Способ изготовления электрических катушек
Изобретение относится к технологии электромашиностроения, а именно к способам изготовления электрических катушек с одновременной пропиткой их электроизоляционными материалами с высокотеплопроводным наполнителем в процессе намотки. Цель изобретения - упрощение процесса изготовления. Это достигается путем придания изготовленной из нескольких проводников ленте, пропитанной электроизоляционным материалом и частично отвержденной, зигзагообразной формы. Изобретение позволяет автоматически производить реверс ленты у края катушки. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
С01.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 Н 01 F 41/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ
Ф
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ П4НТ СССР
1 (21) 4325891/24-07 (22) 10. !1,87 (46) 07. 12.89. Бюл. У 45 (71) Новочеркасский политехнический и нс титут им. Серго Орджоникидз е (72) А.В.Пашковский (53) 621„318.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 913464, кл. Н 01 F 41/04, 1982.
Авторское свидетельство СССР
1l 803018, кл. Н Оl В 19/02, 1981.
Патент ЕПВ N 0065147, кл. Н 01 F 5/06, 1983.
Патент ЕПВ Ф 0058460, кл. Н 01 F 41/06, 1983.
Изобретение относится к технологии злектромашиностроения, а именно к способам изготовления электрических катушек с одновременной пропиткой их электроизоляционным материалом (ЭИИ) с высокотеплопроводным наполнителем в процессе намотки.
Целью изобретения является упрощение процесса изготовления катушек.
На фиг,l изображен схематически процесс изготовления катушки; на фиг.2 — валы, формирующие ленту; на фиг.3 — - схематически процесс придания ленте эигзагообраэной формы.
1!роводники 1, сматываясь с бобин
2, формируются в ленту 3 в устройстве 4. Затем осуществляется протяжка полученной ленты 3 через ванну 5 с
ЭИМ с высокой концентрацией высокотеплопроводного твердого наполните„„SU„„1527673 А1
2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК (57) Изобретение относится к технологии электромашиностроения, а именно к способам изготовления электрических катушек с одновременной пропиткой их электроизоляционными материалами с высокотеплопроводным наполнителем в процессе намотки. Цель изобретения— упрощение процесса изготовления. Это достигается путем придания изготовленной из нескольких проводников ленте, пропитанной электроизоляционным материалом и частично отвержденной зигзагообразной формы. Изобретение позволяет автоматически производить реверс ленты у края катушки. 3 ил. ля и последующая прокатка ленты между валками 6 для обеспечения высокого качества заполнения и получения гладких поверхностей ленты, После этого производится предварительно частичное отверждение пропитанной ленты, например, в установке ТВЧ (устройство 7). Изготовленной таким образом ленте придается зигзагообразная форма, предварительно рассчитанная в зависимости от формы катушки, с целью обеспечения автоматического реверса ленты при достижении края катушки.
Устройство по формированию зигзагообразной формы ленты представляет собой две пары валков 8 и 9, протягивающих ленту, и манипуляторы с тремя захватами 10-12, которые, перемещаясь
1527673
Фор мула из обретения
Способ изготовления электрических
Окончательное отверждение ЗИМ производится в намотанной катушке. Валками 14 и 15 придана форма, обеспечивающая раскладку проводников в ленту. 8 1011 ling 1У
6;1S в,я
I Nvz.3
Составитель И.Аргуновский
Редактор И,1цулла Техред М.Ходанич Корр ек тор Т. Палий
Заказ 7516/55 Тираж 696 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 синхронно с вращением валков 8 и 9, иэгибают ленту. Окончательно изготовленная пропитанная лента зигзагообразной формы наматывается на каркас 13 йосрсдством обжимного валика. катушек, согласно которому сматывают несколько проводов, по крайней мере два, выравнивают их, наносят изоляцию и предварительно отверждают, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления, перед намоткой ленте придают зигзагообразную форму.
