Способ отбелки целлюлозы

 

Изобретение относится к технологии отбелки целлюлозы и позволяет снизить содержание смолы и жиров в беленой целлюлозе и повысить показатели ее механической прочности при одновременном уменьшении загрязненности сточных вод. Целлюлозную массу подвергают хлорированию, щелочению в присутствии оксиэтилированного пара-нонилфенола с разветвленным нонильным радикалом и степенью оксиэтилирования 10-12% в количестве 0,2-0,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы. После щелочения могут быть проведены дополнительно хлорирование и щелочение. Затем массу подвергают обработке гипохлоритом натрия. 3 табл.

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБ/1ИН

„„Я0„„27

А1 (51) 4 1 21 С /12 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4399383/3 1-12 (22) 28.03.88 (46) 07.12.89. Бюл. V 45 (71) Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (72) И.Н.Пмитревич, Н.П.Шпензер, О.A.Соловьева, О.П.Гугнина, М.И.Буйницкая, М.В.Швецова, В.В.Ветлугаева, ф.В.Линчевский и Н.И.Мирошниченко (53) 676.1.023.1 !088.8) (56) Побрышин Н.A. и др. Производство сульфитной вискозной целлюлозы. Обзорная информация "Целлюлоза, бумага и картон". — М.: 1980. ВНИПИЭИЛеспром, вып. 15.

Ожичанова В.P. и др. Снижение смолистости сульфитной вискозной целлюлозы с помощью поверхностно-активных веществ. Реферативная информация

"Целлюлоза, бумага и картон". - М.:

1970, 1 18, с. 6-8.

Изобретение относится к технологии отбелки целлюлозы и может быть использовано в производстве беленой целлюлозы с пониженным содержанием смол и жиров.

Цель изобретения — снижение содержания смолы и жиров в беленой целлюлозе и повышение показателей ее механической прочности при одновременном уменьшении загрязненности сточных вод.

Согласно предлагаемому способу после хлорирования целлюлозную массу подвергают щелочению в присутствии

2 (54) СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ (57) Изобретение относится к технологии отбелки целлюлозы и позволяет снизить содержание смолы и жиров в беленой целлюлозе и повысить показатели ее механической прочности при одновременном уменьшении загрязненности сточных вод. Целлюлозную массу подвергают хлорированию, щелочению в присутствии оксиэтилированного пара-нонилфенола с разветвленным нонильным радикалом и степенью оксиэтилирования 10-124 в количестве 0,20,54 от массы абсолютно сухой целлюлозы. После щелочения могут быть проведены дополнительно хлорирование и щелочение. Затем массу подвергают обработке гипохлоритом натрия.3 табл. оксиэтилированного пара-нонилфенола с разветвленным нонильным радикалом и степенью оксиэтилирова ния 10-12 в количестве 0,2-0,53 от массы абсолютно сухой целлюлозы.

Соединение имеет следующую химическую Формулу:

P — С 11, (ОСН,СН,О)„Н где R — - разветвленный нонильный ради кал; . и - степень оксиэтилирования

10-12.

В предлагаемом способе после хлорирования (Х) и щелочения (Щ) в при3 152 сутствии укаэанной добавки перед обработкой гипохлоритом натрия (Г) могут осуществляться дополнительные стадии хлорирования (Х ) и щелочение (Щ ).

Пример 1 ° Отбелку сульфитнойцеллюлозы проводят по схеме X -Щ Х -Щ -Г-Г. На ступени 1-го щелочения вводят ПАВ-оксиэтилированный монопаранонилфенол с различной степенью оксиэтилирования в количестве 0,5Ф от массы абсолютно сухой целлюлозы (а. с. ц. ) . Режим обработки и качественные показатели целлюлозы после щелочения приведены в табл.1.

Как видно из представленных данных, оптимальным с точки зрения обессмоливания является способ отбелки с добавками оксиэтилированного паранонилфенола со степенью оксилирования

10-12 ("Неонол AO 9-10" и "Неонол АФ

9 12").

Пример 2. Отбелку проводят по схеме, указанной в примере 1.

