл цлпрявпяю>них 1 можно выпо((нять произвольно В зависимости от управления приводом ос.««ого tfepeifeiitvния, Таким образом, можно получить цро;(з «(. (ьньп- .контуры ре з ли ия на

itHo»êè3 листах. Fc>ttl необходимо о".p.(-ботать Вер-> цкальную плослун> поверхность, и:(пр((мер «ертиклчьцую сторону квадратной трубы, то пр(3«одят во вра(чеппе приг>од 12 вращения для поBGpnTH в горизонтальное исложение резака 11. механизм tfepebfeivsi ця цлправл((ю(>(их 1 B положение, когдл резак 11;(лходится нл соответству(»вЂ” с(ем рлбоч»м рлггтояции от поверхпост!i злгnTOIIH!I и ис почь >уют peг>J

f>IIpn BoNEf> I(.. «ицть, 5 с при«с дом с> для (.+1(>И(ения p(з IH<> 1 В нес>ти к аль (3 ом цлпрл«леtfilll. Мож(т быть п(3иведец (>о вращение привод 22 осевого переII(vf(I(HEI пля объединения горизонтлльцог(> пер(ме(чения с вертиклльным If», «мещением дпя цакпонного резания и: ертикапьной пс В«рхности, Можно ис(ьзовлть >1 поп»ременный при«од дпя

>(о>(уч(ция г (чп«цчс(того контур; р»злцпн.

Ф о р м у л л и з о б р е т е и и я

1. Пл рл,.пяющий механизм резака висимо или в зависимости друг от друга. Если дниглтепи работа(<>т не«1«vc«

МО ДРУГ От ДРУГа, «P1(itf(1ЕПЬНОЕ И Оѫ— вое перемещения могут ос ччествлятьгя попеременно цикла«и требуем(3й длительности Таким образом, можно pe—

40 зать круглые или многоугольные трубы перпендикулярйо, ступе нчато или под требуемым углом, Например, ре.3лк 1 ) для кислородной резки может быть использован для получения отверстия произвольной <1>op«bi в цилиндрической поверхности. Единственным ограничением в отношении формы заготовок и контура резания являются программирование и характеристики микропроцессора, входящего в систему 27 цифрового управления, с современной микропроцессорной техникой можно выполнить все практические требования по управлению.

Механизм работает следующим обраэощ, При вы i лнении резки плоских поверхностей устанавливают привод 12 м:>i »IEIE)I к(с породи;>и резки, содержаv1EEH угтл> (BJleHHIBE на осцо«лнии с

Bo1ìnæíoñ üþ o(е «ого и врльчлтепьно(3 перемещ»ция направляю(я(н(кронп(тейн, Выполненный В Виде длинно(с вада, цл одном коцц<. которого расположен резлк, л цл другом жестко зякреплеII1 устлцовп«ннлл с возможностью взанмодеllcTBII>(» при«одом «ращения через всдук(ую шестерню Ведомля («»стерня, привод осевого перемечения и сигтему цифрового управления, о т и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен установленной на ocHO«at(t tlf концентричцо направляющему крон(чтейну и прикрепленной к ведомой iv«cT»рче несущей секцией с внутренним подшипником скольжения для поддержлция направляющего кронштейна, нл котор< м установпец привод вращения, Ведомая шестерня которого выполненл со щпс икой и связана с приводом осевоге церемещс;.ия, снлбженцым шестерней и расположенным на противоп<>ложно«

1528337

1О конце от резака, и зубчатой рейкой, установленной на направляющем кронштейне с возможностью взаимодействия с шестерней привода осевого перемешения, при этом на поверхности направляющего кронштейна выполнена продольная канавка, в которой расположена шпонка ведомой шестерни.

2. Механизм по п. 1, о т л и ч а ю m и и с я тем, что внешняя поверхность подшипника скольжения выполнена сферической, а несущая секция, окружающая подшипник, установлена с возможностью враг.,ения относительно основания.

3. Механизм по п ° 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что основание выполнено в виде двух регулируемых относительно одна другой горизонтальных станин, нижняя иэ которых установлена на направляющих, размещенных перпендикулярно оси направляющего кронштейна, 4. Механизм по пп. 1-3, о т л и ч а ю m и и с я тем, что направляющий кронштейн выполнен полым.! 526337

-- 77

Щог

Составитель Е. Тк>тчеикова

ТекреД Jl. <. ерд><>кола 1<< РРек > <>P I il,>:, »

Редакто (> И . 1!!и а к u <> 3 Закач 7521/59 Тира>к 894 1!од «>

В!3ИИ!!И Г >дудар< тве><и >. о комитета ио иао<>ретсиивм и < скр < г> и

11 303>, Г1оскна, й-35, Рву<>« .<,<>< >си< ., », » !

1роиав<>д< твеllи<> и >>l 1ти(ком><>и><ат 11,<Г, > " >«< »l ;, . >, !