Режим щелочения целлюлозы характеризуется следующими параметрами: температура 60-65 С 1 рН 11, 0- 11, 5, Время обработки 1 ч. Расход NaOH 1,3Ô от масс а.с.ц. Промывку целлюлозы проводят оборотнои водой. При щелочении вводят "Неонол АФ 9-12" в количестве

0,1 — 0,5ь к массе а.с.ц. Результаты оценки эффективности обессмоливающего действия ПАВ при различных дозировках приведены в табл.2.

В соответствии с полученными дан1 ными наиболее целесообразным является использование ПАВ в количестве 0,20,5ь к массе а.с.ц.

Выбранные пределы обеспечивают достаточно высокоэффективное обессмоливающее действие ПАВ и в тоже время дают возможность осуществлять отбелку экономично, не вызывая дополнительно загрязнения сточных вод.

7350

Формула изобретения

Способ отбелки целлюлозы, включающий хлорирование целлюлозной массы, щелочение в присутствии добавки на основе оксиэтилирова нного алкилфенола и последующую обработку массы гипохлоритом натрия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения содержания смолы и жиров в беленой целлюлозе и повышения показателей ее механической прочности при одновременном уменьшении загрязненности сточных вод, в качестве добавки используют оксиэтилированный пара-но",, нилфенол с разветвленным нонильным радикалом и степенью оксиэтилирования 10-12 в количестве 0,2-0,54 от массы абсолютно сухой целлюлозы.

Пример 3. Отбелку проводят в три ступени Х-Щ-Г с введением на стадии щелочения соответственно препаратов "ОП-7" (по известному Спосо5 бу) и "Неонол АФ 9-12" (по предлагаемому способу).

Режим хлорирования: рН 2,3, температура 18 С, время 40 мин.

Условия щелочения: рН 11,4-11,7, температура 60 С. Режим гипохлоритной обработки: время 2 ч, температура

40 С. Результаты представлены в табл.3.

Как видно из полученных данных, предлагаемый способ отбелки значительно превосходит известный по эффективности обессмоливания и обеспечивает улучшение показателей механи20 ческой прочности готовой продукции.

Кроме того, предлагаемый способ позволяет снизить загрязненность сточных вод за счет применения ПАВ с более высокой биоразлагаемостью (БР Неоно25 ла = 70 ), БР ОП-7 = 303).

1527350

Таблица1

Способ отбелки

Степень ок" силирования нонилфенола, п

Эффективность обессмоливания, Режим щелочения

Показатели качества целлюлозы

Температура, С рН

Жесткость, перменганатные ед, 1

Массовая доля смол и жиров, Ф

1,25

5-7

0,69 44,3

60

11,2

12

18

Таблица 2

Расход ПАВ, Ф от массы а,с.ц, Массовая

Эффективность обесдоля смол и смоливания, жиров, ф

*1, 5

1,35

56,3

0,59

62,2

64 8»

69,5

71,1

0 51

0,44

0,41

0,39

Небеленая целлюлоза

Щелочение без ПАВ

Щелочение в присутствии

ПАВ, О 5Ф к массе абсолютносухой целлюлдзы:

60 11,8 30 0,40 68,0

60 11,8 31 0,34 72,5

С0 11,3 33 0,50 62,9

60 11,5 33 0,50 60,2 с

Небеленая целлюлоза

Целлюлоза после хлорирования

Целлюлоза после щелочения беэ

ПАВ

Целлюлоза после щелочения с ПЯВ:

О,1

0,5

0,5

Эксперимент проводят на образце небеленой целлюлозы с последующим хлорированием его в лабораторных условиях. Остальные данные получены на образце хлорированной целлюлозы, отобранной с технологического потока.

1527350

Т а б л и ц а 3

Способ отбелки

Массовая доля смол и жиров, Показатели механической прочности

Белизна, Ф

Вязкость, мПа с

82

82

Составитель А.Моносов

Редактор В.Бугренкова Техред А.Кравчук

Корректор, В. Кабаций

Заказ 7489/39

Тираж 330

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 4-35, Раушская наб, д 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

Небеленая целлюлоза

Без ПАВ

Известный

Предлагаемый 1

0,98

0,57

0 51

0,38

Зффе кти вность обессмоливания, Ф

41,8

48,0

61,2

Разрывнаяя длина, м

7800

Сопротивление излому, число двойных перегибов

1200

137